• 【ねじ締め】ツインテーブル 卓上型ロボット  製品画像

    【ねじ締め】ツインテーブル 卓上型ロボット

    PR2つのテーブルが待機時間の短縮を実現!生産性向上に貢献します。

    2つのXテーブルにワークピースを配置できる為、ロボットと作業者の待ち時間が減少し、生産性の向上が図れる、ねじ締め用の卓上型ロボットツインテーブル仕様です。 ●設備投資費用 削減: ロボットだけでなく、取り付けるツールも通常だと2台必要なところ、1台で済むため、トルクドライバーなどの購入費用を節約することができます。 ●省スペース化: テーブル2つ分がロボット1台で済むため、設置スペース...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ジャノメ

  • 移動棚 移動ラック 移動ストレージユニット エレクターシェルフ 製品画像

    移動棚 移動ラック 移動ストレージユニット エレクターシェルフ

    PR工事不要 サイズとカラーが豊富な簡易移動棚

    限られたすぺーずを有効活用。簡単に設置でき、レイアウトも自由自在。 空間に溶け込むカラーバリエーションも豊富な収納ユニット。...■全長:2000mm~ ■耐荷重:150kg※移動ユニット一台あたり 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。...

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    メーカー・取り扱い企業: エレクター株式会社

  • 【協働ロボット導入事例】電子基盤のポッティング(組立)の自動化 製品画像

    【協働ロボット導入事例】電子基盤のポッティング(組立)の自動化

    協働ロボットを使った電子基盤のポッティング!限られた作業スペースでの手…

    onica社は、電子基盤をサードパーティ向けに 製造しているメーカーです。 同社は常にオペレーターを必要とする機械に替わり、ロボットを使って ポッティング作業を自動化することを決定。 極めて狭いスペースで使えること、そして高い品質と優れた再現性を備えていることも条件でした。 そこでポッティング作業にユニバーサルロボットのUR3コボットを採用。 ユニバーサルロボットのコボットで自動化を図った結...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】二輪車部品メーカーSHAD社 ねじ締め 製品画像

    【協働ロボット導入事例】二輪車部品メーカーSHAD社 ねじ締め

    生産プロセスを最適化するためにユニバーサルロボットを活用 し作業効率を…

    した処、協働ロボットを導入。 結果、ねじ締工程の作業環境は改善され、作業者2名は多くの反復作業から解放されました。 ■課題:需要増加に対応するために自動化を行いたいが、自動化システムを構築できるスペースがない。     作業者の反復作業を改善させたい。 ■導入後:ねじ締工程にUR5を導入、作業者のすぐ横に配置可能となり、共有スペースで作業者と協力して作業が可能に。      反復作業をロボッ...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】ねじ止め・ピック&プレイス・組立の自動化 製品画像

    【協働ロボット導入事例】ねじ止め・ピック&プレイス・組立の自動化

    マルチモデリングへの適合性に対応。作業の冗長性を低減しました。

    バーサルロボットを 導入する決断。 生産能力を向上させ、マルチモデリングサービスを進化させることが可能になりました。 【自動化の課題を克服】 ■コボットを天井に設置して使用できるため、工場の生産スペース制限の課題を低減 ■精度の標準化が求められる反復作業を遂行できるため、作業の冗長性を低減 ■マルチモデリングへの適合性に対応 ■柔軟性、生産性、信頼性の求められる重要な作業に対応 ■女性労働者のた...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】ガラスの焼き戻しプロセス 製品画像

    【協働ロボット導入事例】ガラスの焼き戻しプロセス

    協働ロボットを導入し単純作業から従業員を解放!ガラスメーカーに高い競争…

    その結果、高温を使用するガラスの焼き戻しプロセスが最適化され、 従業員は複数の単純作業から解放されました。 【自動化の課題を克服】 ■単調なタスクから従業員を解放 ■高温を使用した焼き戻し過程でスペースを最大限に活用し、コンベヤ上の  余った空きスペースにより小さなガラス片を配置していくという作業で  効率を高めた ■投資回収期間:6~12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】All Axis Machining社 製品画像

    【協働ロボット導入事例】All Axis Machining社

    人手不足に悩む金属加工メーカーがロボット導入で稼働時間を2.5倍に

    に協働ロボットを導入し、この問題を解決。 導入後の最初の案件では稼働時間は2.5倍、利益は60%増加となりました。 ■課題:労働力不足により装置のダウンタイムが発生、納期に間に合わない設備が古くスペースに制限があるため産業用ロボットの導入が困難。 ■導入後:UR10を導入後、通常4-5か月の納期がかかる仕事を2.5か月納期短縮、      この仕事だけで利益が60%増加(ROIは4か月)、稼働...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 協働ロボット入門ガイド ※事例付き資料進呈中 製品画像

    協働ロボット入門ガイド ※事例付き資料進呈中

    「自動化はできない」と諦めていませんか?協働ロボットの特長、メリット、…

    聞きます。 自動化検討を阻む要因としてこんなことでお困りではないでしょうか? ■多品種少量生産だから、バッチサイズもさまざま。ロボット導入には費用対効果が出せない… ■そもそもロボットが置けるスペースがない… ■ロボットを導入したことがなく、立ち上げに費用と時間がかかりそう… 協働ロボットは、これまでの産業用ロボットでは当たり前の「人とロボットは離れて作業する」という常識を覆す、 安全柵無し...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】株式会社アルファ ピック&プレイス 製品画像

