水添など気液混合の動力低下を防ぐ！気液プロセス用撹拌機/解説あり

PR気液混合の効率を大幅UP！水添などの課題解決のカギは撹拌設計にあるかも…

産業用撹拌機のマーケットリーダーであるEKATOが、気液混合時に起こる「動力低下」を最小限に抑え混合効率の最大化を実現する 気液混合のための攪拌システムを開発。 内部循環システムにより、水素など高価なガス資源の使用量を削減し、コストダウンを実現します。 攪拌・混合プロセスの研究を続けて90年となるEKATOは、「攪拌のスペシャリスト」として プロセスの課題を解決します。 内部循環システムとは...

メーカー・取り扱い企業： エカート株式会社 日本支社

『21000型グローブ形/21000A型アングル形単座調節弁』

PR多くのプロセス制御に！21000型グローブ弁と21000A型アングル弁…

当製品は、多くのプロセス制御の用途に対応できる様に設計された重荷重型 トップガイドの単座弁です。 【特長】 ・トップガイド式プラグ ・小さな圧力回復と高容量 ・高い締切差圧 ・タイトシャットオフ ・広い適用温度範囲 ・選択された材質 ・シンプルで高性能のトリムパッケージ ・低騒音トリム及びアンチキャビテーショントリム ・ねじ込み式又はクイックチェンジ式のシートリング ・...

メーカー・取り扱い企業： 日本ドレッサー株式会社

【耐食性・耐摩耗性】CDC-ZAC（表面処理・コーティング）

【表面処理・コーティング技術のご紹介】ポンプやインペラなど複雑形状品に…

【概要】 CDC-ZAC コーティングは酸化クロム (Cr2O3) をベースとした複合セラミックス皮膜で、 優れた耐摩耗性、耐食性を示します。また、ウェットプロセスであるため、複雑形状や 管の内外径にも成膜可能なコーティングです。 【特徴】 ●皮膜断面硬さ:HV900~1100 ●膜厚:50~100μm程度 密着力、線膨張係数、耐熱温度等は「CDC-ZA...

メーカー・取り扱い企業： トーカロ株式会社

【耐摩耗・耐食・厚膜・肉盛り】TLC（表面処理・コーティング）

【表面処理・コーティング技術のご紹介】熱影響が少なく、密着力に優れた高…

【概要】 TLC技術は基材への入熱が少なく、熱ひずみが少ないため、従来の溶接プロセスでは施工できなかった部品に対して 肉盛り溶接によるコーティングや補修ができます。 【特徴】 ●基材への入熱が小さい ●熱歪みや熱影響部が少ない ●皮膜への基材成分の希釈が少ない ●膜厚のコントロ...

メーカー・取り扱い企業： トーカロ株式会社

【事例資料を進呈中】溶射・コーティング/表面処理適用例のご紹介！

使い方はいろいろ！溶射をはじめとした表面処理・コーティング技術で生産効…

射以外の技術 　・CDC-ZAC[化学緻密化法] 　・TD-VC[高温塩浴処理法] 　・PTA[プラズマ粉体肉盛溶接] 　・TLC技術[レーザクラッティング] 　・tt-koteシリーズ[ウェットプロセス] 　・DLC/CVD ●表面処理適用例 　・Vプーリ 　・CFRPロール 　・彫刻ロール 　・パンチングメタル 　・ポンプ 　・各種ロール,部品 　・切削工具 　・搬送ガイド 　・金型 　・ホ...

メーカー・取り扱い企業： トーカロ株式会社