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処理効率は98％以上のアンモニア分解装置！省エネルギーを実現

PR某化学メーカー等、導入実績多数！　排ガスの風量に合わせて小風量～大風量…

当製品は、NH3を使用した試験を実施されており、その排ガスを処理する試験用アンモニア分解装置です。処理効率は98％以上で、自社製バーナを使用しており、安全に処理します。また高濃度のアンモニアの場合は、直接燃焼することも可能です。ご用命の際はお気軽にご相談ください。【特長】 ■某化学メーカー等、導入実績多数有り ■排ガスの風量に合わせて小風量～大風量まで対応可能 ■省スペース、省エネル...

メーカー・取り扱い企業：サンレー冷熱株式会社
自動車盗難防止装置「i/lock(アイシャロック)」※施工事例有

PR出庫時に段差のないフルフラット設計！スイッチ一つで簡単に昇降でき、駐車…

盗難件数は、平成14年から徐々に減少傾向にありますが、未だ5000件近い盗難が国内で発生しています。なかでも、キーなし（エンジンキーが近くにない状態）での被害は76.9％と高い割合にあります。「i/lock(アイシャロック)」は、ご自宅や会社の駐車場へ設置する、電動式の自動車盗難防止装置です。起き上がり式のバリケードで自動車の進路を塞ぎ、愛車を盗難被害から守りますバリケードの下降時、地...
メーカー・取り扱い企業：株式会社英田エンジニアリング
コネクタ【自動車関連工場様向け】生産性UPの成功事例集進呈中！

【第5回名古屋オートモーティブワールド出展】自動車関連工場様向け！…

当資料は、株式会社ソルトンが行った自動車関連工場様向けの生産性UP成功事例をまとめた事例集です。「コネクタやカップリングがすぐ壊れる」「タクトタイムを短縮したい」「通電不良でラインが止まる」など、こんなお悩みの方必見です。【成功事例集の掲載事例】 ■プレスライン事例 ■溶接ライン事例 ■射出成形・鋳造ライン事例 ■エンジンテストライン事例 ■組立・検査ライン事例 ...

メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【資料】カップリングの概要と導入事例

ヘルール接続箇所をワンタッチ着脱できる！カップリングの概要と導入事例

当資料では、ヘルール接続箇所をワンタッチ着脱できる『カップリング』の概要と導入事例をご紹介しております。「ヘルールクランプの一般的な締め方」をはじめ、「ヘルールクランプの着脱をワンタッチ化する方法」や「実際の導入事例」について掲載。この他に「工場生産性UPのご提案」や「株式会社ソルトンについて」もご案内しています。ぜひご一読ください。【掲載内容(抜粋)】 ...

メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【活用事例】ワンタッチカップリング　※動画付き

食品工場でヘルール接続箇所をワンタッチ化し、作業性と安全性を向上させた…

牛乳、アイス、デザート、乳製品の製造販売をおこなう関東の食品工場では、コーヒー抽出回路の配管接続箇所でヘルールクランプを使用しています。配管サイズは1.5インチでヘルールクランプの着脱頻度は1日に1～2回程度でしたが、その着脱をおこなう箇所が脚立を使用した2.5mほどの高所作業で、かつ腕を伸ばした状態で着脱作業をおこなう必要があり作業に時間が掛かっていました。そこで、当...
メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
『産業用コネクタの導入で実現できるSDGs対策の概要と事例』

変電所に大電流コネクタを導入し、省エネ＆省スペース化を実現した事例など…

当社は、高品質・高耐久なコネクタやカップリングを中心に取り扱う専門商社です。技術と実績のある海外専門メーカー等と密接にコンタクトすることにより、お客様の課題解決方法や業界情報をタイムリーにお届けしております。本資料では、当社が提供する産業用コネクタを活用することで工場の省エネ対策（SDGs対策）に貢献した事例をご紹介。「負担をかけずにSDGsに取り組みたい」といった方におす...

メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【活用事例】ワンタッチ式のコネクタ

車載モータ検査工程でのコネクタ着脱の自動化でタクトタイムを9割削減でき…

関東地方にある車載モータメーカーの検査現場では、モータの検査工程に国内メーカーの丸型のメタルコネクタを使用しており、このメタルコネクタの着脱方法はねじ込みタイプで、1つの治具に対してコネクタを3か所、手動で嵌めていました。また、斜めに挿入し端子が曲るのを防ぐために、時間をかけて丁寧に作業をしなければならず、時間がかかっていました。そこで、ソルトンの『ワンタッチ式のコ...
メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【活用事例】液ダレゼロ＆誤接続防止機構で接続ミスもゼロに

フッ素系不活性液体の配管の接続箇所で液ダレをゼロにした事例をご紹介しま…

半導体業界で使用される一般的な継手を使用していましたが、年1回の装置メンテナンス時の配管切り離し時に液ダレがあり、エンドユーザーである半導体メーカーからメンテナンス時においても、配管の切り離し時にはフッ素系不活性液体を外に漏らさないよう強い要望を受けていました。そこで、当社の「液ダレしないカップリング」を採用。現在使用中の継手と同等以上の気密性を維持しながらワンタッチで...

メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【活用事例】タクトタイムを大幅に短縮

金型交換時のミスを減らすためにマルチカップリングを導入した事例をご紹介…

タクトタイムを厳しく管理しているので作業員も急いで作業しており、どうしても作業ミスが起こって損失が出ていました。また、慣れていない作業員に交代してしまうとミスが多くなることもあり困っていました。そこで、金型交換時のミスを減らすためにマルチカップリングを導入。 20本すべてをレバーで1度に着脱できるようにしました。その結果、作業に慣れていない作業員でもミスすることはなくなり...

メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【SDGs対策事例】ブスバー接続箇所の発熱と通電不良を改善

発熱や接触抵抗を抑えられる"ブスバー接続用エレメント"を導入！省エネを…

兵庫県のある製鉄所内では、現場ではブスバーどうしの接続箇所での発熱や接触不良が以前より問題になっていました。特に発熱については、ブスバー接続箇所が通電により200℃以上になり火災等の災害リスクがあり、それを改善する必要がありました。そこで、発熱や接触抵抗を抑えられるシールコンタクトという「ブスバー接続用エレメント」を導入。トライ開始から1～2週間で、現場での周囲...

メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【導入事例】ワンタッチ式防水コネクタの採用で作業効率大幅改善

3ヶ月で壊れていたコネクタをワンタッチ式に変更！5年以上ノーメンテナン…

製鉄所のリフタークレーンに付いていた従来のコネクタは着脱方法がネジタイプであり、港湾の屋外でのコネクタの着脱作業によりコネクタのプラグとソケットをまっすぐに差し込まずにねじ込んで嵌合させるため、コネクタ本体のネジ山をつぶしてしまうことがありました。そこで、『ワンタッチカップリング防水コネクタ』を採用。着脱方法がワンタッチ化されネジ山の消耗という懸念もなくなり、コネク...

メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【資料】『コンビタック』の概要と導入事例

様々なものを1つに集約！生産技術・設備技術・開発設計・保全ご担当者の方…

当資料では、『コンビタック』の概要と導入事例をご紹介しております。「コンビタックとは」をはじめ、「コンビタックの3つの特長と導入メリット」や「実際の導入事例」について掲載。この他に「工場生産性UPのご提案」や「株式会社ソルトンについて」もご案内しています。ぜひご一読ください。【掲載内容(抜粋)】 ■コンビタックとは ■コンビタックの3つの特長と導入メリット ■...

メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【活用事例】ワンタッチ式防水コネクタ

5年以上ノーメンテナンスで稼働！現場での作業性が大幅にあがった事例をご…

製鉄所のリフタークレーンでは、3ヶ月～半年に1度コネクタが壊れメンテナンスに手間がかかっていました。そこで、当社のワンタッチカップリング防水コネクタを採用。従来のネジ接続タイプのコネクタより着脱方法がワンタッチ化され、ネジ山の消耗という懸念もなくなり、コネクタ自体のサイズも更にコンパクトになったことから現場での作業性が大幅に上がりました。また、雨や海風を受けても...
メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【活用事例】自動着脱できる高耐久性コネクタ

溶接ラインのコネクタ・カップリングをまとめて自動着脱できるようにした事…

溶接搬送装置と治具を、電気コネクタとエアカップリングでそれぞれ接続していました。従来は電気とエアを別々に手動で着脱していたのですが、エアと電気を一つにすることで、1工程でできるようになりました。また、レール上でコネクタをスライドさせることで、自動着脱できるようにし、接点は接圧を一定にできる特殊なバネコネクタなので、それまで使用していたコネクタよりも高寿命で交換頻度も...
メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）
【導入事例】ブスバー接続箇所の発熱と通電不良を改善

工場の稼働率も上昇！ブスバー接続箇所の温度が当初の272℃から82℃ま…

兵庫県のある製鉄所内では、現場ではブスバーどうしの接続箇所での発熱や接触不良が以前より問題になっていました。特に発熱については、ブスバー接続箇所が通電により200℃以上になり火災等の災害リスクがあり、それを改善する必要がありました。そこで、発熱や接触抵抗を抑えられるソルトンの大電流用コネクタの接点バネと同じ技術を採用した『ブスバー接続用エレメント』を導入。これま...

メーカー・取り扱い企業：丸紅エレネクスト株式会社（旧社名：株式会社ソルトン）