• 「紙」の梱包資材のメリットとは?『紙製包装材事例集』で解説! 製品画像

    「紙」の梱包資材のメリットとは?『紙製包装材事例集』で解説!

    PR【※事例集進呈中】「脱プラ」「CO2排出量の削減」「2024年問題」な…

    当資料は、当社がもつ紙管製造のノウハウを生かした『紙製包装材事例集』です。 木パレットよりも軽量で作業者の負荷が減る「紙管を使った紙パレット」 をはじめ、オリジナル部材を組み合わせた「フィルムロール用梱包」など、豊富な採用事例をご提供します。 「木枠」や「木箱」からの切替事例も多数! 主に使用する材料の紙管原紙は段ボール原紙と比べ薄く、強度があり耐湿性にも優れています。 お客様の...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社昭和丸筒

  • ソフトウェアを使って業務課題・経営課題を解決しませんか? 製品画像

    ソフトウェアを使って業務課題・経営課題を解決しませんか?

    PR省人化・時間短縮・見える化・IoT/AI・トレサビ・自動化・生産性/品…

    「ソフトウェアを導入する」ということを難しく考えていらっしゃいませんか? 実は、身の回りのものを簡単に使えるようにしてくれる、便利なものなんです。 ソフトウェアを活用して「どの様に省人化・時間短縮できるのか」「効率の良い業務が実現できるのか」解決事例・開発事例でご紹介! 働く環境をソフトウェアで改善してみませんか? 興味のある方必見!是非、課題解決事例や開発事例をダウンロードして下...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社TCC

  • フィルム研磨機でのゴムロール研磨【OA部品】 製品画像

    フィルム研磨機でのゴムロール研磨【OA部品】

    砥石研磨に代わる!汎用ゴムのゴムロールを加工した事例をご紹介します

    た。 加工前はRa1.43μm、要求値はRa0.6μm以下。 ミラーフィルム9μを使用し、15秒加工を行ったところ、 加工後の測定結果は、Ra0.395μmとなりました。 【加工事例】 ■依頼元:OA部品メーカー ■ワーク名称:ゴムロール ■ワーク材質:汎用ゴム ■目的:表面粗さの向上/加工前Ra1.43μm/要求値Ra0.6μm以下 ■使用フィルム:ミラーフィルム9...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社松田精機

  • フィルム研磨機でのテーパー面研磨事例【工具保持具】 製品画像

    フィルム研磨機でのテーパー面研磨事例【工具保持具】

    砥石研磨に代わる!SCM415のマシニング用ツールホルダーを加工した事…

    ールホルダー、材質はSCM415。 マイクロフィルム15μを使用し、25秒加工を行ったところ、 加工後の測定結果は、R max0.329μm/Ra 0.029μmとなりました。 【加工事例】 ■依頼元:工具保持具メーカー ■ワーク名称:マシニング用ツールホルダー ■ワーク材質:SCM415 ■目的:表面粗さの向上/加工前R max1.1μm/要求値R max0.6μm以下 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社松田精機

  • フィルム研磨機事例【自動車部品】 製品画像

    フィルム研磨機事例【自動車部品】

    砥石研磨に代わる!測定結果がRa0.035μmとなったスーパーフィニッ…

    た。 加工前はRa0.8μm、要求値はRa0.5μm以下。 マイクロフィルム9μを使用し、15秒加工を行ったところ、 加工後の測定結果は、Ra0.035μmとなりました。 【加工事例】 ■依頼元:自動車部品製造メーカー ■ワーク名称:シャフト、プラネット ピニオン ■ワーク材質:SCM415H 焼入 ■目的:表面粗さの向上/加工前Ra0.8μm/要求値Ra0.5μm以下...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社松田精機

  • フィルム研磨機での大型ロール研磨【製鉄用ロール】 製品画像

    フィルム研磨機での大型ロール研磨【製鉄用ロール】

    砥石研磨に代わる!加工時間を1/4以下にまで削減した事例をご紹介します

    スーパーフィニッシャー導入前の加工時間が9H/1本だったのが、導入後は 30分(1パス)×4パス=2H/1本となり、加工時間を1/4以下にまで削減すること が可能となりました。 【加工事例】 ■顧客先:製鉄用ロールメーカー ■ワーク材質:タングステン溶射 ■ワークサイズ:φ350×3000 ■品名:ブライドルロール ■目的:砥石研磨の送りマークの除去 ■要求面粗度:R m...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社松田精機

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