スチールベルトの使用例をご紹介！　アプリケーション集進呈中

PR実は多用途！　スチールベルトの使用例をご紹介！　搬送用や動力伝達用の事…

金属製のステンレススチールベルトは搬送や動力伝達など色々なところで使われています。 アプリケーション集ではイラストと共に10個の用途事例をご紹介。 用途事例毎に従来方式や問題点、SUSベルトの特徴や導入の効果を分かりやすく解説します。 【お困りの課題、問題点の紹介例】 　耐熱、伸び、清潔、発塵、精度、精密性、耐久性、連続化、 　エコロジー、平坦性、バタつき、生産効率、低摩擦、高剛性　など ※詳...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ディムコ

小ロット・短納期でオーダーメイドの特殊鋼を提供

PR当社は二次圧延メーカーとして、300kgからの小ロット対応・板厚公差±…

高炉・電炉メーカーで出来ないと言われた案件はございませんか？ 中西金属工業株式会社では、小ロット・短納期で高精度・高品質な鋼材を 一貫生産でご提供。大手高炉メーカーでは対応が困難なご要望にも お応えします。 酸洗・焼鈍も自社一貫製造のため、他社ではなかなか真似が難しい 短納期対応が可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の3大特長】 ■あなたの欲しいジ...

メーカー・取り扱い企業： 中西金属工業株式会社 天満製鈑事業部

補強リブ出し（工法転換）によるコストダウン

補強リブ出し（金型からプレスブレーキ曲げ）によるコストダウン例をご紹介

『補強リブ出し（工法転換）によるコストダウン』について、ご紹介します。 リブやビードの目的が、単なる補強のためであるならば、形状寸法などは 製作サイドに一任して"でき形状"を図面に示すことで、初期費用を 抑えられることがあります。 特に、小ロット製品や試作段階のものなどに効果的です。1～2か所と 限定的であれば、ブレーキ曲げの際、補強リブの製作は可能であり、 コストダウンの効果...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

部品加工・試作のご案内

プレス板金部品の試作をご検討されている方必見！試作のノウハウをお伝えし…

【過去の試作例】 ■自動車メーカー ■電気機器メーカー ■オーディオメーカー　他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

切削加工からレーザー加工（工法転換）によるコストダウン

切削加工からレーザー加工（工法転換）によるコストダウン例をご紹介

精密板金をはじめ、機械加工においても必要以上の寸法精度や幾何公差が 記載されている事があり、それがコストを左右しています。 面粗度の指示がある場合は機械加工を行うしかありませんが、面粗度が 不要であれば、コメント等で製作サイドへ加工方法を促すことで 機械加工からレーザー加工に置き換えることができ、 コストダウンに繋がります。 【特長】 ■必要以上の寸法精度や幾何公差が記載され...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

工程集約（後工程の削減）でコストダウン

工程集約（後工程の削減）によるコストダウン例をご紹介

精密板金・製缶板金設計においては、外観品質にこだわるもの、機能性が 保たれれば問題ないものとで、加工の工数が大幅に変わってきます。 レーザーパンチ複合マシンを所有する板金メーカーと共に、成形加工の VA・VEを検討することで、コストダウンを考えることができます。 外観に問題がないものであれば、皿穴やリベット穴等の成形加工は、 複合加工機での加工を念頭におくことで、コスト削減が可能...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）