• 『瞬時電圧低下補償装置 SB/VBシリーズ』 製品画像

    『瞬時電圧低下補償装置 SB/VBシリーズ』

    PR瞬低・瞬断によるトラブルから機器を守るこの製品を「JECA FAIR …

    『瞬時電圧低下補償装置 SB/VBシリーズ』は、 小型・軽量・省メンテを実現した、瞬低や瞬断の対策に役立つ装置です。 中容量の「VBシリーズ」は、UPSに比べて設置スペース・質量を大幅に低減できるため、 対策コストを大幅に削減できます。 【特長】 ■過電流耐量が大きく、変圧器突入電流・電動機始動電流にも耐える ■無瞬断の切り換えがスムーズ ■並列方式で、電源が瞬断しても対応可能 ■負荷側に回生...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社指月電機製作所

  • 『はんだ不濡れ事例集 Vol.2』 製品画像

    『はんだ不濡れ事例集 Vol.2』

    PRはんだ不濡れ・はんだはじきのトラブル事例を多数収録。原因・解決策を分か…

    はんだ付け不良の大きな原因のひとつは「はんだ不濡れ」です。 部品電極や基板パッドに溶融したはんだがなじまず、 正常に接合されない状態のことを言います。 この不良にフォーカスした事例集の第2弾を制作いたしました。 発生原因や対策など事例を交えて掲載した、 プリント基板の実装・はんだ付けに関わる方にとって必読の一冊です。 ※事例集は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社弘輝(KOKI)

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    【加工時のトラブル】ヒューマンエラー

    干渉事故にもなり得る重大なトラブルに…。「NCVIEW」はトラブルを効…

    CADでモデリングしCAMを経由してNCデータを作成したとしても、 そのCAD/CAMへ入力したデータに誤りがあった場合、正しい NCデータは得られません。 たとえNCデータが正確でも、NCマクロプログラムにミスがあったり、 工具補正量が正しくセットされていなかったり、ワークの位置や 向き・座標系の設定が間違っていたりすれば、稼働率低下や品質不良を 引き起こし、場合によっては干渉事...

    メーカー・取り扱い企業: シンプルテック株式会社

  • 【加工時のトラブル】工具折損・タップ・座ぐり漏れ 製品画像

    【加工時のトラブル】工具折損・タップ・座ぐり漏れ

    納期とコストと品質を考えると大きなロス…。NCVIEWは穴あけトラブル…

    ドリル加工やタップ加工では注意深く作業を進めていても、ワークに 折れ込んでしまう加工トラブルがしばしば発生してしまいます。 工具が折れ込んでしまうと、ワークを新たに作り直すか、熟練者に除去を 頼むか、放電で溶かすか、などで対処することになり、納期とコストと 品質を考えると、いずれにしても大きなロスになってしまいます。 作業時間の短縮・品質保証のためには、自動的に穴加工をくまなく検...

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    メーカー・取り扱い企業: シンプルテック株式会社

  • 【加工時のトラブル】主軸損傷 製品画像

    【加工時のトラブル】主軸損傷

    主軸の修理期間中は経済的ロスが甚大…。機械構造物シミュレーションが役立…

    工具やホルダ干渉、構造物干渉が起こってしまうと主軸までも損傷して しまうことがあります。 主軸は加工精度を決定づける重要な機関のため、機械加工の事故の中でも 特に避けたいトラブルの一つです。修理費も高額なうえ、修理期間中は 機械が稼動できないため経済的ロスは甚大です。 主軸やテーブルなどの干渉および軸ストロークオーバーチェックには 『NCVIEW』の機械構造物シミュレーションが...

    メーカー・取り扱い企業: シンプルテック株式会社

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    【加工時のトラブル】NCデータのミス

    最終的なチェックは人間が行う必要がある…。それを効率的に行えるシステム…

    CAM化が進んでいる現在、なぜNCデータのミスが無くならないのでしょうか? "手入力のNCデータ"をはじめ、"CAM・対話型"や"NCマクロ"、"CAM・NCマクロ 混合"など、NCデータを作成する方法は多様化しています。 現在ではCAMもかなり進化していますが、熟練技術者の持っている加工ノウハウを 好適な形で自動的にNCデータ化してくれるレベルには至っていません。 金属加工の複雑さ...

    メーカー・取り扱い企業: シンプルテック株式会社

  • 【加工時のトラブル】工具の衝突・破損 製品画像

    【加工時のトラブル】工具の衝突・破損

    予測と防止には熟練者の金属加工ノウハウが必要…。「NCVIEW」がこれ…

    NCデータのミス、またはマニュアル操作でワークや冶具、機械構造物に 工具を衝突させてしまうことがありますが、主軸損傷に至ることもある 危険な事故で、工具干渉とも言われます。 また被削材の種類、工具の刃数・材質・形状、冷却材、切削速度、回転数、 切り屑の排出不良といった様々な要因で、工具が破損するケースもあります。 これらの予測と防止には熟練者の金属加工ノウハウが必要とされますが、...

    メーカー・取り扱い企業: シンプルテック株式会社

  • 【加工時のトラブル】内径切削干渉 製品画像

    【加工時のトラブル】内径切削干渉

    工具進入の様子を確認しづらい…。「NCVIEW」は状態をリアルタイムに…

    旋盤の内径切削は工具進入の様子を確認しづらく、 しばしばホルダ干渉が発生してしまいます。 『NCVIEW』では、こうした干渉も検出。 干渉回避の方法を探るときにも、旋削のソリッド画面で ワーク断面を表示しながら内径加工の工具動作と ワークの状態をリアルタイムに観察できます。 【トラブルの原因】 ■旋盤の内径切削は工具進入の様子を確認しづらい ■ホルダ干渉が発生してしまう...

    メーカー・取り扱い企業: シンプルテック株式会社

  • 【資料】コイル・モーターの“熱”に起因するトラブル解決のために 製品画像

    【資料】コイル・モーターの“熱”に起因するトラブル解決のために

    より線状コイルの表皮効果と磁界分布や、永久磁石の不可逆減磁対策のための…

    『コイル・モーターの“熱”に起因するトラブル解決のために』は、 IDAJが発行する資料です。 コイルやモーターの“熱”に起因するトラブルを解決するには、 様々なアプローチの方法があります。 当社では電磁場解析で発熱量を求め、熱流体解析から温度分布を シミュレーションする技術をご提供しています。 詳細な温度を知ることによって、熱問題の解決策を見つけるヒントを ご提供できるも...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社IDAJ

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