• MEX金沢2024に出展!【資料】実用例集 製品画像

    MEX金沢2024に出展!【資料】実用例集

    PRMEX金沢2024に出展!長時間無人運転可能、段取準備も加工もスピーデ…

    当社は、生産効率を大幅にアップさせる治具システムを提案します。 当資料では、バイスの反り、可動口金の反りを抑えた「5軸高精度クランプ」の 実用例を多数ご紹介。 また、2024年5月16日(木)~18日(土)に開催される 「MEX金沢2024(第60回機械工業見本市金沢)」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【掲載実用例(一部)】 ■フレックスクランプ+モジュラークラ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テック・ヤスダ

  • 高粘度スラリーでも目詰まりしない『W-CELL フィルター装置』 製品画像

    高粘度スラリーでも目詰まりしない『W-CELL フィルター装置』

    PR独自のろ過方式で高粘度液も精密にろ過。100ミクロン以下のスリット幅で…

    『W-CELL フィルター装置』は、インク・塗料・顔料・ラテックス・合成樹脂、 製紙、果実・野菜ジュース、液卵、にごり酒などの分級ろ過や異物除去に適したフィルター装置です。 高粘度・高濃度スラリーでも安定した連続ろ過が可能。 ステンレス製のため耐圧・耐熱性に優れ、長寿命で低ランニングコストを実現します。 スクレーパや逆洗による残渣の除去が容易で、装置の自動化が可能。 大型から小型...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社荒井鉄工所

  • 【機械加工改善事例:治具改善による短縮】省力化装置部品 製品画像

    【機械加工改善事例:治具改善による短縮】省力化装置部品

    加工工程見直しにより、加工時間を35%削減!FA装置部品の改善事例をご…

    当社が行ったFA装置部品の加工改善事例をご紹介します。 1、2工程のバイスクランプから、1、2工程まとめて 各2個取りの治具に変更。 加工工程見直しにより、非切削時間の削減、工具交換時間の 削減ができ、効率がアップしました。 【事例】 ■部品:FA装置部品 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【加工改善事例紹介】夜間無人稼働によるコスト改善 製品画像

    【加工改善事例紹介】夜間無人稼働によるコスト改善

    加工設備変更、治具の見直しで夜間無人稼働化!改善効果として加工時間18…

    【改善ポイント】 ■加工設備見直し:縦型M/C→5軸制御横型M/C(夜間無人稼働化) ■多数個取り治具:バイスクランプ(1,2工程各1個)→治具(1,2工程各8個) ■工具見直し:ドリル(高速度工具鋼)→超硬工具(加工速度アップ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【加工改善事例紹介】段取り回数削減によるコストダウン事例 製品画像

    【加工改善事例紹介】段取り回数削減によるコストダウン事例

    総加工時間25%削減!クランプツール見直し(多数個取り)により段取り作…

    が行った、装置部品の切削時間を短縮した加工改善事例を ご紹介いたします。 改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化が可能。 また、外形クランプ(CP124-03202 イマオ)を採用し、クランプツール 見直しによる作業の効率アップを実現しました。 結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。 【事例】 ■部品:装...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【コスト改善事例紹介】段取り作業の改善 製品画像

    【コスト改善事例紹介】段取り作業の改善

    総加工時間25%削減! 多数個取りによる段取り作業の効率アップ!

    、FA装置部品の総加工時間を短縮した改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化を可能にしました。 また、外形クランプ(CP124-03202 イマオ)を採用し、クランプツール 見直しによって段取り作業の効率アップを実現しました。 結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。 【事例】 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【加工時間短縮事例】ステンレス部品加工改善 製品画像

    【加工時間短縮事例】ステンレス部品加工改善

    加工時間75%削減!トロコイド加工に変更して粗加工時間を大幅に短縮した…

    縮した加工改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、切削をトロコイド加工に変更し、加工時間を大幅短縮。 工具の軌道見直しにより、非切削時間の削減をしました。 また、工具の見直し、クランプ方法、治具の見直しも行っています。 結果、改善効果として加工時間75%削減を実現しました。 【事例】 ■部品:航空機部品 ■材質:ステンレス ■改善効果:加工時間75%削減 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 半導体製造装置部品 【加工改善事例】 製品画像

    半導体製造装置部品 【加工改善事例】

    半導体製造装置部品において、機械加工時間を大幅に短縮した改善事例をご紹…

    当社が行った半導体関連装置部品の加工改善事例をご紹介します。 イニシャル点を変更し、工具の軌道を見直し。 また、切削条件を送りスピード1.5倍、粗加工取り代1.5倍、 クランプを多数個取り、側面からのクランプに変更したことで、 加工時間を65%削減することができました。 【事例】 ■部品:半導体関連装置部品 ■材質:S45C ■製品寸法:20mm×45mm...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

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