【新技術】CFRP/カーボンパイプの部品化　グラファイトデザイン

PRカーボンゴルフシャフト製造で培ってきた技術を発展！特許取得済のＣＦＲＰ…

グラファイトデザインでは、 構造要素部品のCFRP化研究開発の中で、必要な基礎技術を構築するとともに、CFRP部品の適用可能性を提案しております。 低弾性から高弾性まで様々な繊維の使用が可能な豊富な複合材料素材の所有をはじめ、CFRPパイプの量産技術など、グラファイトデザインが培ってきた強みなどを紹介。 ＣＦＲＰパイプの成形加工技術（シートワインディング成形）を応用して、特許取得済みのＣ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社グラファイトデザイン

パイプベンダー修理【他社製品でも修理可能】

PR＜まだ諦めないでください＞古くなった他社製パイプベンダーの修理、できる…

古くなりメーカーも修理してくれない他社製パイプベンダーは御座いませんか？ 弊社で修理可能かもしれませんので、まずはご相談ください！ ＜株式会社N.K.Y＞ 当社は金属パイプの曲げ加工を行う「パイプベンダー」という機械を扱う企業です。 現在は世界のトップメーカーである『YLM』社製のパイプベンダーをメインで取り扱い、 販売やアフターサービスを行っております。 また、販売やアフター...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社N.K.Y

【加工事例】水循環用支柱パイプ

全長約2mの管端部に拡管・縮管・孔あけ加工などを施しました！

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「水循環用支柱パイプ」は、災害用貯水タンクの内管に使用されます。 水を通す内管でありながら、本体の強度部材となるパイプ部品。 全長約2mの管端部に拡管・縮管・孔あけ加工などを施すという 難易度を克服しました。 【概要】 ■名称：水循環用支柱パイプ ■加工方法：拡管シゴキ・絞り・拡管...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】トラックエンジン用ウォーターパイプ

ビーディング加工により溝入れ成形が可能に！軽量化にも繋げる事ができまし…

当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「トラックエンジン用ウォーターパイプ」は、エンジン冷却水用配管継手です。 従来、肉厚パイプから切削加工でOリングの溝部まで加工していましたが、 ビーディング加工により溝入れ成形が可能となり、 また軽量化にも繋げる事ができました。 【概要】...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

スウェージング加工

スウェージング加工。外径を減少させる加工法

外径を減少させる加工法 ＝＝＝＝＝　概　要　＝＝＝＝＝ スウェージング加工とは、パイプの端部またはその一部を絞り、 外径を減少させる加工法です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ▼詳しくは、資料をご覧ください。...外径を減少させる加工法 ＝＝＝＝＝　概　要　＝＝＝＝＝ スウェージング加工とは、パイプの端部またはその一部を絞り、 外径を減少さ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

異形加工

異形断面状に成形する加工法

異形断面状に成形する加工法 ＝＝＝＝＝　概　要　＝＝＝＝＝ 異形加工とは、 パイプの一部を使用目的に応じて、各種の異形断面状に成形する加工法です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 詳しくは、資料をご覧ください。...異形断面状に成形する加工法 ＝＝＝＝＝　概　要　＝＝＝＝＝ 異形加工とは、 パイプの一部を使用目的に応じて、各種の異形断面状に成形する加工法です...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

チューブフォーミング加工事例集

チューブハイドロフォーミング(バルジ加工)を基軸にその他の加工法で製造…

当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 当資料は、バルジ加工をはじめ、スウェージング加工や、変肉厚加工など 様々な加工方法を用いた事例を多数掲載。 加工概要は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 【掲載内容(一部)】 ■チューブタペット ■スコープ ■マフラーシェル...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

