• 樹脂成形機用洗浄 添加剤タイプ 乳化パージ剤「CORATEX」 製品画像

    樹脂成形機用洗浄 添加剤タイプ 乳化パージ剤「CORATEX」

    PR色替え、樹脂替え、およびロングラン成形の炭化物除去に

    プラスチック射出成形機のシリンダー、スクリューを分解せずに、 シリンダー内の不純物を除去する洗浄剤です。 ...【特徴】 ◯特殊研磨剤と界面活性剤の働きにより、  物理的洗浄と化学的洗浄の相乗効果で不純物を除去 ◯顔料、樹脂の残留物、錆などの堆積物を除去する性能に優れる ◯特殊研磨剤は潰れながらシリンダー内を洗浄するため、  めっき加工したスクリューなどに傷がつくことがない ◯金属...

    メーカー・取り扱い企業: スガイケミー株式会社

  • 光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』 製品画像

    光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』

    PR輝度回復と歩留まり改善。光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』な…

    \非接触で洗浄!/ 光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』は、デリケートな光学部材用の金型に付着した汚れをノーダメージで完璧に除去します。ガス焼け、樹脂汚れに対応。ナノ、ミクロレベルの汚れも逃さず除去します。 【従来の光学部材の金型メンテナンス】 ●綿棒やスワブなどを使って手作業で行う ●キズがつきやすいため細心の注意が必要 ●充分に汚れが取れないことも ●有機溶剤を使用する...

    • 20210105_CP-OPT_まとめて洗浄.jpg
    • 20210105_OPT_汚れを完全除去.jpg
    • 20210107_CP-OPT_全体画像.jpg

    メーカー・取り扱い企業: ソマックス株式会社

  • プラスチック射出成形加工サービス 製品画像

    プラスチック射出成形加工サービス

    難加工材や成形困難とされる形状においても高い技術力でご要望にお応えする…

    当社の主業務はこのプラスチック射出成形加工サービスです。 部品設計業務・金型設計業務・射出成形業務の3つを高い次元で融合させることで、 お客様へ安心・安全な製品をご提供致します。 特に当社独自の加工技術の開発に当たり、通常成...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【樹脂ブロック】IMPブロック 成形フロー 製品画像

    【樹脂ブロック】IMPブロック 成形フロー

    射出成形用ペレットをブロックへ成形! 物性検証、切削加工、モック製作…

    【IMPブロック】は射出成形の利点である小ロットに対応できる事から、お客様の指定の材料を、格安で、短納期で、ボイドの無い素材でご提供いたしております。 ご指定材料を25kgよりブロック素材として成形いたします。 IM...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 当社の成形シミュレーション技術 製品画像

    当社の成形シミュレーション技術

    予期せぬトラブルを排除し完成度の高い製品をご提供します!

    ト位置特定など ■変形解析によりソリ・変形 ■ヒケ解析 ■応力解析により破壊位置の特定、部品強度の目安 ■成形条件の目安 【技術コンサルタント事業】 当社では限られた企業を対象に、射出成形の技術コンサルタントを行っております。 射出成形分野に限り、高効率なもの作りをご希望の方はお問合わせください。...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • IPF Japanにて開催『射出成形に係るお困りごと相談会』 製品画像

    IPF Japanにて開催『射出成形に係るお困りごと相談会』

    初回無料のお困りごと相談会を、IPF JapanのPLAMOブースで出…

    当社は1976年創業のプラスチック部品の製造メーカーです。 射出成形の高い技術力でお客様の様々な課題解決をして参りました。 2023年11月28日~12月2日まで幕張メッセで開催される IPF Japan 国際プラスチックフェアに当社が出展し、 『射出成...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • プラスチック切削加工品の成形化により大幅コスト削減 製品画像

