• タクボ・プレート熱交換器 HET/HEKシリーズ ※省エネルギー 製品画像

    タクボ・プレート熱交換器 HET/HEKシリーズ ※省エネルギー

    PR気体対気体の排熱回収に優れ、各種乾燥機などから排出される“熱”を最大限…

    タクボ・プレート式熱交換器 HET/HEK シリーズは、自社独自開発・特許取得のプレート構造が誇る熱回収効率で驚異のコストパフォーマンスを実現しました。内部伝熱板が2つのチャンネルを完全分離、排気中の湿気・ダストを完全にシャットアウト、”熱”のみを最高の状態で再利用できます。 【特徴】 ■通常のヒートシンク式熱交換器に比べ広大な伝熱板面積を有します。 ■80%以上の熱回収率を誇り(タクボ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タクボ精機製作所

  • 【折損を確実に検出】工具折損検出装置『FEM』 製品画像

    【折損を確実に検出】工具折損検出装置『FEM』

    PR新たにステッピングモータ、カップリングレス構造を導入し、 製造部品の…

    極東マシーンツールの工具折損検出装置は、ステッピングモータ、ギア・カップリングレス構造を導入することで、装置の長寿命化に成功しました。 また、センシングヘッドの交換スパンが長くなり、結果的に製造部品の生産効率向上、購入費用軽減によるコスト削減効果がもたらされます。 更に、センシングヘッドの先端に取り付けたニードルを回転させ、工具との接触により折損を確実に検出し、瞬時に機械を停止することができま...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社極東マシーンツール 本社

  • カスタムオーダーファンユニット 製品画像

    カスタムオーダーファンユニット

    お客様の多種多様の用途に合わせた、冷却システムを実現いたします。

    株式会社廣澤精機製作所では、オーダー生産による、お客様の多種多様の用途に合わせた、冷却システムを実現いたします。廣澤精機製作所一環でのファンユニット製作により、納期短縮を実現いたしました。また、ファンユニットでの納入による、二次加工の管理の工数の削減、物流コストの削減が可能です。さらに、ファンモーター単体及びファンユニット完成品での、二重の検査による品質の確保をしています。 詳しくはお問い合わせ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社廣澤精機製作所 モーター事業部

  • 【真空成型事業のご案内】包装資材のコスト削減を実現! 製品画像

    【真空成型事業のご案内】包装資材のコスト削減を実現!

    金型設計から生産までスピーディに対応します。

    状であっても対応可能です。 ■TSKベトナムとの協業 ベトナムに工場(TSK Vietnam Co., Ltd.)を有しており、4ライン24時間体制で生産を行っております。ベトナム生産でコスト削減を実現します。 ベトナムから日本への定期便を持っており、柔軟なロット対応が可能です。また、日本で並行生産できる体制もとれるため、BCPにもしっかり対応します。...

    メーカー・取り扱い企業: TSK株式会社

  • 『部品加工のコストダウン技法』&『大物部品加工事例集』Wプレゼント! 製品画像

    『部品加工のコストダウン技法』&『大物部品加工事例集』Wプレゼント!

    【無料】先着100名様!部品加工のコストダウンにお困りの方必見

    ★期間限定お年玉企画も同時開催中! ※お年玉企画およびダブルプレゼントの詳細は、『ダウンロード』から  ご確認頂けます。 【部品加工のコストダウン技法】 設計段階でコストの70〜80%が決定されると言われています! 設計段階でコストダウンを実現する為には、設計者が加工の知識を 十分に把握していることが重要なポイントです。 <掲載内容> ●加工コストを削減するための具体的な技法と...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社宝角合金製作所

  • 難削材加工から材料最適化で加工工数削減化を計れるコストダウン事例 製品画像

    難削材加工から材料最適化で加工工数削減化を計れるコストダウン事例

    難作材料の加工性を高める秘訣は剛性を必要としているか否かにかかっていま…

    切削量の多さは加工工数に比例でコストに影響します。難削材部品を仕様に基づいて最適材料に変更してコストダウン。ポイントは切削抵抗の少ない材料アルミ、樹脂に置き換える部品の見極めです。 SS材・SUS材の部品の問題は加工性が悪いと言う事と 考えた場合の解決方法を考えてみます。 部品自体に強度、剛性を求められている場合とそうでない場合が有り、後者(求められていない場合)も多々あると思います。そ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 試作・開発時よりVEを実現!「部品設計・加工のコストダウン事例」 製品画像