部品の「軽量化・一体化・コストダウン」困りではありませんか？

排気管部品の一体化やサスペンション部品の軽量化を実現！【※VE・VA提…

パイプ加工の専門メーカーとして新工法の開発や金属パイプの特長を生かした部品の軽量化・高強度化・コストダウンなどに取り組んでいます。カシメ加工技術による溶接レス化やVE・VA提案に効果的な加工事例集がご覧できます。 【事例内容（一部）】 ■自在配管継手 ■プラント用大型バルブ ■自動⾞M/T用チェンジレバー ■二輪用ヘッドパイプ(フレーム) ■自動⾞用タイロッド バルジ加工をはじめ、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】トラックサスペンション用ピントルクロッド

衝撃を吸収する防振ゴム用の部品！厚肉パイプからの中空化を実現し重量が半…

当社は、チューブハイドロフォーミング(バルジ加工)を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 「トラックサスペンション用ピントルクロッド」は、サスペンション (板ばね)車体とタイヤの間にあって、衝撃を吸収する防振ゴム用の部品です。 従来、中実の部品であり、車両1台に複数個使用することから軽量化が 求められ、厚肉パイプからの中空化を実現。重量が半減しました。 【概要】...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】極小R曲げ吸気管

バルジ曲げ・中央切断でインレットチューブ接続部品を加工！

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「極小R曲げ吸気管」の加工事例をご紹介します。 エンジンルーム内のターボや熱交換器と共存を図る為、インテークマニホールドの 省スペース化が求められていました。バルジ曲げを利用した極小R形状で その目的を成立させることができました。 【概要】 ■名称：極小R曲げ吸気管 ■加工方法：バ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】BODY-VALVE

溶接レス化によるコスト削減と見栄え向上を目的に一体化成形を実現！

当社は、チューブハイドロフォーミング(バルジ加工)を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 「BODY-VALVE」の加工事例をご紹介します。 板金モナカ溶接品で生産していましたが、溶接レス化によるコスト削減と 見栄え向上を目的にパイプ材からの一体化成形を実現させました。 【概要】 ■名称：BODY-VALVE ■加工方法：絞り・バルジ ■材質：ステンレス ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

『CI-2019』VEC・新工法・新技術事例

一体化による軽量化を実現！一体化（溶接レス）技術の事例をご紹介

【改善に至る経緯】 ■溶接による信頼性低下の払拭 ・パイプ加工品を納入し納入先で鍛造部品を溶接して1部品としていたが、 　信頼性に関する不具合が発生 ・溶接後の材料強度低下対策として、熱処理及び熱影響による 　曲り矯正工程が必要となりコストアップが課...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】自動車エンジン用アクセルパイプ

フランジ部・胴体部・シール部を塑性加工で一体成形！材料歩留まりの向上や…

当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「自動車エンジン用アクセルパイプ」は、ドライブシャフトを 通す為のケースです。 フランジ部・胴体部・シール部を塑性加工で一体成形。通常であれば 厚肉パイプからの全切削で製作しますが、薄肉のパイプからフランジ・ Oリング溝まで塑性加工する事で、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】折紙工学パイプ

折り紙工学をパイプに採用！衝撃吸収部材として活用できる可能性を持ってい…

当社は、チューブハイドロフォーミング(バルジ加工)を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 「折紙工学パイプ」の加工事例をご紹介します。 折り紙工学(2D)をパイプ(3D)に採用。(東京工業大学共同開発) 軸方向に圧縮された際、パイプ自体のねじれが少なく、真っ直ぐに潰れるので 衝撃吸収部材として活用できる可能性を持っています。 【概要】 ■名称：折紙工学パイ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】オイルクーラー用イン・アウトパイプ

バルジ加工を採用する事で1D以下のRを実現しました！

当社は、チューブハイドロフォーミング（バルジ加工）を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 「オイルクーラー用イン・アウトパイプ」の加工事例をご紹介します。 多段化したオイルクーラーを狭隘なスペースに格納する為、 極小R曲げのニーズがあり、曲げ＋バルジ加工により成立させ、 エンジンルームに設置可能となりました。 通常、1D以下のRに成形出来ない曲げ加工に対して、バ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】二輪用ヘッドパイプ(フレーム)

