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    函館電子の技術紹介『Auスタッドバンプ加工』

    PR少量加工に対応可能。実装面積を抑えられ、製品の小型化に貢献。正確・迅速…

    当社は半導体製造で実績があり、IC一貫製造で培った技術をもとに 『Auスタッドバンプ加工』をはじめとした半導体の組み立て加工を手掛けています。 正確・高品質で、スピーディーかつリーズナブルな加工体制を実現しており 仕様や用途に合わせて条件出しを行った上で、少量品から対応できます。 【特長】 ■実装面積を小さく抑えられ、製品の小型化が可能 ■直径25μmの極小径加工が可能 ■パ...

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    メーカー・取り扱い企業: 函館電子株式会社

  • 【電子部品加工】セラミック・ガラス等の切断・研磨・研削加工 製品画像

    【電子部品加工】セラミック・ガラス等の切断・研磨・研削加工

    PRセラミックやガラスなどの加工はお任せください!当社でご提供する切断加工…

    株式会社ディー・アール・エス(DRS)では、セラミック・ガラス等の 電子部品加工を行っております。 ワークにダメージを与えずに高精度切断が可能な「マルチワイヤソー 切断加工」や遊離砥粒及び固定砥粒による板状素材の両面、及び 片面研磨を行う「ラッピング研磨加工」をご提供。 また、高速回転主軸による「マシニングセンタ加工」も実施しております。 【サービス内容(抜粋)】 ■切断...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ディー・アール・エス(DRS)

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    パイプ端末加工機『【KEシリーズ】EndFormer』

    加工精度・生産性の高さを実現!豊富なラインナップも!

    『【KEシリーズ】EndFormer』は、パイプにパンチまたはダイスを押し当てて端末加工する一般的な設備から ツール回転で成形する内溝・外溝成形に最適なロータリーエンドフォーマー、 ワーク回転で成形するスピニング加工機など多数ラインナップを揃えたパイプ端末機です。 【特徴】 ...

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    メーカー・取り扱い企業: コムコ株式会社 本社

  • タクトタイム・精度を向上!パイプ曲げ加工機『TMSシリーズ』 製品画像

    タクトタイム・精度を向上!パイプ曲げ加工機『TMSシリーズ』

    高速・高精度の曲げ加工を提供!曲げモータの主軸と送り軸にラック&ピニオ…

    『TMSシリーズ』は、高速、高精度の曲げ加工を実現したパイプベンダーです。 曲げモータの主軸と送り軸にラック&ピニオンを採用し、 タクト・精度・メンテナンス性の向上を実現しました。 〈導入実績例〉 家具、家電、シートフレーム、各種チューブ...

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    メーカー・取り扱い企業: コムコ株式会社 本社

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    カーボンニュートラルに貢献!パイプ曲げ加工機『TMSシリーズ』

    油圧レスでカーボンニュートラル(脱炭素)に貢献!高速・高精度の曲げ加工

    『TMSシリーズ』は、独自の機構により 高速、高精度の曲げ加工を実現したパイプベンダーです。 サーボで動く油圧レスの機械のため 業界で取り組んでいるカーボンニュートラルの動きに貢献します。 〈導入実績例〉 家具、家電、シートフレーム、各種チューブの曲げ加工...

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    メーカー・取り扱い企業: コムコ株式会社 本社

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    パイプ曲げ加工機『【PipeBender】KBシリーズ』

    自由にベンダー動作の変更可能でワークとベンダーの干渉を回避する動作作成…

    <ラインアップ> 〇3軸サーボの標準タイプベンダー 【KBシリーズ PipeBender】 〇極小曲げブースターベンダー 【KBBシリーズ PipeBender】 〇シンプル加工に最適な1軸ベンダー 【KBZシリーズ PipeBender】 〇長尺パイプに最適なロータリーヘッドベンダー 【KBRシリーズ PipeBender】 ※詳しくはPDFをダウンロード...

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    メーカー・取り扱い企業: コムコ株式会社 本社

  • パイプ曲げ加工機『【PipeBender】TMSシリーズ』 製品画像

    パイプ曲げ加工機『【PipeBender】TMSシリーズ』

    曲げモータの主軸直結と送り軸にラック&ピニオンを採用し、タクト・精度・…

    『TMSシリーズ【PipeBender】』は、ベンダーのメリットを最大限に引き出した 新シリーズのパイプベンダーです。 曲げモータの主軸直結と送り軸にラック&ピニオンを採用し、 タクト・精度・メンテナンス性の向上を実現しました。 【特徴】 ■様々なニーズに対応した標準オプションを数多くラインナップ ■効率化を図るオートメーション化で、自動化・無人化を実現 ■離れた場所からの曲げの可否チェック ...

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    パイプ曲げ加工機『【L&RBender】TWSシリーズ』

    一方向曲げが可能に!多軸制御により、なめらかな型交換動作を実現!

