管継手・配管部材の特殊加工【MIEテクノ】

PR大口径パイプの切断、開先加工、大口径フランジの加工、バーリング加工等、…

当社、MIEテクノは、管継手メーカーとして培った加工技術を、部材加工に応用。 フランジ、パイプ開先加工、バーリングをはじめとするバリエーション豊かな加工形状により、さまざまな配管システムに対応します。 また、高機能素材の部品加工にも対応。 長年かけて構築した加工技術でお客様の多彩なニーズにお応えし、 チタン、アルミ、ニッケル、スーパーステンレス等の鋼材を素材とした、精度の高い部材を提供...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＭＩＥテクノ

【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは？

PR従来の微細穴加工の工法とは異なる　セムテックエンジニアリング　独自の技…

従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径　5μm～30μm以上の加工』　製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ　穴径＋10μmの狭さ』　一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

焼結合金（粉末冶金）　高精度の焼結合金加工　焼結後の各種後処理

スチーム処理やコーティングなど焼結後の各種後処理について解説！

、バレル研磨やスチーム処理、含浸油処理などを行います。 【焼結後の各種後処理】 ■サイジング ■バレル研磨（ショットブラストによるバリ処理もあり） ■スチーム処理（水蒸気処理） ■機械加工 ■含浸油処理 ■メッキ（封孔処理に樹脂含浸が必要） ■コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 新座冶金株式会社 本社工場

焼結合金（粉末冶金）製品　工程イメージ

焼結後にサイジング→スチーム処理を行う工程などの例をご紹介

工程イメージの一例として、焼結後、切削加工、タップ加工、 切削、焼入れを行います。 材料→焼結→追加工→完成（焼入）。金型で出来ない形状は切削加工します。 【工程例（抜粋）】 ■焼結後にサイジング→スチーム処理 ■焼結後、...

メーカー・取り扱い企業： 新座冶金株式会社 本社工場