切削代削減及び⼀体形成による強度に信頼性を得る事ができました！

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「二輪用ヘッドパイプ(フレーム)」は、フレームとハンドルの 接合部に用いられる軸受け部品です。 厚肉パイプからの切削及び両管端別ピース溶接品で検討していましたが、 切削代削減及び⼀体形成による強度に信頼性を得る事ができました。 【概要】 ■名称：二輪用ヘッドパイプ(フレーム) ■加...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

衝撃荷重吸収用『折紙工学パイプ』

自動車や建造物の衝撃エネルギー吸収部材として、優れた特性を備えています

当製品は、折紙工学をパイプに適用した折り畳まれながらつぶれるパイプです。 衛星のソーラーパネルにも採用されている折紙工学をパイプに適用。 自動車など移動体の衝撃エネルギー吸収部材として活用が期待されています。 その他、産業ロボット用の「ドライブシャフト」なども取り扱っております。 【特長】 ■ハイドロフォーミングで折紙形状を成形 ■通常のパイプに比較し、折り畳みにより圧潰ス...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】極小R曲げ排気管

バルジ曲げ加工でエンジンに直結する入り口のパイプを極小R曲げ！

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「極小R曲げ排気管」の加工事例をご紹介します。 狭いエンジンルームに配置される製品の為、エンジンに直結する入り口の パイプを極小R曲げにする必要がありました。 ベンド加工では成立しない形状をバルジ曲げで成立させる事ができます。 【概要】 ■名称：極小R曲げ排気管 ■加工方法：曲げ(...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】ミラースティ

球部(先端部)の軽量化が実現し、固有値を上げる事で振動も低減可能！

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 従来、パイプに球状の鍛造品を溶接していたが、軽量化と振動強度向上の 観点からパイプ一体化のご要望を頂きました。 パイプ材から一体成形する事で、球部(先端部)の軽量化が実現。 固有値を上げる事で振動も低減しました。 【概要】 ■名称：ミラースティ ■加工方法：中間絞り・バルジ・クロー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】マフラーシェル

パイプから絞り加工＋バルジ加工を選択して形状を成立させました！

当社は、チューブハイドロフォーミング（バルジ加工）を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 「マフラーシェル」の加工事例をご紹介します。 一体成形品として成立させるにはプレス加工では困難であり、 パイプから絞り加工＋バルジ加工を選択。一体成形品とすることで、 溶接などの接続部がなく、見栄えが良く、コストメリットもあります。 【概要】 ■名称：マフラーシェル ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】プラント用大型バルブ

バルブの軽量化が必要となりパイプからの成形を成立させました！

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「プラント用大型バルブ」は、プラントなどの配管で使用されている 流路開閉用ボールバルブです。 従来、鋳物製でしたが、バルブの軽量化が必要となりパイプからの成形を成立。 鋳物の巣による不良率削減、及び内側部分の材料費削減のメリットがあります。 【概要】 ■名称：プラント用大型バルブ ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】設備用ノズル部品

円筒形状、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形しました！

当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「設備用ノズル部品」の加工事例をご紹介します。 円筒形状のパイプと、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形。 接合品と比較して、管内を流れる流体がスムーズとなります。 【概要】 ■名称：設備用ノズル部品 ■加工方法：拡管・四角ツブ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】自在配管継手

全ての山を一工程で成形できるバルジ加工を採用！

当社は、チューブハイドロフォーミング（バルジ加工）を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 「自在配管継手」の加工事例をご紹介します。 従来、1山ずつゴムバルジでベロー部を成形していましたが、全ての山を 一工程で成形できるバルジ加工を採用しました。 衝撃荷重吸収用や温度環境の変化による伸縮に追従するパイプ。 全ての山を一工程で成形できるので、山数が多い製品ほど、 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

