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    夏こそクーラント腐敗臭をゼロに!アルカリイオン水特価キャンペーン

    PR切削液に混ぜるだけでクーラントの腐敗臭がなくなります。期間限定6月末ま…

    高pHアルカリイオン水は【高い浸透性】【冷却性】【水の腐敗防止効果】【洗浄力】といった特長があり、切削・研削時にクーラント(切削油)に混ぜるだけで加工効率が向上します。 また、高い冷却効果によって加工時に発生する摩擦熱が抑えられるため、工具寿命の延長にもつながります。 ・洗剤を内製できる ⇒ コスト削減 ・水でできた洗浄水なので安全 ⇒ 職場環境改善 や 規制クリア ・洗浄液の加温設定...

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    メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社

  • WEB経営セミナー『DXを活用しながらコスト改善を進める方法』 製品画像

    WEB経営セミナー『DXを活用しながらコスト改善を進める方法』

    PR受講特典あり!コストを下げるための具体的な着眼点や改善方法、DXツール…

    近年、製造業においてもDXに対する関心が深まっていますが 簡単なツールの導入やシステムの入れ替えなどに 留まっている企業が多いのが実態です。 しかし本来のDXはデジタル技術を使って業務の仕組みを大幅に変え、 抜本的なコストダウンを進めていくための取り組みなのです。 本セミナーでは、具体的にコストを下げるための着眼点と改善の進め方、 そしてDXツールをどう使っていくべきなのかを具...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アステックコンサルティング

  • 冷間鍛造成形による材料コスト・切削コスト削減 製品画像

    冷間鍛造成形による材料コスト・切削コスト削減

    【世界的な材料コスト高騰に対応!】切削による材料のロスを、鍛造形状変更…

    世界的な材料コスト高騰に伴い、製品原価に占める材料コスト、切削コストについてお悩みはございませんか? 当社では、独自の冷間鍛造技術により1ストローク内で形状変更を品質良く実現し、 投入する材料ボリュームを減らすことで切削コストと投入材料コストを軽減できます。 鍛造形状変更により材料歩留まりが改善でき、結果、材料コストと切削コスト(切削時間短縮)の 両方を軽減することができます。 【概...

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    メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社

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    スプール・ランナー再利用!コスト削減を実現する電子部品製造

    【原材料使用量/コスト低減・環境負荷低減!】成型時に発生するスプール・…

    ユージーエムではスイッチ・コネクタをはじめ、スマートフォン・デジタル家電・PC・車載関連の電子機器に搭載されている、様々な電子部品の製造を行っております。 射出成形時に発生する製品にならない部分(スプール・ランナー)を粉砕、 設定した割合でバージン材と混合し再利用することも可能で、 バージン材の使用量を削減することで、製造コストが低減されるとともに、環境負荷低減にもつながります。 ...

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    メーカー・取り扱い企業: ユージーエム株式会社

  • 冷間鍛造金型 金型メンテナンス削減と金型コスト改善のご提案 製品画像

    冷間鍛造金型 金型メンテナンス削減と金型コスト改善のご提案

    冷間 鍛造 圧造 パンチの製作。驚異の納期遵守と耐久性UPを実現。どこ…

    一貫生産体制のもと、品質を極限まで高めることで、従来品の倍から数十倍という耐久性を実現。顧客と連携してパンチ寿命を大幅に延ばし、大きなコストダウンによる利益アップの数々の実績を全国の多くの企業さまとつくり続けています。 【特徴】 ■パンチ寿命を大幅に延ばす事で金型コストダウンを実現。利益に転嫁。 ■パンチ交換頻度の大幅削減も可能/稼働率アップ ■作業者の肉体的・精神的負担の軽減 ■作...

    メーカー・取り扱い企業: フジタ技研株式会社

  • みたれぽ[11] サポートレス造形のコスト削減効果を試してみた! 製品画像

    みたれぽ[11] サポートレス造形のコスト削減効果を試してみた!

