フレキシブル半導体製造装置『SHUTTLELINEシリーズ』

PR薄膜堆積用PECVD・ドライエッチング・故障解析用プロセス対応。多機能…

『SHUTTLELINE(R)シリーズ』は、RIE/ICP-RIE、PECVD/ICP-CVDに対応し コンパクトながら高性能かつ多機能な半導体製造装置です。 成膜とエッチングプロセスを一台で実現し、様々なウエハサイズと形状に対応可能。 シャトルシステムにより、異なるサンプルサイズでもハードウェアの変更が不要です。 世界で広く採用されており、Plasma-Therm LLCの グ...

メーカー・取り扱い企業： プラズマ・サーモ・ジャパン株式会社

【加工事例】旋盤加工・歯切加工・マシニング加工

PR50°程度までの強ねじれヘリカルギアの加工も可能！材質S45C・MCナ…

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際は...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社菊伊歯車

【発泡スチロール減容機事例】2系統の減容機導入で電気代を大幅削減

2系統の減容部を備えたハイメルター導入で、電気代を大幅に削減しました。

魚市場の環境整備など運営全般に関わっています。この魚市場では毎日大量の発泡スチロール魚箱が使用され、1日あたり約2,500箱（約450kg）が排出されます。同協会は排出された発泡スチロール魚箱を、2台の他社製減容機（150kg/h）で減容処理していました。 減容機2台の同時運転は、消費電力が増えるとともに基本料金が高くなります。同協会は2台の同時運転を諦め、1台ごとの稼働かつデマンド監視装...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

【発泡スチロール減容機事例】ピーク時でもスムーズな作業を実現。

北海道の厳しい条件下でもカタログ通りの能力で、ピーク時でもスムーズな作…

む同社では、近隣のスーパーや飲食店から排出される魚箱を中心とした発泡スチロールを減容処理しています。山本製作所の発泡スチロール減容機 ハイメルター RE-E1000（1時間あたり100kg処理）を2台所有し、減容処理していましたが、人手不足により減容処理する時間の確保に苦労していました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

ペットボトルラベル分離機『PLS-2000』

ペットボトルのラベルやキャップ・リングを分離することで、リサイクル原料…

なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。投入口の向きや高さも変更可能です。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「剥離」「選別」まで1台で行う省スペースなラベル分離機です。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

【発泡スチロール減容機事例】離島のゴミ問題の解決に貢献。

離島への減容機導入。観光客の増加に伴うゴミ問題の解決に貢献します。

スクラップなど廃棄物の回収や処理に関する実績を数多く積み重ね、宮古島の環境を20年以上にわたり守ってきました。特に処理技術や離島からの排出輸送コストの面で、長年放置されて問題となっていた約7,000台の廃自動車を適正に処理し、島外に排出した実績で島内の多くのお客様に認知されています。 宮古島の廃棄物処理・リサイクルを支えてきた同社ですが、発泡スチロールについてはマテリアルリサイクルする手段...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

【発泡スチロール減容機事例】インゴットの自動配列で作業負担を軽減

インゴット自動配列装置を備えることで、最大10本のインゴットを整列可能…

【導入後】 ■減容機の排出側には「インゴット自動配列装置」と「延長コンベア」を、投入側にはベルトコンベアの前に「選別作業台ユニット」を設置することで、最大でインゴット10本を自動で整列することが可能になり、作業者が原料の投入作業に集中できるようになりました。 ■選別作業台ユニットとベルトコンベアを組み合わせること...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

【発泡スチロール減容機事例】他社機更新で大幅に電気代を削減

1台目に引き続き2台目の更新。あらためて、作業性・メンテナンス性・ラン…

発泡スチロール減容機 RE-E1500 導入事例2 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：発泡スチロールの減容   【お客様の抱えていた課題】 福岡県内にある同社では、小売店・食品工場・事務所等から発生する魚箱や家電緩衝材を中心とした発泡スチロールを、1ヶ月あたり約15t、パッカー車で収集・運搬しています。これまでは回収した発泡スチロールを他社製減容機で処理していましたが、老朽化による故障が相...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

【発泡スチロール減容機事例】複数の減容機で白・色物に分けて処理

複数台の減容機を並列させ、発泡スチロールは白いものと色付きのものに分け…

【導入後】 ■発泡スチロールと発泡トレーについては、作業者があらかじめ白いものと色付きのものに分別を実施。複数台のハイメルターを活用することで、高品質・高付加価値のインゴットを製造しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

ペットボトル前処理機『PBD-5000』

飲み残しペットボトルもキャップ付きで投入可能。 残液抜きと同時に体積…

環境に柔軟に対応 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「脱液」「選別」まで1台で行う省スペースな前処理機です。 ■省エネ・低コスト 500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」の工程を経...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

【ペットボトル前処理機事例】残液除去と穴開自動化で作業時間を短縮

ペットボトル前処理機を導入することで、人海戦術で行っていた残液除去と穴…

に短縮することができました。 ■処理後のペットボトルは適度に圧縮されていたため、圧縮梱包後の反発膨張が抑えられ、以前のベール品に比べて1梱包当たりの重量が約50%上がりました。 ■車両1台あたりの積載量も増え、運送コストの削減にもつながりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部