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20件 - メーカー・取り扱い企業
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PR現代の物流課題を解決！軽量かつ高強度、リサイクル100％可能
当社で取り扱っている「段ボールパレット」についてご紹介いたします。 労働時間が短くなり物を運べなくなる可能性が懸念されている2024年問題 ですがその中でも労働時間に大きく影響してくる業務が荷物の手積み・ 手降ろし作業となります。 この問題を解決すべくご提案したいのが当製品の導入です。 規格を決めていないためお客様の荷物・積載効率を考慮した寸法・仕様の ご提案をさせていただきま...
メーカー・取り扱い企業： 富士木材株式会社
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【新技術】CFRP/カーボンパイプの部品化 グラファイトデザイン
PRカーボンゴルフシャフト製造で培ってきた技術を発展！特許取得済のＣＦＲＰ…
グラファイトデザインでは、 構造要素部品のCFRP化研究開発の中で、必要な基礎技術を構築するとともに、CFRP部品の適用可能性を提案しております。 低弾性から高弾性まで様々な繊維の使用が可能な豊富な複合材料素材の所有をはじめ、CFRPパイプの量産技術など、グラファイトデザインが培ってきた強みなどを紹介。 ＣＦＲＰパイプの成形加工技術（シートワインディング成形）を応用して、特許取得済みのＣ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社グラファイトデザイン
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生産性を大幅に向上！短時間での接合が可能なため、マスプロダクションに適…
『摩擦圧接』による生産性向上の課題解決事例をご紹介いたします。 課題として、完全溶け込み溶接時は、溶接欠陥となる割れや溶け込み不足、 融合不良などが発生する可能性があります。 「摩擦圧接」は、完全溶け込み溶接と比較した場合には、加工時間を9割以上 削減することができ、開先加工や裏当て等が必要なく接合が可能です。 【課題解決事例】 ■課題：完全溶け込み溶接時は、溶接欠陥となる...
メーカー・取り扱い企業： ヨシモトポール株式会社
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冷間引抜鋼管、各種鋼管、 金属加工、加工部品の海外調達まで対応！ ご予…
吉光鋼管株式会社は、冷間引抜鋼管、各種鋼管 金属加工全般、加工部品の海外調達を行っています。 今回は鋼管でお困りだったお客様の事例を紹介させて頂きます。 【課題】 お客様より鋼管の外径が30.0mmで内径の20.0ｍｍのパイプを要望頂きました。 さらに20.0ｍｍの磨きシャフトを中に入れてかつクリアランスの少ない パイプにしてほしいとのことでした。 他の会社に依頼を出すと、3...
メーカー・取り扱い企業： 吉光鋼管株式会社
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材質選びから表面処理や熱処理などの後処理加工まで！用途に合わせて適した…
研究機関B様より、摺動部の輪郭度を確保した上で硬度がほしい （材質はS50CでHRC50以上を希望）とご相談いただきました。 熱処理では変形の可能性があるため加工後に窒化処理をご提案 しましたが、窒化処理では摺動部の耐久性に問題があるとのことで 材質をSCM440に変更、加工後熱処理をご提案いたしました。 S50Cに比べ熱による歪みが少ない材質に変更したことで輪郭度を確保。 仕...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社今橋製作所
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【課題解決事例】表面処理でお困りな方必見！セラミックコーティング
当社のセラミックコーティング「DK-coat Infinity」で解決…
DK-coat Infinityは、無限の可能性を秘める完全無機材料を使用した、環境、人体への影響がないセラミックコーティングです。テフロンコーティング（フッ素樹脂コーティング）と違い昨今注目されているPFAS問題を解決する事が可能なセラミックコーティングとなります。 耐熱性（最大450℃ Infinity330）が非常に優れているため、高温使用時（450℃)でも非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社YMM コーティング事業部
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豊富な金型設計能力にて、インサート成形の短納期の試作が可能！
仕様検討、構想設計の樹脂加工事例をご紹介いたします。 バスバーのインサート成形など、難易度が高い試作品が 欲しいといった課題がありました。 試作金型でもインサート成形などが可能で、CAE流動解析にて トライ時に起きる可能性のある不具合を事前に予防します。 【事例概要】 ■課題 ・バスバーのインサート成形など、難易度が高い試作品が欲しい ■結果 ・豊富な金型設計能力にて...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社クライム・ワークス
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高密度なため、強度・気密性向上！コストダウンにもつながるMIM化のメリ…
MIM化（金属粉末射出形成）のメリットをご紹介します。 「ダイカスト」では、強度不足や耐熱性の低さが課題にあります。 MIM化をすることにより、鉄やSUS系に材質変更することで、 強度・耐熱性が向上。 また、「ロストワックス」では、寸法精度の向上による後加工の 省略でコストダウンが可能となり、「プレス加工」では、一体成形の 工程削減でコストダウンにつながります。 【MIM...
