キリ穴 | イプロスものづくり

加工速度大幅UP！たった3秒の穴あけφ15.1キリ　材質：SS400

OKKマシニングセンタ（VM5III）（BT40）加工にて、φ15.1キリ切削時間 1穴約3秒、φ4.5キリ切削時間 1穴約3.5秒と言う超高速加工を実現しました（材質：SS400、板厚T=13.0）。穴の周囲も全く焼けついていません。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。...【特長】 ○OKKマシニングセンタ（VM5III）（BT40）加工 ○超高速加工を実現 →φ15...

メーカー・取り扱い企業：株式会社橋本テクニカル工業

レーザーで板厚以下の小径穴加工に対応

綺麗な切断面をステンレス厚板でも実現。板厚以下の小径穴加工も可能。切断…

精密板金加工を手がける当社では、自社工場に高性能CO2レーザー加工機（6kW）などの設備を多数保有しています。板厚以下の穴径の加工にも対応可能なほか、ステンレスの中板・厚板も、バリの少ない綺麗な切断面で加工が可能。切断面の仕上げ加工や、小径穴のキリ加工の工数を削減し、短納期化やコストダウンを実現しています。【当社レーザー加工の特長】 ■SUS、SS、Al、SBP、Cu...

メーカー・取り扱い企業：倉敷レーザー株式会社

【加工事例】非磁性金属の平面研磨・穴加工

平行度・平面度0.03mmが要求される平面研磨！Ф0.5mmの貫通穴を…

アイテック株式会社で行った「非磁性金属の平面研磨・穴加工」の事例をご紹介いたします。 200mm×400mm×6mmのアルミのプレートに、平行度・平面度 0.03mmが要求される平面研磨を施し、Ф0.5mmの貫通穴を2000箇所加工。 0.5mmの穴加工に関しては最高回転数20000rpmのMCで送りを調整しながら加工し、キリが折れることなく加工できました。【事例概要...

メーカー・取り扱い企業：アイテック株式会社

【加工事例】MCナイロン

フルバックの軌跡は円弧渦巻としました！マシニング切削加工の事例

当社にて、マシニング切削加工を行った事例をご紹介します。材質はMCナイロンで、外形Φ300mm、キリ穴Φ4.1mm、 VザグリΦ10.1mmで加工。使用CAD/CAMは、MasterCAM2024です。フルバックの軌跡は円弧渦巻としました。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ...

メーカー・取り扱い企業：大栄工業株式会社

【当日出荷】レーザーカットにお悩みの方、必見！カット～後処理まで

厚板のカットはもちろん、難しい微細な穴加工も可能！厚板をキリで加工して…

「厚板を切断してほしい」「小さい穴をあけてほしい」「短納期でお願いしたい」などお困りごとはありませんか？当社では、 4～15kWの出力のレーザー加工機を5台保有しておりそのうち2台は、厚板の切断に特に優れた加工機となっております。板厚は、ステンレスで最大50ｔまで、鉄は最大で30ｔまで切断しています。レーザー加工機以外にもウォータージェット加工機を2台保有しています。レ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ビー・ケー・テイ

ポケット穴加工による金属加工のコストダウン事例

エンドミルによる切削加工！加工時間の大幅な短縮で機械部品のコストダウン…

φ11のキリ穴が空いており、段差部分がある機械部品です。段差部分のピン角の加工は、エンドミルによる切削加工では不可能なため、放電加工機による加工が必要となります。放電加工機は、加工時間が長くかか...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

傾斜箇所のザグリ形状変更による金属加工のコストダウン事例

ザグリを平面形状に変更！加工時間も短くて済み機械部品のコストダウンにも…

角度がついている箇所にキリ穴加工およびザグリ加工をする機械部品では、切削加工の際に工具が片当たりするため、刃物が振れて、径が大きくなるトラブルや穴が曲がるといったトラブルが発生しやすくなります。また、切削工具...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

貫通穴への変更による歩留まり改善と金属加工のコストダウン事例

使用する切削工具が1本減り、加工時間も短縮できる為コストを抑えることが…

板厚8mmの薄板でφ6H7の有効深さが7mmの止まり穴を加工します。この場合、貫通するぎりぎりまで穴加工をし、穴の底を平面に仕上げる必要がありますので、 [φ5.0キリ→平面加工用エンドミル→面取り→φ5.9エンドミル→φ6リーマ] の順に加工します。問題点として、使用するリーマの刃先の面が大きいものは使用できず、入り口が振れて大きくなり歩留まり悪化の原因となります。 ...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

【最短翌日着】レーザー加工にお悩みの方、必見！

厚板の切断はもちろん、難しい微細な穴加工も可能！厚板をキリで加工して…

「厚板を切断してほしい」、「小さい穴をあけてほしい」、「短納期でお願いしたい」などお困りごとはありませんか？ビー・ケー・テイでは、 4～15kwの出力のレーザー加工機を5台保有しておりそのうち2台は、厚板の切断に特に優れた加工機となっております。板厚は、ステンレスで最大で 50mmまで切断でき、それ以上の切断も、当社保有のウォータージェット加工機で可能です。ウォータ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ビー・ケー・テイ

内側角部の形状変更による金属加工のコストダウン事例

角部をR形状に変更する設計！加工時間は大幅に短縮できコストダウン！

めにコスト高となっています。機械部品で、内側の角部が必ずしも直角である必要がない場合には、角部を R形状に変更する設計が検討できます。これにより、加工方法としては、まず角部4ヶ所キリ穴をあけ、その後、主に粗取り用に使われるラフィングエンドミルで粗加工を行い、さらにフラットエンドミルで1周加工し完了させることで加工時間は大幅に短縮できコストダウンとなります。【...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング