副資材（MRO）調達にお悩みの方必見！【課題解決事例集進呈中】

PR副資材（MRO）調達のお悩み解決！年間4,800万円相当のコスト削減事…

本資料では、調達・購買部門によくある「コスト削減」「脱属人化」「工数削減」といった課 題を、購買管理システムの導入によって解決した具体的な事例を3つまとめてご紹介します。 3つの解決事例、購買管理システムを導入する前に確認しておきたい 5つのポイントなどについて詳しく掲載。 具体的な導入効果をイメージできる資料となっております。 「不要なモノは買わせない！」「必要なモノを、より早く、より安く購...

メーカー・取り扱い企業： 大興電子通信株式会社

畜ふん・下水汚泥・食品残渣　　有機肥料堆肥化プラント　　展示会

PR畜糞を有機質肥料に。コスト削減事例や事例も掲載！※展示会出展情報有り

当カタログは、公害・汚染・環境破壊のない社会を創り、自然を守り地球上の 多様な生命と永久の共生を提案する中部エコテックのカタログです。 豚・鶏糞の急速発酵処理に適した「コンポSシリーズ」や「クリーンコンポ」 堆肥をペレット化する「マスコン」などを掲載しています。 【掲載製品】 ■エコリーフ ■コンポSシリーズ ■コンポDシリーズ ■国内最大級の容量のコンポ発売 ■堆肥のペレットマシン『マスコン...

メーカー・取り扱い企業： 中部エコテック株式会社

バランサー導入・解決事例【ダンボールの中身を取り出す】

【省スペース・省コストを実現するバランサー】エアーバランサーを用いた、…

事例５：ダンボールの中身を取り出す 【現場の問題点】 1. 作業所の天井が低い。 2. ５箇所程度のパレットに対応する必要がある。 3. ダンボールの積み高さが高い。 ↓ 【解決策例】 手動走行レール型バランサーで天井の低さをカバーします。 取り出し・箱詰め・積み上げの作業重量の変化にはバランス回路を搭載。 ダンボールの積み降ろしはバキューム式パットひとつで反応します...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【大きな発泡材の搬送】

【省スペース・省コストを実現するバランサー】大きくて運びづらいワークも…

事例：発泡材の搬送 【お客様の要望】 1. 大きくて運びづらい発泡材の移動。（5000×2000：60kg） 2. ２人以上の作業で困っている。 ↓ 【解決策例】 手動走行レールを使い、作業スペースを広く取り、 バキューム吸着反転で簡単に製品を立てて移載できるようにした。 【お客様のメリット】 1. 女性や高齢者でも広く簡単に扱える。 2. 広範囲で製品が選べる。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・課題解決事例【箱からの製品取り出し・箱の運搬】

二つの作業をエアーバランサー1つで対応！人員コストの削減/作業効率化を…

パラマティックは、エアーバランサー・レール型バランサー・アーム型バランサーの、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートします。 お客様とご相談の上、様々なバランサーの企画～設置を行っております。 【Ｐｏｉｎｔ】 ○ダンボール内のワークの取り出し作業（プリンターの点検・修理など） ○５箇所のパレットを広範囲でカバーしなければならない。 ○ダンボールの積み上げつみ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

【焼きばめ成功事例】古いツールホルダーから焼きばめホルダーへ

ツールホルダシステムが従業員に力を与え、生産性を上げることができた事例…

極めて競争の激しい産業セグメントで、従業員の生活水準を向上させながら、 生産性を上げるにはどうするでしょうか？ Skills Inc.（ワシントン州、オーバーン）という、経済的そして社会的な 2つの目標を掲げる稀有な会社の事例をご紹介します。 焼きばめホルダーを採用することで、かつて、1つの部品を加工するごとに 取り替えていた工具は、今や寿命が従来の4倍になりました。工具に起因す...

メーカー・取り扱い企業： ハイマージャパン株式会社

真空方式バランサー『イージーリフト』事例紹介

1日150袋運んでも疲れない！ケガ防止・省力化・スピード向上に。デモ受…

どうしても人の手が必要な壊れ物の搬送や入り組んだ場所での作業。 30kgの豆入り袋を手作業で搬送していたある食品製造工場では、 多い日で100～150袋も搬送することがあり、 作業員の体力消耗や腰痛・ケガの発生が懸念されていました。 指先の簡単なレバー操作だけで、誰でもスムーズに重い荷物を運べる 『イージーリフト』の導入で、繁忙期も安定した作業が可能に。 現場の安全性向上、省力・省...

メーカー・取り扱い企業： アムンゼン株式会社 横浜RDセンター

－設置事例－ ナットランナー用バランサー

重機生産ライン　ナットランナーとバランサーを組合せ生産効率の向上に繋げ…

エアー式・電動式ナットランナー対応可能。 ◆アームタイプバランサーの特徴 a）バランサー本体 オールエアー式 b）ナットランナーの重心に関わらず、自由に操作することが可能 c）本体第1旋回部360°、第2･第3旋回部は320°程度旋回可能。 d）最大吊上荷重500kgまで製作可能。 e）設置方法 固定式(アンカー)、移動式、天井固定式、天井走行式 f）制御方式 作業内容に合わ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パイオテック

【バランス成功事例】Accra Manufacturing社

工具寿命の延長！宇宙航空メーカーがバランス取りのより良い方法を発見した…

私たちは、事前にバランス取りのされたツールホルダを使うことを強く お勧めしますが、それは工作機械の完全なユーティリティを保証するもの ではありません。 たとえば、バランスが自動車の性能に与える影響を考えてみましょう。 もしもリムからたった1つの錘が落ちたとしても、車のバランスが崩れ、 運転中にホイールに振動が生じます。その振動は、低速で走行するとき にはさほど気にならないかもしれま...

