【金属加工】少量多品種、量産にも対応。短納期で安定供給します！

PR【金属加工すべてお任せください！】図面作成から加工、量産後の納期調整、…

当社では、自動車や二輪車のディーラーが整備に使う特殊な工具、 産業機器向けの特殊部品の設計、加工、製造を承っています。 NCを使った機械加工やレーザー加工を組み合わせた溶接加工、プレスでの曲げ加工にも対応いたします。 【当社について】 当社は、30年以上も車両向けの工具の設計 / 試作 / 量産 / 検査を行ってきた実績があります。 その経験、ノウハウを生かし、短納期、安定供給、少量多品種(試作...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社アルプス　　

管継手・配管部材の特殊加工【MIEテクノ】

PR大口径パイプの切断、開先加工、大口径フランジの加工、バーリング加工等、…

当社、MIEテクノは、管継手メーカーとして培った加工技術を、部材加工に応用。 フランジ、パイプ開先加工、バーリングをはじめとするバリエーション豊かな加工形状により、さまざまな配管システムに対応します。 また、高機能素材の部品加工にも対応。 長年かけて構築した加工技術でお客様の多彩なニーズにお応えし、 チタン、アルミ、ニッケル、スーパーステンレス等の鋼材を素材とした、精度の高い部材を提供...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＭＩＥテクノ

溶射加工の流れ

単に皮膜形成作業だけでなく、それ以外の工程についても充分な計画が必要で…

「溶射加工」という場合、皮膜形成作業（コーティング工程）のみを 考えられることが多いです。 しかし、溶射加工の本来の目的は、依頼主様（クライアント、顧客）の ご要望にそって、必要な期間、製品の表面に...

メーカー・取り扱い企業： 大阪富士工業株式会社

溶射とクロムメッキの違い

耐摩耗性が著しく向上！処理時間が早くドライプロセスのため、乾燥時間が不…

【要求される特性と求められる加工対象】 ■高硬度性：シリンダ・ロール・各種金型・ゲージ ■潤滑性：シリンダ・ピストンリング・軸受け・シャフト ■肉盛り性：ロール・軸受け・シリンダ・クランクシャフト・金型 ■離型性（非粘着性...

メーカー・取り扱い企業： 大阪富士工業株式会社

溶射法の特長

溶射材料や素材材質の選択範囲が広い！ドライプロセスであり、環境への負担…

【溶射法の短所】 ■溶射皮膜は材料本来の特性を示さない場合が多い ■厚膜成形が困難 ■小さい素材や小さい曲率をもつ素材に対して、付着率（溶射効率）が低い ■成膜プロセスの解明が不十分で、加工工程の要因（パラメーター）と皮膜特性の関係が未解明 ■素材への密着状態の評価法（検査法）が確立していない ■騒音、光、粉塵、ヒューム等に対する対策が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただく...

メーカー・取り扱い企業： 大阪富士工業株式会社