【電子部品加工】セラミック・ガラス等の切断・研磨・研削加工

PRセラミックやガラスなどの加工はお任せください！当社でご提供する切断加工…

株式会社ディー・アール・エス(DRS)では、セラミック・ガラス等の 電子部品加工を行っております。 ワークにダメージを与えずに高精度切断が可能な「マルチワイヤソー 切断加工」や遊離砥粒及び固定砥粒による板状素材の両面、及び 片面研磨を行う「ラッピング研磨加工」をご提供。 また、高速回転主軸による「マシニングセンタ加工」も実施しております。 【サービス内容(抜粋)】 ■切断...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ディー・アール・エス（DRS)

旋削加工に代わる「拡管加工」真円の精度を極限まで高めることに成功

PR加工後に発生する、内径の歪みを抑えて真円の精度にこだわった拡管加工とは…

CNC旋盤を使用して旋削加工していると様々な問題が発生します。 長いフレームの旋削は、フレームの共振と不安定な固定により、内径、垂直度や平行度に影響を及ぼします。 イングスの拡管加工では、アルミ押し出し材の表面を保持しますので、表面粗さも満足いただけます。また、拡管加工で内径を加工する場合、製造コストを抑えることもできます。 【拡管加工使用例】 ■ACモーターフレーム ■DCモー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イングス

超精密微細孔加工　※最小径φ0.1μmの技術！

ナノオーダーの超微細孔や高精度・高品位・高密度・高い位置決め精度の必要…

東レ・プレシジョン株式会社の孔加工技術なら、永年培ってきた孔加工技術・ノウハウと最新設備の融合により、超精密な微細孔加工を実現します。 ナノオーダーの孔加工や、高精度・高品位・高密度・高い位置決め精度を提供できる孔加工、難削材の孔...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

精密微細加工　アスペクト比100倍　φ０．１ｍｍ　孔深さ１０ｍｍ

２種類のレーザー加工機による微多孔プレート、アスペクト比１００倍ノズル…

◆微細孔加工 　・丸孔、異形孔、曲線を有したアパーチャー 　・独自のプレス加工によるインクジェットノズル 　・高速加工のロングパルスYAGレーザー、高精度・高品位の超短パルスレーザーの特性を活かした狭ピッ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

難削材の金属３D、レーザー、FIB、微細溝、微細孔加工事例紹介

アスペクト比100倍の微細孔加工、多孔質体造形、高融点金属材料の加工を…

１９５５年の創業以来、一途に精密微細加工技術の経験とノウハウを積み上げてきました。 その精密微細加工技術は、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金を製造から始まり、今や半導体、計測・検査、航空・宇宙、医療機器など、多くの産業分野...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

パーツフィーダ向けエア浮上ユニット（ＰＦＳ）

エア浮上による無振動搬送で対象製品へのダメージレス、低帯電性を実現！

当社の超精密微細孔加工技術によって生み出されたエア浮上ユニットにより、パーツフィーダにおける各種ワークの無振動投入・搬送・供給・回収・貯留などが可能となります。 パーツフィーダから振動を排除することで、振動起因のワーク...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

パーツフィーダ向けエア浮上ユニット（総合）

エア浮上による無振動搬送で対象製品へのダメージレス、低帯電性を実現！

当社の超精密微細孔加工技術で生み出されたエア浮上ユニットは、パーツフィーダの各種ワークの無振動投入・搬送・供給・回収・貯留などを可能にします。 パーツフィーダから振動を排除することで、振動起因のワークダメージレス、低帯...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

パーツフィーダ向けエア浮上ユニット（エアシュート式ホッパ）

エア浮上による無振動搬送で対象製品へのダメージレス、低帯電性を実現！

当社の超精密微細孔加工技術によって生み出されたエア浮上ユニットにより、パーツフィーダにおける各種ワークの無振動投入・搬送・供給・回収・貯留などが可能となります。 パーツフィーダから振動を排除することで、振動起因のワーク...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

パーツフィーダ向けエア浮上ユニット（リニアフィーダ）

エア浮上による無振動搬送で対象製品へのダメージレス、低帯電性を実現！

当社の超精密微細孔加工技術によって生み出されたエア浮上ユニットにより、パーツフィーダにおける各種ワークの無振動投入・搬送・供給・回収・貯留などが可能となります。 パーツフィーダから振動を排除することで、振動起因のワーク...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社