メーカー・取り扱い企業： ハイマージャパン株式会社

－設置事例－ ロール紙 ロールフィルム移載搬送用バランサー

紙管内径をクランプし保持、90°反転も容易に。

内径クランプにより、製品に傷を付けることなく搬送作業を行えます。 またお客様のニーズに合わせ、設計・製作させて頂きます。...◆アームタイプバランサーの特徴 a）バランサー本体 オールエアー式 b）製品の重心に関わらず、自由に操作することが可能 c）本体第1旋回部360°、第2･第3旋回部は320°程度旋回可能。 d）最大吊上荷重500kgまで製作可能。 e）設置方法 固定式(アン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パイオテック

【焼きばめ成功事例】Glätzer社

高い生産性と工具寿命の40％延長！「Safe-Lock」は重切削加工で…

CNC加工のスペシャリストであるGlätzer社は、工具抜けの原因になる、 ワークへの強い食いつき力と工具にかかる切削抵抗の問題に直面していました。 この切削行程が足かせとなり、加工量は利益が出る水準よりも低く、同社は、 1年間できるだけの手段を尽くしましたが、目ぼしい改善策を見つけることが できませんでした。 彼らは、とうとうハイマー社の『Safe-Lock』をみつけました。 ...

メーカー・取り扱い企業： ハイマージャパン株式会社

バランサー導入解決事例【アーム型バランサーで紙ロールの持ち上げ】

１人作業で300kgのものも搬送できる！エアバランサー導入で大幅な省人…

＜エアーバランサー導入事例＞　紙ロールの持ち上げ ■現場の問題点 1. ５段積みが正確に積まれていないため、内径3インチに対して6mm程しかとれない。 2. ワークが５段になるので、全体をクランプしなければならない。 ■解決策例 300kg対応のアーム型バランサーで、アタッチメントを特型エアーピッカーを使って対応。 ■お客様のメリット 1. １人作業で200kgのものを移...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【ボトルの搬送】

【省スペース・省コストを実現するバランサー】天井が使えない現場でも、ア…

事例：ボトルの搬送 【お客様の要望】 1. 20リットルの水の容器をパレットからコンテナに積みたい。 2. 20kgのダンボールも積みたい。 3. 2種類の製品をアタッチメントの交換なしで行いたい。 4. 天井が低い。 5. コンテナ、製品にアームが干渉したくない。 ↓ 【解決策例】 天井が使えず、通常のアームだとコンテナにぶつかる為、 レールをアームとして使用し、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【300kgのドラム缶を搬送する】

ワーク搬送の移動範囲が広い場合は、レール型のエアーバランサーが適してい…

事例：300kgのドラム缶を搬送する 【現場の問題点】 1. 事故が起こりやすい。 2. 移動範囲が広い。 3. 防爆指定である。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 移動範囲の広いレール型（5mm×10m）を設置。防爆仕様のエアシリンダーを使用し、 自動着脱用アタッチメントを装着します。 【お客様のメリット】 1. 手作業によるケガやドラム缶の破損を回避できます。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入解決事例【重さの異なるワークを搬送するバランサー】

自動感知式のエアー回路で、重量の変化に対応！色々な材質・重さ・形状のワ…

事例：異なるワークを搬送する 【現場の問題点】 1. ワークの材質・形状・重さが異なっている。 2. クリーンルーム内での作業である。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 粉塵の出ないアーム型バランサーを設置。自動感知式のエアー回路で、 重量の変化に対応。多様な形状にも、バキューム式パットひとつで対応します。 【お客様のメリット】 1. 女性や高齢者でもラクラク扱えま...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【鍛造品の取出し / 耐熱仕様もOK】

鋳造品の取り出しもOK！耐熱仕様のエアーバランサーなど、用途に合わせて…

事例：鍛造品の取出し / 耐熱仕様のバランサー 【お客様の要望】 1. 鍛造品をプレスしたものを取り出す。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 アーム型のバランサーを使い、ワークの偏心に耐えホースを耐熱仕様にし、 軽快に動かせるエアー回路にした。 【お客様のメリット】 1. 高齢者でもラクに扱える。 2. 職場の安定性が良くなった。 □この他にも解決事例は多数ご...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【50kgのフープ材を搬送する】

エアーバランサーなら、「ワークの反転」を含む搬送作業も出来ます！【省ス…

【現場の問題点】 1. 吸着・反転が必要。 2. 天井にはクレーンが設置されている。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 地上にポールを設置しアーム型バランサーを使用。 アタッチメントには吸着・反転ができるものを装着します。 【お客様のメリット】 1. 製品を傷つけません。 2. 作業時間を大幅に短縮できます。 3. クレーンを邪魔せず安全に作業ができます。 □こ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

【バランス成功事例】25万ドルのコスト削減を達成

莫大なコスト削減と品質改善！25万ドルのコスト削減を達成した事例をご紹…

製造工程において、たった1つのことを変えるだけで25万ドルのコストを 削減できるとしたら、あなたはどうするでしょうか？ それは宝くじに当選するようなものではないでしょうか？ この事例はまさに、私たちの顧客である、アメリカの大手自動車エンジン 製造会社で起きたことです。 以前は費用のかかる、原因不明の大問題だったが、それは今やはっきりと定義できる（解決可能な）問題となったのです...

メーカー・取り扱い企業： ハイマージャパン株式会社