    試作・開発時よりVEを実現!「部品設計・加工のコストダウン事例」

    作業工数削減や品質アップ、コスト削減など製品開発時のよくあるお悩みと解…

    作業工数削減や品質アップ、コスト削減など製品試作時や製品開発時によくあるお悩みと解決策の事例を掲載した技術資料です。 試作・開発など設計段階の工夫でVEを実現できます!! 【こんなお悩みありませんか?(一部を紹介)】 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 早川工業株式会社

  • 金型設計のコスト削減・納期短縮に!ワンストップサポートサービス 製品画像

    金型設計のコスト削減・納期短縮に!ワンストップサポートサービス

    経験豊富なメンバーによるチーム構成!ワンストップで設計から量産までサポ…

    株式会社NTQジャパンの『EZPlastics』は、設計から量産までワンストップで サポートする事業です。 試作では、デザインや機構の確認、広告宣伝用の試作部品・モックアップ制作 サービスをご提供。3Dプリンタ(SLA、FDM)やCNC加工など、即時に造形します。 また金型設計・製作に関しては、様々な業界での実績があり、多くの 日本企業のお客様にご評価いただいております。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社NTQジャパン 本社

  • 冷間鍛造事例【切削加工代替によるコスト削減等のメリットも掲載!】 製品画像

    冷間鍛造事例【切削加工代替によるコスト削減等のメリットも掲載!】

    冷間鍛造による加工事例等を掲載した「冷間鍛造 用途事例集」を進呈中!コ…

    「冷間鍛造 用途事例集」では、当社が行った冷間鍛造による加工事例を ご紹介しています。切削レスにすることで歩留まりの向上を図れる “高炭素鋼(SUJ2)の冷間鍛造”や精度の向上を実現可能な“冷間鍛造による 一体化成形”などの事例を掲載しています。 【掲載事例(一部)】 ■高炭素鋼(SUJ2)の冷間鍛造 ■外周スプライン冷間鍛造 ■解析による冷間鍛造の好適工程・鍛造素材を提案 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 上板塑性株式会社

  • 加飾技術(インモールド成形) 射出成形 製品画像

    加飾技術(インモールド成形) 射出成形

    複雑な形状にも対応できデザインの自由度に優れる!成形と同時にハードコー…

    『インモールド成形』は、塗装などの工程を削減でき 時間とコストの削減ができる加飾技術です。 成形と同時にハードコート処理を行え、メッキ調や 表面テクスチャーなど幅広いバリエーションに対応が可能。 また、塗装やメッキ処理と比較して有機溶剤の使用が 軽減でき環境面でも優れています。 【特長】 ■塗装などの工程を削減でき時間とコストの削減が可能 ■複雑な形状にも対応できデザイ...

    メーカー・取り扱い企業: 多田プラスチック工業株式会社

  • 【お悩み解決事例】複数部品の1体化 製品画像

    【お悩み解決事例】複数部品の1体化

    コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減など!複数の改善を実現した事例のご…

    お客様は、2部品構成による過度工程、コスト、芯振れによる修正の手間に悩まされておりました。 そこで当社は、冷間鍛造による加工硬化を利用した、2部品の一体化をご提案。 結果として、コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減、優れた同芯度による修正作業廃止等の 効果が得られ、複数の改善を実現することが出来ました。 【事例概要】 ■課題:2部品構成による過度工程、コスト、芯振れによる修正の手間が...

    メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社

  • 3D金属プリンターでの費用削減のご提案 製品画像

    3D金属プリンターでの費用削減のご提案

    試作型が不要になるので、開発における試作品の製作時間やイニシャルコスト…

    当社では『3Dプリンター受託サービス』を行っています。 最終製品をダイレクトに造形することが可能になるため、 試作型(木型、砂型、金型)が不要となります。 これにともない、型の製作時間、イニシャルコストを削減することで 多品種・少量生産が可能です。 【メリット】 ■型を不要でダイレクトに製造できるので、  試作など多品種・少量生産時にコストが下げられる ■大幅な軽量化も...

