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    『自動車OEM向けの車載システム開発(ECU開発)』

    PR自動運転・先進安全システムなど、車載ECU開発・設計・実装・SILS/…

    当社は、自動車OEM向けの制御システム・開発支援ソフトウェアの受託開発で 実績が豊富で、車載制御システム開発の各種工程に対応することができます。 自動運転、ADAS、ソーラー充電、HVシステムなどの ECU開発に対応可能で、SILS/HILS評価にも対応しています。 【実績】 ■「設計」  自動運転・ADAS、HMI ■「実装」  MBD、Embedded ■「評価(SILS/HILS評価)」...

    メーカー・取り扱い企業: スマートインプリメント株式会社 スマートインプリメント株式会社・4th.ai・VISUS&co.

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    【部品表管理導入事例】京セラ株式会社 様

    PR工場内に散在していた製造関連情報を一元化!グローバルでのコンカレントエ…

    卓越した技術力を有し、日本を代表する総合メーカーとして知られる京セラ様。 グループ従業員数は8万人を超え、連結売上高は2兆円以上。その事業領域は幅広く、ファインセラミックスをはじめ、半導体部品や電子部品、ケミカル材料、車載カメラやエネルギーシステムなどをグローバルに展開されています。 そんな京セラ様の技術力を支える拠点の1つが鹿児島川内工場です。 同拠点で進められているコンカレントエ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社日立ソリューションズ西日本

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    【導入事例】専用機メーカー<高速化>

    リニア単軸ロボットならではの特長!動作時間が大幅に短縮した事例をご紹介

    当社が取り扱う「リニアモータ単軸ロボットPHASERシリーズ」を 専用機メーカーへ導入した事例をご紹介いたします。 同社では、単軸ロボットでロングストロークの搬送をしたいと 考えていましたが、タクトやワークの受け渡しで困っていました。 導入後は、リニア単軸ロボットならではの特長で、動作時間が 大幅に短縮し、騒音・振動の軽減、省スペース化もされました。 【事例概要】 ■課題...

    メーカー・取り扱い企業: ヤマハ発動機株式会社 ロボティクス事業部

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    【導入事例】車載部品メーカー<メンテナンス性向上>

    メンテナンスがラクな生産ラインを構築!トラブル解決までの時間が削減

    当社の、「リニアコンベアモジュール LCMR200」をメンテナンス性向上の ために車載部品メーカーへ導入した事例をご紹介いたします。 インデックステーブルラインは改造・修理・メンテナンスが大変といった 課題を抱えていました。 当製品を導入し、高い作業性を実現。また、トラブル解決までの時間が 削減できるため、その時間分だけ生産に回せることが可能となりました。 【事例概要】 ...

    メーカー・取り扱い企業: ヤマハ発動機株式会社 ロボティクス事業部

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    【導入事例】小型モータメーカー<段取り替え時間短縮>

    段取り替え時間ほぼゼロに!1か月に16時間(2日分)の時間削減

    当社で取り扱う「リニアコンベアモジュール LCMR200」を、 小型モータメーカーへ導入した事例をご紹介いたします。 段取り替えによるロスタイムを減らし、 装置の稼働率をアップしたいという課題がありました。 そこで、当製品を導入し、停止位置をプログラムで自由に設定・変更。 段取り替え作業を不要にしました。 【事例概要】 ■課題 ・段取り替えによるロスタイムを減らし、装置...

    メーカー・取り扱い企業: ヤマハ発動機株式会社 ロボティクス事業部

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    【導入事例】電子部品業界<品質向上/生産量UP>

    ライン上で検査が可能に!検査効率UPで生産数量の増加と不良品率低下を同…

    当社が取り扱う、「リニアコンベアモジュール LCMR200」を 電子部品業界へ導入した事例をご紹介いたします。 同社は、生産効率を上げて生産量を増やしたいという課題に対して、 時間のかかるオフライン工程がボトルネックになっていました。 導入後は、ライン上で検査が可能になり、検査効率UPで生産数量の 増加と不良品率低下を同時に実現することが出来ました。 【事例概要】 ■課題...

    メーカー・取り扱い企業: ヤマハ発動機株式会社 ロボティクス事業部

  • 【導入事例】車載部品メーカー<タクトアップ> 製品画像

    【導入事例】車載部品メーカー<タクトアップ>

    高速搬送&高精度位置決めのLCMで生産量が約23%アップ!治具コストの…

    当社の「リニアコンベアモジュール LCMR200」を、 車載部品メーカーへ導入した事例をご紹介いたします。 同社は、製品のコストダウンをするため、ライン当たりの 生産数を増やしたいという課題があり、当製品を導入。 高速搬送、高精度位置決めの当製品により生産量が 約23%アップし、治具コストの削減も実現できました。 【事例概要】 ■課題 ・従来よりも生産能力をアップした装...

    メーカー・取り扱い企業: ヤマハ発動機株式会社 ロボティクス事業部

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