湿式破砕機『サンカッタ』

PR破砕、微細化、圧送を1台で実現。食品廃棄物の再資源化を促進し食品ロスを…

湿式破砕機『サンカッタ』は、固形物を希望のサイズで 均一に整えることができる製品です。 本製品を使うことで、食品工場で大量に発生する廃棄物の 再資源化がしやすくなり、食品ロスの削減に貢献します。 【特長】 ■破砕・圧送を同時に実現可能 ■混合撹拌に優れた効果を発揮 ■廃棄コストやCO2削減に貢献 ※製品の詳細は「PDFダウンロード」より製品資料をご覧ください。 【展示...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニクニ 本社、本社営業部、大阪営業所、名古屋営業所、福岡営業所

ディスクろ過器 ディスクフィルター【※設置事例付きカタログ進呈】

PR省スペースで大量の水を処理！砂ろ過器に対しランニングコストは約70％低…

ディスクろ過器である「ディスクフィルター」はろ過面が縦に複数配列されているため、既存の砂ろ過器に比べてスペースを大幅削減！ ランニングコストは約70%、設置面積は約50%になります。 圧力損失も少ないためエネルギーやメンテナンスコスト削減にも貢献します。 工場の各種生産工程水のろ過再利用など製造業で幅広くご利用いただけます。 【特長】 ◆ろ過損失水頭が300mm程度と少ないので送水ポンプが不要 ...

メーカー・取り扱い企業： 日本インカ株式会社

医薬品生産ラインの コストダウンに成功！ 表面処理技術紹介

品質向上とコスト削減、二つの課題を一挙に解決！医薬品製造の未来を塗り替…

医薬品は健康と命に深くかかわる製品であるため、シビアな品質が求められます。 一方で、その生産には包装工程・搬送工程など普遍的な製造現場に通じるプロセスもあり、 予期せぬライン停止や作業負荷、時間がかかりすぎるといったムダも存在します。 ムダの削減すなわち「コストダウン」も医薬品生産の大きな課題です。 吉田SKTの表面処理技術とは、 さまざまな製造設備を「改善」し品質維持やコストダウンを叶える「機...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【表面処理事例】ゴム製品の貼りつき防止でライン停止時間を削減！

バキュームノズル内部への貼りつき防止コーティングでメンテナンス作業低減…

■お悩み ゴム製品を成型する際に発生するバリをバキュームノズルで吸い込んで除去 を行う工程では、成形したばかりの製品を吸い込むため粘着性がありノズル の内径に貼りつきが発生します。ノズルがつまる度にラインを止めて清掃す る必要があり、作業効率や生産性を低下させていました。 ■ご要望背景 当初フッ素樹脂コーティングをテストしましたがテスト段階で表面に若干の 貼りつきがみられ何回かテ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

静電気トラブルを解決！防汚性も向上した帯電防止フッ素コーティング

もう静電気に悩まされない！汚れも簡単に拭き取れる『セーフロンAS+』

■静電気トラブルによる損失とは 静電気は、製品の付着、ごみ付着、メッシュやパイプの詰まり、 繊維の絡みなどのトラブルを引き起こし、生産性の低下、設備の損傷、 安全性の低下、清掃コストの増加など、様々な損失を招きます。 ■従来の帯電防止コーティングの課題 従来の帯電防止コーティングは、静電気トラブルを抑制する効果がある一方で、 防汚性が低いという課題がありました。 そのため、汚れが付きやすく、清...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

医薬品製造の現場で発生するるライン停止を非粘着コーティングで解決

医薬品製造の現場で発生する、貼付剤の搬送設備への付着によるライン停止や…

性の高いシリコーン系「MRSコーティング」を搬送設備に施す ■導入効果 貼りつきトラブルの解消による不良品削減、良品率向上 ライン停止時間の低減による生産効率向上 メンテナンス時間の削減によるコスト削減 ぜひ一度、お問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【問題解決事例】転がりベアリングを代替してコストを削減したい

AT部品の回転摺動部におけるベアリングの代替による低コスト化！低摩擦性…

コーティングはPTFEと硬質なエンプラで形成されており、 　軽荷重下の摺動部位に多く実績がある ■オイル併用の分野では更に摩擦、磨耗を小さくする事も可能で、この例では 　部品数が少なくなりコスト削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 日本エムティ株式会社

静電気トラブルを根絶！「セーフロンAS+」で防汚性もアップ

静電気を抑え、汚れも簡単に拭き取れる！帯電防止フッ素樹脂コーティング『…

・用途に合わせた4色のカラーバリエーション ■「セーフロンAS+」のメリット ・静電気トラブルを抑制し、生産性向上、設備保護、安全性の向上を実現 ・防汚性向上により、清掃時間の短縮、ランニングコスト削減を実現 ・カラーバリエーション豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