メーカー・取り扱い企業： 九州精密機器株式会社
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PIM(粉末射出成形)とは、加工が困難であった材料を高精度でネットシェ…
金属及びセラミックの射出成形メーカーである株式会社アテクトは、 材料開発製造・成形・焼結・2次加工までを一貫して行う総合PIMメーカーです。 『PIM』とはPowder Injection Molding(粉末射出成形)の略で金属(MIM)や セラミック(CIM)の粉末と有機バインダーを混合した材料で射出成形を行う技術。 精度の必要な形状の加工は切削に頼る事が多い、数が多い場合は量...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社アテクト 本社
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自動車部品、産業用ロボット、その他産業機器の分野で活躍！新たな可能性に…
当社は、アルミニウムの削り出し加工をはじめ、アルミニウムや マグネシウム素形材の加工、複雑かつ難解な加工、 少量多品種のモノづくりが得意です。 図面に忠実に加工を行うだけではなく、実際に加工しなければ わからない課題を抽出し、解決するための提案もお客様に行います。 治具も自社で製作し、鋳型の手配および加工、表面処理も一貫して 対応することで高品質の確保と短納期を実現しています。...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社セイワ
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全てマシニングで対応するというのがポイント！高難度の材質の加工成功事例
当社で対応した、お客様の課題やご要望の解決事例をご紹介します。 このケースでは、材質A2017という比較的加工難度が高い材質の加工が 課題となっていました。 そのため、「フォームクランプ」という治具を使用して加工したところ、 内円の公差や同軸精度を出すことができました。 【事例概要】 ■課題 ・材質A2017というジュラルミン系の比較的加工難度が高い材質の加工 ・Φ30...
メーカー・取り扱い企業： 有限会社小泉精機製作所
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世界の実験室のバランスと規模市場2023年：企業・地域・種類・用途別分…
■レポ－トの種類：グロ－バル市場調査レポ－ト ■日本語タイトル：世界の実験室のバランスと規模市場2023年：企業・地域・種類・用途別分析 ■英語タイトル：Global Laboratory Balance and Scale Market Growth 2023-2029 ■出版社：LP INFORMATION,INC. ■発刊日：2023年8月 ■レポ－ト形態：英文PDF（Eメ－ルによ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社Lpinformationdata 路亿策略
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単品注文対応可能！独自の技術で不可能を可能に【精密ブラスト加工】
精密ブラスト加工でお困りの方必見！他社では対応できない課題でも、多数の…
溶接焼けの除去、メッキ前の「密着性向上」、鋳物・鍛造物の肌磨き「美観向上」、表面を活性化させる「表面改質」など、精密ブラストにはさまざまな用途があります。 その可能性はお客様の問題解決に役立ちますので、様々な用途をご紹介します。 【ブラストすることで得られる様々な用途】 ■クリーニング剥離・除去 ■密着性向上 ■美観向上 ■表面改質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、...
メーカー・取り扱い企業： 有限会社東洋ブラスト工業所
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板厚0.3mmに対し0.18mm幅のスリットを抜く技術の事例紹介
プレス加工において広く用いられているせん断加工ですが、だれ、バリの管理とせん断面精度の問題、スクラップの処理の問題、平坦度を要する製品の湾曲、細い抜き部のねじれや曲がり、工具の耐久性不足など加工条件によって様々な課題を残す可能性を持っています。 山崎工業株式会社では今日もこれら一つ一つの問題に対する個別の対応策を積み重ね、技術者の間で広く標準化を進めています。製品は板厚0.3mmのリードフレーム...
