• 『はんだ不濡れ事例集 Vol.2』 製品画像

    『はんだ不濡れ事例集 Vol.2』

    PRはんだ不濡れ・はんだはじきのトラブル事例を多数収録。原因・解決策を分か…

    はんだ付け不良の大きな原因のひとつは「はんだ不濡れ」です。 部品電極や基板パッドに溶融したはんだがなじまず、 正常に接合されない状態のことを言います。 この不良にフォーカスした事例集の第2弾を制作いたしました。 発生原因や対策など事例を交えて掲載した、 プリント基板の実装・はんだ付けに関わる方にとって必読の一冊です。 ※事例集は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社弘輝(KOKI)

  • 【治具導入事例集資料】組立作業バラつきと品質安定化の改善 製品画像

    【治具導入事例集資料】組立作業バラつきと品質安定化の改善

    PR「ポカヨケ」や組立作業の簡素化、加工後の変化の確認など様々な用途の治具…

    当社の様々な「治具」を導入した事例集をご紹介します。 【導入内容】 ・作業の簡素化 ・製品を固定し、作業の安定性の向上 ・製品の加工後に起こる寸法や形状の変化の確認 ・組付け対象部品側でピッキングランプの点灯 ・ピッキングのレバースイッチによる数量カウント 【作業の注意点】 ■工程設計の見直しが発生する場合があります。 ■サイクルタイムによって必要台数の検討 ■作業スケ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社イーズ 本社

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    【『OMNl edge』導入事例資料】食品工場 編

    良くお聞きする食品工場でのお困りごとを解決。IoT予防保全を活用して設…

    部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、予兆検知を実現する IoTサービス『OMNl edge』を食品工場に導入した場合の効果事例です。 “箱詰め工程にて紙粉が舞う環境で、粉塵によりガイドが1年程度で破損してしまうこともある。 ボールが脱落してしまう故障は異物混入になるため避けなければならない。 少しでも早く状態を知る方法は...

    メーカー・取り扱い企業: THK株式会社 本社

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    【『OMNl edge』導入事例資料】タイヤ工場 編

    タイヤ工場ではどういったお困りごとがあるのか? 想定外コスト(ロス)を…

    部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、予兆検知を実現する IoTサービス『OMNl edge』をタイヤ工場に導入した場合の効果事例です。 “そのまま使い続けることで、LMガイドのボールが脱落してしまう事象が発生。 定期交換であれば3時間で済むが、突発停止だと10時間以上装置を停めることになってしまった”等のお困りごとも解決し...

    メーカー・取り扱い企業: THK株式会社 本社

  • 【『OMNl edge』導入事例資料】ロボット走行軸 編 製品画像

    【『OMNl edge』導入事例資料】ロボット走行軸 編

    動作環境が厳しく部品にとって高負荷になりがちな搬送軸。急停止のリスクを…

    部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、予兆検知を実現する IoTサービス『OMNl edge』をロボット走行軸に導入した場合の効果事例です。 “溶接、取り出し、搬送、特殊加工など周辺環境が非常に厳しいため、 加工紛や使用している液体やミストの入り込みもあり破損につながっている。 環境対策もしているが、事前に状態を知る方法はないか...

    メーカー・取り扱い企業: THK株式会社 本社

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