• 【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは? 製品画像

    【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは?

    PR従来の微細穴加工の工法とは異なる セムテックエンジニアリング 独自の技…

    従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径 5μm~30μm以上の加工』 製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ 穴径+10μmの狭さ』 一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...

    • 資料 4-8         説明資料 ?  使用例1 液晶パネル用  スペーサ.png
    • 資料 4-9         説明資料 ?  使用例2 ファインピッチ接続  ACF.png
    • 6-2 説明資料 ? 分級前 FPIA 粒径測定 .jpg
    • 6-3    説明資料 ?  分級後   FPIA 粒径測定.jpg

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング

  • ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例集 製品画像

    ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例集

    PR精密な切断加工、接着加工ができる“ポリウレタンフォーム加工品”などの事…

    当事例集では、ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例を ご紹介しています。 精密な切断加工、接着加工ができる「ポリウレタンフォーム加工品」や 「押出しスポンジ加工品」、液剤の幅最小0.2mmで実装可能な 「液状ガスケット塗布加工品」の事例など多数掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■ポリウレタンフォーム加工品 ■押出しスポンジ加工品 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社東金パッキング

  • 大阪富士工業のスライス加工技術 製品画像

    大阪富士工業のスライス加工技術

    各種素材に対するワイヤーソー加工を積極的に行っています。短納期の量産加…

    当社では、太陽電池用シリコンウエハを代表とした各種素材に対するスライシング加工(切断加工)を請け負っております。 マルチワイヤーソーをはじめとする各種設備によって、量産用の連続生産から研究開発用のロット生産や個別生産まで「高価な素材を、歩留りよく、カーフロス(切りしろ、削り...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 大阪大学 接合科学研究所「先進機能性加工」共同研究部門 製品画像

    大阪大学 接合科学研究所「先進機能性加工」共同研究部門

    広範な構造物に様々な先進機能を付加する加工技術を開発!次世代機能加工技…

    当共同研究部門では、大阪大学 接合科学研究所が有する先進レーザー 加工技術と大阪富士工業株式会社が有する材料科学と製造技術を融合し、 微細から長大までの広範な構造物に様々な先進機能を付加する加工技術を 開発することを目的としています。 レーザークラッディング...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 溶射加工の流れ 製品画像

    溶射加工の流れ

    単に皮膜形成作業だけでなく、それ以外の工程についても充分な計画が必要で…

    「溶射加工」という場合、皮膜形成作業(コーティング工程)のみを 考えられることが多いです。 しかし、溶射加工の本来の目的は、依頼主様(クライアント、顧客)の ご要望にそって、必要な期間、製品の表面に...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 青色・近赤外波長マルチビーム式『レーザーコーティングシステム』 製品画像

    青色・近赤外波長マルチビーム式『レーザーコーティングシステム』

    合計1400Wのレーザー光源を高出力マルチビーム加工ヘッドに導入した研…

    業が独自で開発中のマルチライン式近赤外半導体レーザー出力200W×6ライン、 合計1400Wのレーザー光源を内閣SIP事業(革新的設計生産技術)の成果をもとに 高出力マルチビーム(マルチカラー)加工ヘッドを導入。 加工ヘッドは6軸多関節ロボットに取付られ、小型から大型までの産業用部品 への高品質皮膜の成型適用が期待されています。 【特長】 ■合計1400Wのレーザー光源 ■高...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 大阪富士工業株式会社 会社案内 製品画像

    大阪富士工業株式会社 会社案内

    理想の表面で産業を支える!表面改質を中心とする先進技術で幅広く貢献して…

    当社では、製鉄設備の製作及び補修、機械加工を中心に培った技術力を基盤に、 独自の特殊肉盛溶接、溶射などの表面改質技術と機械加工技術を高めて まいりました。 現在では鉄鋼分野にとどまらず製紙業、エネルギー産業、半導体・IT産業、 ...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 製紙向け スクリュー折損原因調査・製作 製品画像

    製紙向け スクリュー折損原因調査・製作

    外観検査をはじめ、浸透探傷試験やSEM観察を調査!調査報告を基に新規製…

    【新規製作 工程】 ■素材手配:パイプ・シャフト・羽根 ■機械加工:組込部のみ仕上 ■羽根曲げ加工:羽根とリブを一体化させ強度向上 ■溶接:水素拡散程度の予熱で溶接 ■機械加工:軸仕上・メタルチップ取付 ■手入れ:溶接ビード部を滑らかに手入れ ■検査:寸...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 成形・切断・研削・研磨 製品画像

    成形・切断・研削・研磨

    材料調達から成形・切断・研削・研磨まで一括で請け負います!!

    ズ以外にも対応可能 特徴:歩留まりよく、カーフロス(切代)を少なく、安価に 【研削】 サイズ:~600mmまで ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴:高精度な平面研削が可能 【研磨】 サイズ:片面加工機 ~Φ600mm程度     両面加工機 ~Φ400mm程度 特徴:高精度なラップ、ポリッシュが可能 ...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 大阪富士工業株式会社 肉盛溶接パンフレット 製品画像

    大阪富士工業株式会社 肉盛溶接パンフレット

    大阪富士工業の肉盛溶接技術は、鉄鋼・製紙業界を中心に生産設備の効率的な…

    ベルを誇る溶接技術 →充実の機械設備と一環施工体制により、ユーザーの厚い信頼を獲得 ○小見川工場 →溶接・溶射におけるあらゆるニーズに的確に対応 →多種多様な機械設備の導入により、高度な加工ニーズに対応 →高硬度、高深度焼入を可能にした特殊誘導焼入装置により、高品質なロールを提供しています。 ○和歌山工場 →機動的な生産体制の構築により、スピーディーなお客様対応を実現 ...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 青色・近赤外波長マルチビーム式 レーザーコーティングシステム 製品画像

