ポケット穴加工による金属加工のコストダウン事例

エンドミルによる切削加工！加工時間の大幅な短縮で機械部品のコストダウン…

φ11のキリ穴が空いており、段差部分がある機械部品です。段差部分のピン角の 加工は、エンドミルによる切削加工では不可能なため、放電加工機による加工が 必要となります。 放電加工機は、加工時間が長くかか...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社プランネットエンジニアリング

傾斜箇所のザグリ形状変更による金属加工のコストダウン事例

ザグリを平面形状に変更！加工時間も短くて済み機械部品のコストダウンにも…

角度がついている箇所にキリ穴加工およびザグリ加工をする機械部品では、 切削加工の際に工具が片当たりするため、刃物が振れて、径が大きくなる トラブルや穴が曲がるといったトラブルが発生しやすくなります。 また、切削工具...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社プランネットエンジニアリング

貫通穴への変更による歩留まり改善と金属加工のコストダウン事例

使用する切削工具が1本減り、加工時間も短縮できる為コストを抑えることが…

板厚8mmの薄板でφ6H7の有効深さが7mmの止まり穴を加工します。 この場合、貫通するぎりぎりまで穴加工をし、穴の底を平面に仕上げる必要が ありますので、 [φ5.0キリ→平面加工用エンドミル→面取り→φ5.9エンドミル→φ6リーマ] の順に加工します。 問題点として、使用するリーマの刃先の面が大きいものは使用できず、入り口が 振れて大きくなり歩留まり悪化の原因となります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社プランネットエンジニアリング

内側角部の形状変更による金属加工のコストダウン事例

角部をR形状に変更する設計！加工時間は大幅に短縮できコストダウン！

めにコスト高となっています。 機械部品で、内側の角部が必ずしも直角である必要がない場合には、角部を R形状に変更する設計が検討できます。 これにより、加工方法としては、まず角部4ヶ所キリ穴をあけ、その後、主に 粗取り用に使われるラフィングエンドミルで粗加工を行い、 さらにフラットエンドミルで1周加工し完了させることで加工時間は大幅に 短縮できコストダウンとなります。 【...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社プランネットエンジニアリング