    【みたれぽ】サポートレス粉末造形のコスト削減効果を試してみた![低価格…

    ば、コストを削減できると思いませんか? そこで今回は、粉末焼結3Dプリンタで実際にサポートレス造形を行い仕上げ処理まで行い、サポートレス造形のメリットと言われる 「造形後処理の容易性」「コスト削減性」、そして「造形品質」に関して検証しています。  「結局のところ表面処理に手間がかかるのでは?」  「サポートの有無なんて大きなコスト差額にならないでしょ?」  「粉末のザラザラ感で品質...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社システムクリエイト

  • 実装基板の検査コスト削減、品質向上に『自動外観検査受託サービス』 製品画像

    実装基板の検査コスト削減、品質向上に『自動外観検査受託サービス』

    当社にて設計・製造した基板だけでなく、他社で実装された基板の外観検査も…

    表面実装部品等を搭載した基板の外観検査を自動で行い、不良を検出するサービスです。 自動検査により、品質の向上、人件費の削減 および 検査時間の短縮を実現します。 【主な検査対象項目】 品名相違、部品相違、未搭載、部品破損、極性相違、配置相違、位置ズレ、部品浮き、傾き、チップ立ち、はんだボール検出、はんだブリッジ、未はんだ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い...

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    メーカー・取り扱い企業: 新日本電子株式会社 本社

  • 溶接パイプからの切り替えに!コスト削減などが可能なVE/VA提案 製品画像

    溶接パイプからの切り替えに!コスト削減などが可能なVE/VA提案

    太い直径でも亀裂を作らずに、小さいRで曲げ加工が可能!エルボを使用した…

    114.3の小径から 太径まで1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【特長】 ■コスト削減 ■溶接箇所削減 ■エルボ廃止 ■パイプ切断箇所削減 ■バリ取り削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。...

    メーカー・取り扱い企業: 筑波鉄工株式会社

  • 鋳鉄 耐摩耗 振動減衰性 工程削減 コスト削減 製品画像

    鋳鉄 耐摩耗 振動減衰性 工程削減 コスト削減

    当社独自技術の鋳鉄で工程削減してみませんか?夜間の自動運転化が可能です

    すと“鋳造→熱処理→切削”です。 従来は金型や木型を作成していましたが、砂型用3Dプリンターの導入により、 短納期での試作品の提供が、低コスト且つ小ロットでも対応可能。 代替材料やコスト削減をご検討の方は是非お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高強度で、黒皮部の疲労強度が突出 ■降伏比90%の高耐力(耐力=1080Mpa以上) ■研削工程は不要(切削後の熱処理が...

    メーカー・取り扱い企業: 日本継手株式会社 東京営業部

  • 特注部品のコスト削減(コストダウン)・調達見直しをするなら今! 製品画像

    特注部品のコスト削減(コストダウン)・調達見直しをするなら今!

    特注部品のコスト削減(コストダウン)や調達見直しの相談をお待ちしていま…

    株式会社インデックスは、金型、自動機、精密機械、検査治具、光通信関連、表面処理品など、様々な精密部品加工をスピーディー安定供給・一括納入を行います。 高品質、多品種、小ロットのニーズにもワンストップサービスを実現。 【取扱製品(一部)】 ■プレス金型用部品/■プラスチック金型用部品 ■ネジコアピン、コア入れ子/■HPM&NAK素材加工品 ■自動車設備部品/■電極、銅電極 ■プレ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社インデックス

  • プラスチック・樹脂の2色成形、射出成型で工程やコスト削減を実現! 製品画像

    プラスチック・樹脂の2色成形、射出成型で工程やコスト削減を実現!

    2色(二色、多色、異材質)成形による組立て工程の削減(コスト削減)やエ…

    当社は、プラスチック部品の成形加工メーカーです。特に2色(二色、多色、異材質)成形による組立て工程の削減(コスト削減)やエラストマー材による多機能化を実現しました。 エラストマー材製品は高級感や手触り感覚が向上し、高付加価値商品へと生まれ変わります。 □異なるプラスチック材料を結合させるパターン ...

