【電子部品加工】セラミック・ガラス等の切断・研磨・研削加工

PRセラミックやガラスなどの加工はお任せください！当社でご提供する切断加工…

株式会社ディー・アール・エス(DRS)では、セラミック・ガラス等の 電子部品加工を行っております。 ワークにダメージを与えずに高精度切断が可能な「マルチワイヤソー 切断加工」や遊離砥粒及び固定砥粒による板状素材の両面、及び 片面研磨を行う「ラッピング研磨加工」をご提供。 また、高速回転主軸による「マシニングセンタ加工」も実施しております。 【サービス内容(抜粋)】 ■切断...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ディー・アール・エス（DRS)

【加工事例集贈呈中】幅広い対応が可能な板金加工

PRベンディング金型60種以上を保有！R曲げ、プレーナー曲げを含めた特殊な…

当社では、小物から大物・長尺までの幅広い板金加工を行っております。 レーザー切断、タレパン、曲げ加工、プレーナー、レーザー溶接と 加工範囲が広く、ワンストップ加工で短納期も対応が可能。 6Mのレーザー切断と曲げ加工もできます。 ステンレス鏡面800番やバイブレーション、両面研磨などの特殊材を 通常在庫しており、板厚は0.8t～12.0t、サイズは6Mまで対応します。 加工事...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エッジ・エンタープライズ

溶射加工の流れ

単に皮膜形成作業だけでなく、それ以外の工程についても充分な計画が必要で…

「溶射加工」という場合、皮膜形成作業（コーティング工程）のみを 考えられることが多いです。 しかし、溶射加工の本来の目的は、依頼主様（クライアント、顧客）の ご要望にそって、必要な期間、製品の表面に...

メーカー・取り扱い企業： 大阪富士工業株式会社

溶射とクロムメッキの違い

耐摩耗性が著しく向上！処理時間が早くドライプロセスのため、乾燥時間が不…

【要求される特性と求められる加工対象】 ■高硬度性：シリンダ・ロール・各種金型・ゲージ ■潤滑性：シリンダ・ピストンリング・軸受け・シャフト ■肉盛り性：ロール・軸受け・シリンダ・クランクシャフト・金型 ■離型性（非粘着性...

メーカー・取り扱い企業： 大阪富士工業株式会社

溶射法の特長

溶射材料や素材材質の選択範囲が広い！ドライプロセスであり、環境への負担…

【溶射法の短所】 ■溶射皮膜は材料本来の特性を示さない場合が多い ■厚膜成形が困難 ■小さい素材や小さい曲率をもつ素材に対して、付着率（溶射効率）が低い ■成膜プロセスの解明が不十分で、加工工程の要因（パラメーター）と皮膜特性の関係が未解明 ■素材への密着状態の評価法（検査法）が確立していない ■騒音、光、粉塵、ヒューム等に対する対策が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただく...

メーカー・取り扱い企業： 大阪富士工業株式会社