部品の軽量化・一体化・コストダウンにお困りではありませんか？

排気管部品の一体化や、サスペンション部品の軽量化を実現します！

チューブフォーミングは、さまざまなチューブフォーミング技術を利用して 金属パイプを加工する会社です。 パイプ加工の専門メーカーとして新工法の開発や金属パイプの特長を 生かした部品の軽量化・高強度化・コストダウンなどに取り組んでおります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】チューブタペット

フランジ部・ベロー部・ジョイント部をパイプ加工で一体成形！

当社は、チューブハイドロフォーミング（バルジ加工）を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 「チューブタペット」は、フランジ部・ベロー部・ジョイント部を パイプ加工で一体成形したものです。 エンジン振動をベロー部で吸収する事で、連結される相手部品に対する 振動遮断を目的とした部品。 通常は複数の部品を溶接等で連結させて製作する製品ですが、 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】高圧用配管

低温溶融金属製芯金使用！曲げ加工後に溶かす事で内径を維持した部品

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「高圧用配管」の加工事例をご紹介します。 厚肉のパイプを低温で溶ける芯金を使用。U字形状に曲げ、 加工後に溶かす事で内径を維持します。 【概要】 ■名称：高圧用配管 ■加工方法：曲げ(低温溶融金属製芯金使用) ■材質：ステンレス ■用途：高圧用配管 ※詳しくはPDF資料をご...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】フォークリフト用シート部品

シート下に使用している防振金具の軽量化をパイプ化で成立させました！

当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「フォークリフト用シート部品」は、車体から伝搬する振動を吸収する 防振用金具です。 椅子全体を持ち上げる際の軽量化が要求され、シート下に使用している 防振金具の軽量化をパイプ化で成立させました。 【概要】 ■名称：フォークリフト用シート...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】冷却用配管

曲げ＋潰しバルジ加工する事で目的とした形状を成立させました！

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「冷却用配管」の加工事例をご紹介します。 コンプレッサーのエア排出部周辺の狭隘なレイアウトに収めるためには、 曲げ加工のみでは成立しない為、バルジ加工が必要でした。 曲げ＋潰しバルジ加工する事で目的とした形状が成立させる事ができます。 【概要】 ■名称：冷却用配管 ■加工方法：曲げ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】自動車M/T用チェンジレバー

絞り＋エキスパンド加工により、多様な形状に応えられるようになりました！

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「自動車M/T用チェンジレバー」の加工事例をご紹介します。 エンジンによりギアにつながるシャフト形状が異なる為、 絞り＋エキスパンド加工をした製品とする事により、多様な形状に 応えられるようになりました。 共用材を使用した絞り・拡管加工で、多品種形状が可能となり コストメリットが得ら...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】自動車用タイロッド

一体成形品が採用された自動車用タイロッドの加工事例をご紹介！

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「自動車用タイロッド」は、操舵時、タイヤ角を変化させる為のシャフトです。 2ピースタイプのシャフトでは強度・折れに対する不安要素が 大きいことから、一体成形品が採用されました。 【概要】 ■名称：自動車用タイロッド ■加工方法：偏肉厚・異形 ■材質：構造用炭素鋼 ■用途：自動車用...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】自動車用エアコン部品

四角胴体部の平面精度が高く、不良率を抑える事ができました！

当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「自動車用エアコン部品」は、エアコン用エバポレータの イン・アウトジョイントです。 四角パイプ材からのバルジ加工＋底板圧入で形状を成立させたもの。 四角胴体部の平面精度が高く、後工程でロウ付けする際に相手部品との 隙間が少なく、不良率を抑える...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング

【加工事例】ステアリングシャフト

両管端で段差の大きいシャフト形状への対応が可能！

当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「ステアリングシャフト」は、操舵用に使用されるシャフトです。 外径等様々なバリエーションがあり、両管端で段差の大きいシャフト形状への 対応が可能なため、客先ニーズに応えられるメリットがあります。 【概要】 ■名称：ステアリングシャフト ■加工方法：絞りシゴキ・拡管 ■材質：STKM...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チューブフォーミング