工場DXソリューション『サガネ係長のスマートファクトリー』

PR独自開発のSCADAを中心とした作業と情報管理の総合的自動化・省人化

当社は株式会社日進製作所の代理店として 製造業界向けの工場DXソリューションをご紹介いたします。 本ソリューションは "Tier1部品メーカー"、"老舗工作機械メーカー"、"IoTシステムベンダー" という3つの顔を持つ日進製作所の深い現場理解に基づき開発されました。 SCADAシステム*を核にした総合的自動化・省人化というコンセプトのもと ・オーケストレーションによる工程間搬送のシステム提案...

メーカー・取り扱い企業： 三菱商事テクノス株式会社 本社

【自動倉庫 導入事例】株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様

PR物量増加と短納期対応の両立へ！物流センターを26年ぶりにリニューアルし…

株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 既存の設備での課題は大きく「在庫保管のスペース不足」「非効率な 入出庫作業」「同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス」 「仕分け作業の負荷が高い」の4つがありました。 導入後は、保管能力は約1.9倍、ピッキング作業能力は約4割向上し 以前は定時間外で朝と夜に作業を行っていたのが、今はほ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オカムラ　物流システム事業本部

製造ビッグデータ解析システム @FieldEye Manager

製造データの有効活用に必要な機能を実装！データ解析～予兆監視をシームレ…

「大容量データ高速処理・外部連携」をはじめ「高精度解析」や「異常検知」 「モデリング」など、製造データの有効活用に必要な機能を実装。 "品質異常の大半が後工程で発見されるため、事後対応となりロスが増加している" という課題に対し、500項目の設備パラメータを、10,000ファイル/日リアルタイム にチェックし、品質異常ロットの流出を未然に防止した事例もございます。 【特長】 ■...

メーカー・取り扱い企業： アットフィールズテクノロジー株式会社

【事例】半導体製造設備 現像液使用量15％削減

品質と材料削減を両立可能な条件を立案、導入！製造コスト削減支援サービス…

の削減は製品影響リスクが高く、好適条件出しが困難。削減アプローチが分からない"といった課題を抱えていました。 そこで当社は、品質と材料削減を両立可能な条件を立案、導入。 結果、使用状況・ロスの見える化と処理条件見直しにより、約15％/台 現像液の使用量を削減することができました。 【概要】 ■取組：品質と材料削減を両立可能な条件を立案、導入 ■成果：約15％/台 現像液使用...

メーカー・取り扱い企業： アットフィールズテクノロジー株式会社