    青色・近赤外波長マルチビーム式 レーザーコーティングシステム

    レーザーを用いた肉盛溶接

    業が 独自で開発中のマルチライン式近赤外半導体レーザー出 力200W×6ライン 合計1400Wのレーザー光源を 内閣SIP事業(革新的設計生産技術)の成果をもとに高出力マルチビー ム(マルチカラー)加工ヘッドを導入した。 加工ヘッドは6軸多関節ロボットに取付られ、小型から大型までの産業用部品へ の 高品質皮膜の成型適用が期待されている。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • キルンリテーナー取替工事 製品画像

    キルンリテーナー取替工事

    キルン設備のタイヤを抑えるリテーナーが脱落!現地で溶接施工した事例のご…

    【工程】 ■前加工 グラインダー開先加工 ■予熱 150℃まで加熱 ■溶接 脚長21mm 隅肉溶接 ■後熱 350℃ 1分保持 ■検査 浸透深傷試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 溶射とクロムメッキの違い 製品画像

    溶射とクロムメッキの違い

    耐摩耗性が著しく向上!処理時間が早くドライプロセスのため、乾燥時間が不…

    【要求される特性と求められる加工対象】 ■高硬度性:シリンダ・ロール・各種金型・ゲージ ■潤滑性:シリンダ・ピストンリング・軸受け・シャフト ■肉盛り性:ロール・軸受け・シリンダ・クランクシャフト・金型 ■離型性(非粘着性...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 製紙向け ワインダードラムへの溶射 製品画像

    製紙向け ワインダードラムへの溶射

    WC系サーメット 50μm 以上 Ry30 50μmの溶射仕様で施工!…

    【その他の事例概要】 ■従来対策:WC溶射加工 ■溶射仕様:WC系サーメット 50μm 以上 Ry30~50μm ■評価:H23.2~使用継続中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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  • 【技術紹介】発電設備を支える表面改質 製品画像

    【技術紹介】発電設備を支える表面改質

    ボイラーの大型パネルの工場施工や現地工事実績を紹介いたします

    【パネル製作(インコネル肉盛)の流れ】 ■素材手配(パイプ材・フィン材)  ↓ ■パネル製作、曲げ加工  ↓ ■インコネル625肉盛溶接  ↓ ■寸法検査、PT検査  ↓ ■歪修正、耐圧検査、パネル成形  ↓ ■納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 【お悩みから探す好適溶射】耐腐食・防錆 製品画像

    【お悩みから探す好適溶射】耐腐食・防錆

    基材の特性では防ぎきれない腐食耐性を付与!「腐食」と「防錆」についてご…

    る影響がすくないため、素地変形を起こさせない ■橋梁、鉄塔など大型建造物や複雑形状のものに溶射は適する ■数10μmから数mmの厚さまで成膜できるので選択の幅が広い ■成膜速度が極めて速いため加工時間が短縮可能 ■前処理の酸洗いを必要としないため、水素を吸収することがなく水素ぜい化がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 溶射法の特長 製品画像

    溶射法の特長

    溶射材料や素材材質の選択範囲が広い!ドライプロセスであり、環境への負担…

    【溶射法の短所】 ■溶射皮膜は材料本来の特性を示さない場合が多い ■厚膜成形が困難 ■小さい素材や小さい曲率をもつ素材に対して、付着率(溶射効率)が低い ■成膜プロセスの解明が不十分で、加工工程の要因(パラメーター)と皮膜特性の関係が未解明 ■素材への密着状態の評価法(検査法)が確立していない ■騒音、光、粉塵、ヒューム等に対する対策が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただく...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • フィルター軸補修・製作 製品画像

    フィルター軸補修・製作

    引取り・開先・溶射・仕上・納品までを7日間で短納期対応!現物を引取り図…

    補修で突発対応。 補修実績から予備品製作依頼をいただきました。 引取り・開先・溶射・仕上・納品までを7日間で短納期対応し、 補修後に現物をENG営業部がスケッチし図面化しました。 【加工概要】 ■軸受公差:φ560+0.044~+0.088(n6) ■軸受段付部:R4を保持 ■BRGナット 15mmヌスミとネジ部修正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 成形・切断・研削・研磨 製品画像

    成形・切断・研削・研磨

    材料調達からおまかせ!成形・切断・研削・研磨まで一貫で請け負います!

    当社では、セラミックス、樹脂、ガラス、磁性体、焼結品、難加工素材など、これまでに様々な素材の『成形・切断・研削・研磨』加工を行ってきました。ご要望いただければ、材料調達からご希望の製品まで一貫加工対応いたします。もちろん加工対象素材を御支給いただき、加工のみ...

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    製紙向け ドライヤーロールへの溶射

    形状はφ1500×5000L!Ni系合金溶射+封孔処理+研磨加工の溶射…

    ヤーロールへの溶射』の事例をご紹介します。 形状はφ1500×5000Lで、防錆の性能を要求。 水分プロファイル装置(板紙)2郡♯11の使用条件でした。 Ni系合金溶射+封孔処理+研磨加工の溶射仕様で施工しました。 【事例概要(一部)】 ■品名:ドライヤーロール ■形状:φ1500×5000L ■要求性能:防錆 ■使用条件:水分プロファイル装置(板紙)2郡♯11 ...

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