    『【L&RBender】TWSシリーズ』は、従来一方向曲げでは曲げることができなかった製品を曲げることが可能にしたパイプベンダーです。 【特徴】 ■精度の向上、スピードアップ等様々な標準オプションをラインアップ ■効率化を図るオートメーション化で自動化・無人化を実現 ■離れた場所からの曲げの可否チェック ■パイプ曲げ干渉を画面で検証可能で材料を無駄にしない ※詳しくはPDFをダ...

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    メーカー・取り扱い企業: コムコ株式会社 本社

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    油圧レスで環境に配慮!ロータリーパイプ切断機『KCシリーズ』

    これからの脱炭素社会に貢献!材料の入れ替えが少なく、柔軟な切削条件で加…

    『KCシリーズ』は、柔軟な切断条件の選択と 材料の入れ替えを最小限に抑えることができるパイプ切断機です。 油圧レスで稼働するため、脱炭素への取り組みに貢献します。 また、加工時に切粉が出ず洗浄も不要なため労働環境の改善にもつながります。 パイプ切断でお困りの際はお気軽にご相談ください。 【特徴】 ・油圧レスで脱炭素に貢献 ・切粉レスで洗浄が不要 ・材料の入れ替えが少...

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  • 歩留まりが向上!ロータリーパイプ切断機『KC-25SN』 製品画像

    歩留まりが向上!ロータリーパイプ切断機『KC-25SN』

    柔軟な切削条件とコイル化できないパイプにも対応可能なロータリー切断機

    『KC-25SN』は、加工時に切粉が出ず、洗浄が不要なロータリーパイプ切断機です。 豊富なソフトにより歩留まりが向上するだけでなく、 柔軟な切断条件から中大口径の特殊なパイプにも対応が可能です。 〈切断例〉 定尺材を指定...

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  • 材料ロス率を低下!ロータリーパイプ切断機『KC-20CN』 製品画像

    材料ロス率を低下!ロータリーパイプ切断機『KC-20CN』

    材料の入れ替えが少なく、高い稼働率、材料ロス率の低下に貢献!

    『KC-20CN』は、加工時に切粉が出ず、洗浄が不要なロータリーパイプ切断機です。 材料の入れ替えが少なく、高い稼働率と材料ロス率の低下を実現し、 コストパフォーマンスが高いことが特長です。 また、コイル材の真直強制が可...

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    パイプ切断機『【KCシリーズ】PipeCutter』

    切粉なし!切断後の洗浄は不要です!

    <オプション> 〇面取り装置 〇刃物送りサーボ化 〇ボビンレス対応 <仕様(一部)> 〇KC-20CN/KC-25CNC  加工材質:コイル材仕様、銅管、アルミ缶、綱管  パイプ径(MAX):Φ19.05  切断方法:スピンカッター式  同時切断本数:1本  切断長:75~1200mm  切断制度:±0.2/m ...

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    特殊ベンダー『KBRシリーズ』

    独自技術により“長尺”を“高精度”に!長尺パイプに適したロータリーヘッ…

    ータリーヘッドベンダーです。 曲げ可能半径(R)は30、最大曲げR差は10mm、パイプ有効長は2500mm、 CNC制御軸は3軸です。 カーエアコン・ブレーキチューブなどの長尺パイプの加工に適しております。 【特長】 ■パイプは固定のままヘッドが回転 ■長尺パイプでも形状維持が可能 ■長尺パイプの加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ...

    メーカー・取り扱い企業: コムコ株式会社 本社

  • 【カタログ進呈】CNCパイプベンダーや特殊ベンダーまで様々掲載! 製品画像

    【カタログ進呈】CNCパイプベンダーや特殊ベンダーまで様々掲載!

    ベンダーのメリットを最大限引き出した新シリーズから、特殊ベンダーまで多…

    最小φ4.76のパイプ曲げ加工からφ100以上の大型パイプ曲げ加工まで幅広く対応! 自動車業界、家電機器に対応する小型のパイプベンダーから、プラント、船舶、原子力発電の分野まで 大型のパイプベンダーまで数多くをラインナップを揃え...

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    特殊ベンダー『KBBシリーズ』

    自動車用中径部品の曲げに好適!省スペースの極小曲げブースターベンダー

    『KBBシリーズ』は、ウォーターパイプなど極小曲げ加工、マフラーなど 大径の加工を対象としたサイズまで揃えた、ブーストベンダーです。 曲げ可能半径(R)10~60の「KBB-15」をはじめ、30~120の「KBB-50」や 30~200の「K...

    メーカー・取り扱い企業: コムコ株式会社 本社

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    チューブ成形機『TOSシリーズ』

    様々な製品をロール成形で!新製品開発や生産ラインの改善など試作・試験段…

    1985年のチューブ成形機(チューブミル)初号機開発以来、コムコは熱交換器用 成形チューブの世界で先端の技術に挑戦してきました。 近年では、更なる薄肉材の加工や複雑な断面形状のチューブ成形など、新たな 課題に確かな経験と技術で応え続けています。 チューブ以外のロール成形も実績がございます。ロール成形化による生産性 向上をご検討でしたら、まずは当...

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