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    高トルク対応型樹脂用埋め込みボルト『SSOOボルト』

    PR開発段階より、ボルト形状を設計変更し、軽量化!

    『SSOOボルト』は、高トルクで締結した時の樹脂の変形、共回りが 起こりにくく、抜けにも強い高トルク対応型樹脂用埋め込みボルト(インサートボルト)です。 このボルトは、樹脂部品に頭部を埋め込み、ナット締めをするボルト。 樹脂の上にボルトの雄ねじが立つため、部品の組付け性も向上。 トラクションモータシステム「e-Axle」のジャンクションボックスや インバータに使われるバスバーの締結部に採用実績...

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    メーカー・取り扱い企業: 第一工業株式会社 鋲螺事業部(ネジ・ボルト・ナット等締結部品 製造販売. 静岡県浜松市)

  • 車載電池用設備の設計・製作にお困りでは無いですか? 製品画像

    車載電池用設備の設計・製作にお困りでは無いですか?

    PR【お困りごと解消】ODM/OEMメーカーをお探しでは無いですか? 奥行…

    主に、組付・レーザー接合・金属加工・樹脂溶着・性能検査・ワーク搬送の工程で車載電池用設備の実績があり、 これらの培ってきた技術や知識を活かした提案が可能です。 また、ODM/OEM製作においては、お客様の工場へ納入する前に弊社の工場内にて 設備を並べ、品質確認やサイクルタイムの確認、流動確認等も実施いただけます。 数多くの台数をこなすことでコスト削減が可能です。 従来の工程・工法だけでなく、新工...

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    メーカー・取り扱い企業: 日清紡メカトロニクス株式会社

  • バスバー加工【選べる3つの切断方法&小ロット試作対応】 製品画像

    バスバー加工【選べる3つの切断方法&小ロット試作対応】

    選べる3つの切断方法<レーザー加工/ワイヤー加工/パンチ加工> 小ロッ…

    西野精器製作所の『バスバー加工』は、小ロット試作に対応しております。 ブランク加工はレーザー加工、ワイヤー加工、パンチ加工から選択可能で、 板厚t3.0まで対応します。社内で簡易金型が作れるため、特殊形状でも スピー...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

  • 【銅バスバー】高反射材でも高速レーザー加工でスピード納入! 製品画像

    【銅バスバー】高反射材でも高速レーザー加工でスピード納入!

    200個を7日目納品!型の設計から製作、製品加工まで全て社内で完結し短…

    高反射材の銅で製作したバスバーの事例をご紹介します。 発注ロットが200個・納期が7日目着で、実質の製作日数は6日間のみでしたが、 型の設計から製作、製品の加工、検査まで全て社内で完結することで、 短納期を実現するこ...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

  • 【加工事例】4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応 製品画像

    【加工事例】4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応

    4日目には出荷しなければならない短納期案件!C1020-1/2Hで製作…

    今回ご紹介するのは、C1020-1/2Hで製作したバスバーの加工事例です。 納期が1週間しかなく、宅配便では翌日に到着しない遠方からのご依頼で、 4日目には出荷しなければならない短納期案件でした。 当社は社内で簡易金型を製作できるため、最短...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

  • 【加工事例】28回曲げ、公差±0.15を実現 製品画像

    【加工事例】28回曲げ、公差±0.15を実現

    専用の冶具を製作し、曲げ後にファイバーレーザーで角穴の加工!多くの実績…

    A5052の板厚0.6mmで製作した自動車用バスバーの事例をご紹介します。 この精密板金製品は、長手方向に28回もの曲げ加工を施しています。 通常、28回も曲げ加工を施すと寸法の誤差が積み重なり、結果的に全長では 大きな寸法誤差が生じるた...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

  • 【加工事例】切削加工を取り入れた精密板金加工で短納期を実現 製品画像

    【加工事例】切削加工を取り入れた精密板金加工で短納期を実現

    標準の曲げ型では曲げられない形状でも対応可能!先端部を切削加工すること…

    薄板板金加工.comで製作したバスバーの事例をご紹介します。 この製品には2つのポイントがあり、1つ目のポイントは、先端部の高さが 0.5mmの4段になる段差の加工です。 豊富な保有設備からマシニングセンターを選択し、先...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

  • 【加工事例】潰し加工を切削加工に置き換えてコストダウン 製品画像

    【加工事例】潰し加工を切削加工に置き換えてコストダウン

    マシニングセンターによる切削加工を選択!45個をわずか3日で完成させた…

    今回ご紹介するのは、全体の板厚が「t2.0」のところ、先端部のみ 「t1.5」と薄くなっているバスバーの加工事例です。 潰し加工を切削加工に置き換えることにより、潰し加工用の金型が 不要となります。結果として、100個程度であれば、トータルコストを 抑えることが可能です。 また切削...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

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