高村工業所　亜鉛ーニッケル合金めっきによるコストダウンのご提案

表面処理を使った、製品製造コストの全体像からのコストダウンをご提案

現行のスペックを損なわず、製造におけるトータルコストの削減により、競争力のある製品作りを目指します。現行素材・表面処理のデメリットを解消します。亜鉛-ニッケル合金めっきでは、処理温度は20℃ほどで、薄板製品にも熱による変形のリスクが無く、電気めっきの為、めっき皮膜のダレは無く、均一な皮膜を確保。薄膜の為、ゲージ品質が高く、膜厚も3～12μとスペック・製品に合わせての幅広い管理が可能です。亜鉛めっき...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社高村工業所

【事例紹介】摩耗を肉盛溶射で再生し、コスト削減と安定操業に貢献

摩耗を肉盛溶射で再生し、コスト削減と安定操業に貢献！

耐摩耗性が良い材料の肉盛溶射でロールの再利用と長寿命化をご提案。 ポイント １． 肉盛溶射（皮膜厚5mmまで可能）で、ご使用後のロールを再利用しコスト削減できる。 ２． 耐摩耗性や摺動性、シャフトとの密着性を重視した溶射材料、施工方法を選定し長寿命化を図る。 材料はクロム合金（SUS420J2）で、フレーム溶射で施工。 （溶射の材料や施工方...

メーカー・取り扱い企業： 蒲田工業株式会社

溶射を用いた表面改質技術（長寿命化・機能向上・コスト削減）

耐摩耗、非粘着、耐蝕性を向上させる溶射技術！様々な溶射材料・加工法から…

当社では、溶射による表面処理を行っており、金属・セラミックなど多種多様な材料を用いて加工しています。 加工によって「耐摩耗性、耐蝕性、潤滑性、自己結合性」といった特徴を付与できます。 また、当社では溶射と各種コーティング（フッ素・セラミック）を駆使した表面処理を行っており、溶射のみでは難しい「非粘着・絶縁性・滑り性・耐薬品性」の性能を付与することが出来るほか、コーティングの耐久性が向上する...

メーカー・取り扱い企業： 関西ポリマー株式会社

【コストダウン、納期短縮の硬質無電解ニッケル】硬質無電解ニッケル

品質を上げたい！納期短縮・コスト削減したい方オススメ！熱処理の必要なし…

【3レスにより様々な問題を解決】 ■高硬度皮膜による熱処理レス：ムラのない品質、コスト＋納期削減 ■高精度皮膜による後加工レス：納期＋コスト削減 ■環境を意識した有害物質レス：環境性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...

メーカー・取り扱い企業： KST株式会社 本社 工場

フッ素樹脂コーティング　常温加工対応　『セラシールドF』

常温で加工が可能で焼成炉に入れるなどの熱入れが不要！酸やアルカリから守…

でコーティングが可能で耐薬品性に優れたフッ素系材料によるコーティングです。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 各種金属はもちろん、 塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 【特長】 ■さまざまな材質...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

コーティング技術　「常温加工対応のフッ素コーティング」

常温で加工が可能！部材を酸やアルカリから守ります。

Pなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用できる ■各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの 　樹脂材料へのコーティングが可能 ■常温で処理できるフッ素系材料 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

『部品加工のコストダウン技法』＆『大物部品加工事例集』Wプレゼント！

【無料】先着１００名様！部品加工のコストダウンにお困りの方必見

★期間限定お年玉企画も同時開催中！ ※お年玉企画およびダブルプレゼントの詳細は、『ダウンロード』から 　ご確認頂けます。 【部品加工のコストダウン技法】 設計段階でコストの70〜80％が決定されると言われています！ 設計段階でコストダウンを実現する為には、設計者が加工の知識を 十分に把握していることが重要なポイントです。 ＜掲載内容＞ ●加工コストを削減するための具体的な技法と...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社宝角合金製作所

加飾技術(インモールド成形) 射出成形

複雑な形状にも対応できデザインの自由度に優れる！成形と同時にハードコー…

『インモールド成形』は、塗装などの工程を削減でき 時間とコストの削減ができる加飾技術です。 成形と同時にハードコート処理を行え、メッキ調や 表面テクスチャーなど幅広いバリエーションに対応が可能。 また、塗装やメッキ処理と比較して有機溶剤の使用が 軽減でき環境面でも優れています。 【特長】 ■塗装などの工程を削減でき時間とコストの削減が可能 ■複雑な形状にも対応できデザイ...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社

溶射コーティングによる長寿命化でコスト削減が可能です！

設備・部品の耐摩耗・復元コーティング例をご紹介します！【資料進呈中】 …

表面処理の一種である溶射技術は、生産設備の「部品の長寿命化」や 「形状復元」によるコスト削減・新機能付与から"付加価値の創造"などが 期待できます。 当社では、湯口カップや砂搬送スクリューの耐摩耗性付与をはじめ、 モーター軸の耐摩耗性付与及び寸法復元の実績が多数。 製品...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コダマ