メーカー・取り扱い企業： 山崎工業株式会社
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プレス加工からブランキングプレスラインに変更で工程を短縮した事例をご紹…
既存工程から別工程へ変更する事で、お客様に大きなメリットを創出した事例を ご紹介します。 お客様は、単発プレスでの加工内容を想定しており、この工程では、プレス前に マザーコイルをレベラーカットし、カットシートを制作する工程が必要であり、 時間とコストがかかることがお客様のお悩みでした。 そこで、大型設備を保有する当社だからこそ可能となった単発プレスから ブランキングプレスへの加...
メーカー・取り扱い企業： 京葉ブランキング工業株式会社
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鋼・ハイスの代替に超硬合金を！【※基礎知識集をプレゼント！】
金型や金属部品のコストダウン、長寿命化、メンテナンス頻度削減、納期短縮…
トーカロイでは、素材メーカーでありながら、精密加工まで一貫で行っており、素材選定から部品設計まで、「メーカー＋専門商社」としてのノウハウや知識を生かしたコンサルティングすることが可能です。 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があり、最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始...
メーカー・取り扱い企業： 東海合金工業株式会社/株式会社トーカロイ
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商材を選ばず、何にでも印刷できます！お客様の課題に好適な印刷方法をご提…
『シルク(スクリーン)印刷』は、ナイロンメッシュを版として使用し、 インクを転写する印刷技法です。 商材を選ばず、何にでも印刷できます。 辻村では長年培われてきた豊富な経験と実績から、お客様の課題に好適な 印刷方法をご提案。印刷から打ち抜きまで一貫生産で対応させて頂きます。 【特長】 ■ナイロンメッシュを版として使用してインクを転写する印刷技法 ■無限の可能性を秘めた機能...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社辻村 工場
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レーザー焼き入れで小さなでっぱりだけを硬化します！
【従来の困りごと】 高周波焼き入れだと、他の部分に熱影響を与えずに凸部端面のみを硬化させるのは難しい。 他の部分に熱影響が入ることで、歪が出てしまい、後加工が必要になる可能性が高い。 【レーザー焼き入れのメリット】 レーザー焼き入れであれば、凸部端面のみをピンポイントで狙い、硬化させることができる。 不必要な部分にはほとんど熱影響がなかったので、熱処理後の歪も問題無かった。 【...
メーカー・取り扱い企業： 富士高周波工業株式会社
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鉄の扇を「クラック回避」「歪軽減」でレーザ焼き入れします！
【従来の困りごと】 高周波焼入れで扇型プレートを焼入れすると、2点の懸念事項がある (1)外径近くに大きく空いた穴部でクラックが入る可能性がある (2)歪取りが難しい事である 【レーザ焼き入れのメリット】 レーザ焼き入れだと、外径近くの穴付近のクラックに関しては、自己冷却のためクラックが入る危険性は無い。 また、歪に関しても両面を均等に焼入れする事で0.1mm以下にできた。 ...
メーカー・取り扱い企業： 富士高周波工業株式会社
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高周波とレーザの複合熱処理です！
【従来の困りごと】 硬化が必要な部分の90％以上は、高周波焼入れを選択したが、Rの継ぎ目などでどうしても約10mmのソフトゾーンが発生してしまう。 ソフトゾーンをそのまま残すと、製品寿命に影響が出る可能性がある。 【富士高周波の対応】 約10mmのソフトゾーンが発生した部分をレーザ焼入れで硬化させた。 それにより、本製品におけるソフトゾーンの影響による品質不具合のリスクは改善された。...
メーカー・取り扱い企業： 富士高周波工業株式会社
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解決事例3：「加工や溶接時に蓄積された、内部応力を除去してもらえません…
当社が提案した金属熱処理の解決事例を紹介します。 できるだけ低コストで内部応力を除去して欲しいというご相談内容でした。 冷間加工や溶接などを行なうと、製品内部に応力が蓄積され、経年変形や時効 割れが発生する可能性があります。 当社では、材料と溶接方法、部位から残留応力レベルを推定し、適切な加熱・ 冷却条件を選定し、応力除去焼なましを実施しました。 【事例】 ■課題 ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社共和熱処理
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