『樹脂の精密加工』＜フッ素樹脂・PEEKの在庫あり＞

PRマシニングセンター3台保有。短納期で高品質の加工品を提供。各種エンプラ…

当社は、樹脂のマシニング加工を手掛けています。 工場を24時間稼働させることによりリードタイムの短縮を実現。 セキュリティシステムも導入しており、お客様の大切な情報を守ります。 不足しがちなフッ素樹脂・PEEKのほか、NCナイロン、 POM、超高分子材料なども豊富にご用意。 また、溶接・接着・曲げ加工・Assyまで手作業で実施いたします。 ★会社案内、加工事例集、材料一覧表を進...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社トライ

段ボール潰し機『DUNK HPD600』

PRかさばる段ボールを一瞬で圧縮。人件費削減、作業効率改善を実現。工場や物…

大量に発生する空段ボールを手作業で畳むのに 人手と手間と時間が掛かり、お困りではありませんか？ 段ボール潰し機のシリーズ最新モデル『DUNK HPD600』は、 高い圧縮性能を備えており不要な段ボールを効率よく連続圧縮が可能。 潰した後の戻りが少なく、様々な素材・大きさ・形の段ボールに使えます。 本体がコンパクトで、キャスター付きのため、 必要な場所へ簡単に移動して圧縮処理を行...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックＥＣＯ

冷間鍛造成形による材料コスト・切削コスト削減

【世界的な材料コスト高騰に対応！】切削による材料のロスを、鍛造形状変更…

世界的な材料コスト高騰に伴い、製品原価に占める材料コスト、切削コストについてお悩みはございませんか？ 当社では、独自の冷間鍛造技術により1ストローク内で形状変更を品質良く実現し、 投入する材料ボリュームを減らすことで切削コストと投入材料コストを軽減できます。 鍛造形状変更により材料歩留まりが改善でき、結果、材料コストと切削コスト（切削時間短縮）の 両方を軽減することができます。 【概...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

【お悩み解決事例】複数部品の1体化

コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減など！複数の改善を実現した事例のご…

お客様は、2部品構成による過度工程、コスト、芯振れによる修正の手間に悩まされておりました。 そこで当社は、冷間鍛造による加工硬化を利用した、2部品の一体化をご提案。 結果として、コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減、優れた同芯度による修正作業廃止等の 効果が得られ、複数の改善を実現することが出来ました。 【事例概要】 ■課題：2部品構成による過度工程、コスト、芯振れによる修正の手間が...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

【お悩み解決事例】多数穴加工の作業時間、コスト問題

多数穴加工を1ストロークで実現！高品質に鍛造工程で制作でき、作業時間を…

お客様は、多数穴加工において、多大な作業時間、作業コストが発生してしまい困っていました。 当社の鍛造プレスは、近接した多数穴加工を1ストロークで実現。 結果、多数穴を高品質に鍛造工程で制作できたため作業時間を大幅削減でき、 また大きな原価低減とつながりました。 【事例概要】 ■課題：多数穴加工において、多大な作業時間、作業コストが発生 ■解決策：鍛造プレスで、近接した多数穴加工を1...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

【お悩み解決事例】1つの製品に複数プレス工程

1ストロークで最大7工程！品質、コスト、リードタイム全てにおいて改善が…

お客様は、複数のプレスを使って生産していたため、コスト・品質・生産キャパの問題があり お悩みを抱えていました。 そこで、当社のAIDA製UL2000トンプレスにて、1ストロークで鍛造品を完成させることをご提案。 プレス入り口に素材を投入するとプレス出口から完成品で排出できるため、 （スリット穴や刻印加工含む）品質、コスト、リードタイム全てにおいて 改善を図ることが出来ました。 【事...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

【お悩み解決事例】複数工程の外注管理

材料から鍛造まで1つの工場内で完結！各工程単体での対応も可能です

お客様は、複数の外注を管理する必要があり、悩みを抱えていました。 当社は、材料から鍛造まで1つの工場内で完結。 各工程単体での対応も可能です。 そのため、品質管理、大きなコストメリットが発生する効果を発揮し、 お客様からお喜びの声を頂いております。 【事例概要】 ■課題：複数の外注を管理する必要がある ■解決策：材料から鍛造まで1つの工場内で完結させる ■効果：品質管理、大きな...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

【お悩み解決事例】試作品作成のリードタイムとコスト

在庫材からの試作用ワーク製作！6kwレーザーを使い、1mm違いで少量数…

お客様は量産前段階として試作をする上で、試作用ブランクは条件ごとに金型を製作するか、 もしくは全面切削で準備し、お金と時間が多く必要になる方法にするか悩んでいました。 そこで当社は、在庫材からの試作用ワーク製作をご提案。 6kwレーザーを使い、即座に試作用ワーク（1mm違いで少量数種類）をご提供しました。 結果、試作用金型費用とリードタイムを削減することができました。 【事例概要】 ...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

【お悩み解決事例】熱処理工程による部品歪み

冷間鍛造への切替をご提案！熱処理歪みによる全数選別から解放された事例の…

お客様は、熱処理による歪みに悩まされ困っていました。 そこで当社は、熱処理廃止や熱間鍛造から冷間鍛造への切替をご提案。 結果、熱処理歪みによる全数選別から解放されました。 【事例概要】 ■課題：熱処理による歪み ■解決策：熱処理廃止や熱間鍛造から冷間鍛造への切替 ■効果：熱処理歪みによる全数選別から解放された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

【お悩み解決事例】機械加工時間

冷間鍛造工程で高精度、部分切削レスを実現！トータルコストで原価低減を見…

お客様は、全面切削による作業時間からコストが発生してしまい困っていました。 そこで当社は、超精密冷間鍛造ならではのニアネットシェイプをご提案。 冷間鍛造工程で高精度、部分切削レスを実現しました。 結果、冷間鍛造で対応可能な製品であればトータルコストで原価低減を 見いだせました。 【事例概要】 ■課題：全面切削による作業時間＝コスト ■解決策：超精密冷間鍛造ならではのニアネットシェ...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社