    【協働ロボット導入事例】株式会社アルファ ピック&プレイス

    生産工程の変更無しに、山切ラインに自動化と生産性の向上を達成【動画あり…

    柔軟性があり柵が要らないユニバーサルロボットの協働ロボット「UR3」と「UR5」を導入しました。 【課題】 ■既存ラインに変更を加えずに、自動化による生産性向上を図りたい ■ロボットを導入できるスペースは限定的。産業用ロボットの導入は断念 ※詳しくは下記動画およびPDFをご覧ください...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット事例】トヨタ自動車北海道 | 加工機へのワーク投入 製品画像

    【協働ロボット事例】トヨタ自動車北海道 | 加工機へのワーク投入

    ロボット導入による「モノづくり体質」の強化

    ノづくり体質の強化」を大きなテーマとして掲げています。 課題のあったデフピニオン投入工程の設備改善を行うためにURロボットを活用したロボットシステムの構築に着手。 結果として、従来よりもコストやスペースを削減し、従来は92%だった工程稼働率を98%にまで向上させる ロボットシステムを自前で構築することができました。 課題 :搬送不具合が多発、ワークの形状に合わせ都度変更が必要、キズをつけないよ...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】ピック&プレイス、CNCの自動化 製品画像

    【協働ロボット導入事例】ピック&プレイス、CNCの自動化

    URロボットを活用し、外部からの支援を受けずにマシンテンディングの自動…

    働しています。 製造から注文までのさまざまなプロジェクトを常に機敏に判断しながら 管理しなくてはなりませんでした。 そこで、当社のUR5ロボットを導入。導入によって大幅に改善され、 省スペース化だけではなく、外部でのプログラミングに要する費用や 時間の低減も達成できました。 【自動化の課題を克服】 ■特定のアプリケーションを自動化する必要性 ■外部支援を受けずにロボット・セ...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】GKNドライブラインジャパン株式会社様 製品画像

    【協働ロボット導入事例】GKNドライブラインジャパン株式会社様

    ロボットにより熟練の作業者の経験と勘を自動化!熟練者に頼らない高品質な…

    【採用の決め手】 ■日系大手クルマメーカーでの導入実績 ■配置に柔軟性がある ■省スペース設計 ■安全柵なしに設置できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】ワークの出し入れ・ネジ留め・検査の自動化 製品画像

    【協働ロボット導入事例】ワークの出し入れ・ネジ留め・検査の自動化

    0.1mmの反復可能性の精度!極めて低い電力消費量の協働ロボットの導入…

    【決め手】 ■0.1mmの反復可能性の精度 ■簡単、安全、本質的な共同性 ■極めて低いランニングコスト - AMCが不要で、極めて低い電力消費量 ■スペースに制限がある場所でも、ケージいらず(アプリケーションリスク評価の対象)で動作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】ねじ止め・組み立て・品質検査の自動化 製品画像

    【協働ロボット導入事例】ねじ止め・組み立て・品質検査の自動化

    視覚誘導を通してxxを確保。手動で設定ネジの数千回の掘削操作を実行しま…

    顧客の一部において、かなりのコスト 削減を可能にするメーカー業界で確立された生産モデルです。 自動車部品メーカーであるLear Corporationの場合、モデルは生産現場の 限られたスペースにおいて、最上級の柔軟性を必要とするので、要求を 満たすことはますます困難になってきました。 そこで同社では、生産ライン上にロボット技術を導入することにより、 ジャストインタイムアセンブ...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】組み立て・梱包/パレタイジングの自動化 製品画像

    【協働ロボット導入事例】組み立て・梱包/パレタイジングの自動化

    生産ライン上で従業員と並んで稼働!UR ロボットの導入事例。

    場要求への迅速な対応を 迫られていました。 そこでAlumotion と連携し、パッケージ設備の生産ライン上にボックスを 準備する協働ロボットソリューションを採用。 場所を取らないため、貴重なスペースを犠牲にすることなく、 生産ラインにすぐに設置することができるようになりました。 【自動化による課題解決例】 ■ストレスのかかる単純反復作業から従業員を解放し、生産性を向上 ■投資回収期間:36...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】ピック&プレイス、マシンテンディング 製品画像

    【協働ロボット導入事例】ピック&プレイス、マシンテンディング

    コボットで生産性3倍を達成! 1年足らずで投資を回収した事例をご紹介

    ットを 繊維機械製造に取り入れる決断をしました。 結果、コボットで生産性3倍を達成し、1年足らずで投資を回収しました。 【自動化の課題を克服】 ■人手不足 ■安全性 ■限られたスペース ■投資回収期間1年以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

  • 【協働ロボット導入事例】危険作業の自動化。安全対策不要に 製品画像

    【協働ロボット導入事例】危険作業の自動化。安全対策不要に

    ロボット技術が安全性を向上させ、仕事の満足度を高めました。

    、複数のタスクに活用することができる柔軟なロボットアームの ソリューションを求めていました。 そこで同社は、UR10 を導入。 ハイリスクな反復作業を自動化することにより面倒なフェンスの設置や スペース集約型の安全対策に頼らずに、安全性を高めることができました。 【自動化の課題を克服】 ■ロードタスクにおける人間が介在する時間を大幅に低減、  作業環境の安全性が向上 ■投資回収期間:12か月 ...

    メーカー・取り扱い企業: ユニバーサルロボット

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