    メーカー・取り扱い企業: ナガセ研磨機材株式会社 本社

  • 溶射コーティングによる長寿命化でコスト削減が可能です! 製品画像

    溶射コーティングによる長寿命化でコスト削減が可能です!

    設備・部品の耐摩耗・復元コーティング例をご紹介します!【資料進呈中】 …

    表面処理の一種である溶射技術は、生産設備の「部品の長寿命化」や 「形状復元」によるコスト削減・新機能付与から"付加価値の創造"などが 期待できます。 当社では、湯口カップや砂搬送スクリューの耐摩耗性付与をはじめ、 モーター軸の耐摩耗性付与及び寸法復元の実績が多数。 製品...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社コダマ

  • 【VA/VE事例】材質変更によるコストダウン<ステンレス> 製品画像

    【VA/VE事例】材質変更によるコストダウン<ステンレス>

    表面処理前の研削が不要となり、トータルコストの削減が可能になります!

    材質変更によるコストダウンを実現した事例をご紹介いたします。 見積り時の指示としては、材質 S45C、外径 Φ6f8(-0.010/-0.028) 表面処理 硬質クロムメッキ10μm以上でした。 指示通りだと、 【切削ブランク(材料D材)】⇒処理前研削⇒表面処理⇒処理後研削 仕上げとなります。 材質をS45Cからステンレスに変更することで、表面処理前に研削する必要を なくすご提...

    メーカー・取り扱い企業: 佐渡精密株式会社

  • 【事例】一般の汎用ビスに付加機能を付ける事による製造コストの削減 製品画像

    【事例】一般の汎用ビスに付加機能を付ける事による製造コストの削減

    一般の汎用ビスに付加機能を付ける事で製造コストの削減になります。

    一般の汎用ビスに付加機能を付ける事で製造コストの削減になります。 詳しくはお問い合わせください。...【主な特長】 ○付加機能をつけることによる利点 →低価格の金型費で制作することが可能 →付加機能を加えることによって組立工数を減らす事が出来て  製造コストを下げる効果がある →その他、セレーションを入れたりといろいろなバリエーションが可能 ●詳しくはお問い合わせください。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社大丸鋲螺製作所

  • 【 リバースエンジニアリング 】70% コスト削減の実績あり!  製品画像

    【 リバースエンジニアリング 】70% コスト削減の実績あり!

    「図面は無いけど、現物から同じ物を入手したい!」そんな方は御相談くださ…

    当社は「図面が無いが現物から同じ物を入手したい」等の事案にも誠実に対応致します。 お困り事が御座いましたら、一度お気軽にお問い合わせください。 【工程】  現物の3D測定 → 3Dモデルから2D図面作成 → 加工・製作 → 納品  ※通常価格の1/3~1/5のコストでのご提供も可能です。 【実績例】  ■ホルダー、ステージ回りの部品10点(アルミ防着板、石英絶縁リング、等) ...

    メーカー・取り扱い企業: アザエンジニアリング株式会社 相模原市 本社

  • 加工能力向上、コスト削減に貢献 【ビームシェイパー】 製品画像

    加工能力向上、コスト削減に貢献 【ビームシェイパー】

    レンズ専業メーカーのユニークな設計ノウハウを駆使して皆さまのご要望にお…

    夏目光学株式会社は、長年にわたり半導体製造装置をはじめとする極紫外域向けの 素子を製造して参りました。 当社の研削研磨技術によって製造された「ビームシェイパー」は、高い透過効率、 レーザ耐性を誇ります。 実際にはご希望のプロファイルのほか、使用される光源の条件などによっても設計条件が 異なるため、カタログ品などの扱いはなく完全受注生産(専用設計)となります。 レンズ専業メー...

    メーカー・取り扱い企業: 夏目光学株式会社

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