    メーカー・取り扱い企業: 三浦化成工業株式会社

  • 量産工程の改善でコストの削減を実現!ユージーエムの量産設備開発 製品画像

    量産工程の改善でコストの削減を実現!ユージーエムの量産設備開発

    【完成品としては同じでも、作り方により、品質、コストは大きく変わる!】…

    部品組立・検査でお困りごとはございませんか? ユージーエムでは電子部品の一貫生産と合わせて、各種組立設備、検査機、梱包機など、自社量産部門での使用ノウハウを生かし『使える』設備を社内で設計・製作しています。 完成品としては同じでも、作り方により、品質、コストは変わります。 自社で量産部門を持つ会社の強み、多くのメーカー様からOEMの依頼を 受け積み重ねてきたノウハウを生かし、量産ま...

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    メーカー・取り扱い企業: ユージーエム株式会社

  • 直動式3軸ロボットでコスト削減を! 製品画像

    直動式3軸ロボットでコスト削減を!

    製造技術課ご担当者の皆様へ!設備がキット式で、自分で組み立て、コスト削…

    。 【特長】 ■「1000mm*1600mm」の広さに任意に設備配置可能 ■「エアーブロー」「製品収納ボックス」「超音波洗浄機」等自由に配置可能 ■設備がキット式で、自分で組み立て、コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 小林興業株式会社

  • 【課題解決事例】凸面離型コーティングで離型剤の塗布作業から解放 製品画像

    【課題解決事例】凸面離型コーティングで離型剤の塗布作業から解放

    くっつきを防ぐ効果が長く持続するコーティングでコストと作業時間の削減を…

    ウェザーストリップの製造工程は、押出成形されたゴムを ロールで搬送しながら炉内で加熱・乾燥させていました。 環境対策と耐久性のためゴム材料の配合が変更になったところ、 以前より高温で処理しなければならず、炉に入った直後のゴムが べとつくようになりました。 搬送ロールに一般的なふっ素樹脂コーティングをした場合、 ゴムが吸盤のようにペッタリくっついてしまうことを確認。 そこで...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 【導入事例】トータルコストの削減を実現 製品画像

    【導入事例】トータルコストの削減を実現

    配線ダクトの加工工数を削減!配線ダクト加工サービス導入事例をご紹介

    プラント向け設備や環境関連機器を製造・販売されているH社様では、 「制御盤制作時のトータルコストを削減したい」「部材のコスト低減には 限界がある」などといった課題がありました。 浄化槽や排水処理設備用の制御盤も数多く製造されており、標準仕様の制御盤 においてコスト低減に取組む中で当サービスを導入いただくことになりました。 製造コストの削減だけではなく、ダクト端材の処理費用など普段...

    メーカー・取り扱い企業: 興和化成株式会社

  • 【開発・設計向け】パイプの折り曲げ・組み合わせを見直しコスト削減 製品画像

    【開発・設計向け】パイプの折り曲げ・組み合わせを見直しコスト削減

    【3Dレーザー加工】部品点数の削減や設計変更にも柔軟に対応!パイプの専…

    当社はパイプ専門商社として、鋼管・形鋼に関する材料の調達から“高精度3Dレーザー加工”まで一貫して対応しております。 商品の開発・設計をされている方でこういったご要望はございませんか。 ・試作品に時間をかけたくない… ・設計変更をしても即座に対応してほしい… ・金型製作のコストを抑えたい… ・新たな加工方法で溶接箇所を減らしたい… ・部品点数を減らしたい… 当社のレーザー...

    メーカー・取り扱い企業: 酒井鋼管株式会社

  • 金型費30%・製品コスト25%削減のご提案 製品画像

    金型費30%・製品コスト25%削減のご提案

    熱間鍛造で複雑形状製作!金型設計~出荷まで、一貫生産体制により短納期を…

    当社は、先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、 お客様のニーズにお応えしています。 フォージングプレス1000~3150t、エアースタンプハンマー1.5t、3tの 鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能。 主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと コストが高いイメージがありますが、型材費・段取り時間を削減することで コストを...

    メーカー・取り扱い企業: 東京精密鍛造株式会社

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