    プラスチック切削加工品の成形化により大幅コスト削減

    【約1/3のコスト削減も】PLAMOは寸法精度や肉厚の問題を射出圧縮成…

    LAMO技術で対応可能なのか?】 PLAMOでは独自に開発した射出圧縮成形(IMP、IMM工法)があり、この技術を使用することで切削加工と同等の高性能な部品を製造します。 この加工方法も通常の射出成形と同様に金型が必要になりますので、金型への高額な投資に見合うだけの生産ロットが必要です。 【PLAMOの技術だからこそ成し遂げられる領域をご体感下さい。】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただ...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【成形現場における問題点と改善方法】ヒケの改善方法 製品画像

    【成形現場における問題点と改善方法】ヒケの改善方法

    ヒケとボイドの発生原因とは?対策として成形条件と製品設計での対応が必要…

    樹脂は冷却固化工程で体積収縮を起こします。特に肉厚部の体積収縮率が 高いことが主たる要因です。 業界でスキン層と称されている製品表面の射出後早期に固化する層の事 ですが、製品が冷却工程を行っている条件下で、圧力損失が生まれる部位 では、表面の固化層が厚く、頑丈である場合、製品内部にボイドが発生。 逆に表面の固化層が薄く、軟らかい条件ではヒケが発生します。 また、ヒケとボイドが同...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【成形現場における問題点と改善方法】バリの改善方法 製品画像

    【成形現場における問題点と改善方法】バリの改善方法

    バリの発生は金型の隙間原因!金型にあく隙間の対策をそれぞれご紹介いたし…

    バリの発生要因は、金型に隙間が開いてそこへ樹脂が流れ込むことが 原因です。 金型に隙間が開く原因は、“金型の合わせが元々問題が在り、 隙間がある”“金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く”など。 改善方法として金型に配慮した加工技術「IMP工法/IMM工法」を用いて、 バリの発生を抑制させる方法などがあります。 【成形条件】 ■金型の合わせが元々問題が在り、隙間がある ...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【プレゼント企画】IMPブロックを見て、さわって、お試し下さい 製品画像

    【プレゼント企画】IMPブロックを見て、さわって、お試し下さい

    当社オリジナル「IMPブロック」は射出圧縮成形により製造された樹脂ブロ…

    当社はプラスチック射出成形におきまして高い技術力にてお客様の満足のいく製品をご提供致しております。 社歴は約60年の企業であり、当初はその当時敬遠されがちなスーパーエンプラによる微細形状製品(電子部品)を大量生産し...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【成形現場の問題点】ソリの改善方法 製品画像

    【成形現場の問題点】ソリの改善方法

    成形条件・製品設計による対策やIMP工法・IMM工法による改善方法をご…

    ソリには離型直後に変形する場合と、離型後徐々に変形する場合の 2種類があります。 原因は“冷却バランスの不均衡によるもの”や“内部応力の不均一” “樹脂の射出時の流れ方向によるもの”です。 成形条件による対策として、特に放熱の悪い箇所の配慮し、金型の 冷却バランスを考慮して金型を作るなどの方法があります。 【ソリの発生原因】 ■冷却バランスの不均衡によるもの ■内部応力...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • あなたの会社の部品、気泡が入っていて安心ですか? 製品画像

    あなたの会社の部品、気泡が入っていて安心ですか?

    【部品の強度にお困りの方必見!】PLAMO株式会社の『IMP工法』によ…

    当社では、独自開発の『IMP工法』により安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性の高い部品を創造します! IMP工法とは? イン・モールド・プレス工法の略称です。射出成形金型内でスペーサーを移動させて樹脂を圧縮し、ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を最小限に抑える加工方法です。 IMP工法の特長 1.ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を大幅に抑制 2.肉厚部...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】ソリの制御 製品画像

    【当社加工技術でできること】ソリの制御

    独自開発のIMM工法でソリ・変形の解消を実現、ショット間バラツキもなく…

    度で成形を行います。この金型温度において製品形状や駒構造により部分的な温度差が発生します。このことが部品の冷却バランスを崩し、離型時に変形となって現れます。 ・射出時の流れ方向によるもの 射出成形において、流れ方向と直角方向では収縮率が異なる場合がございます。 特に繊維強化樹脂においては顕著に表れます。この収縮の不均一がソリ・変形を招きます。 ・充填圧力の不均一 溶融された樹脂を金型...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • PLAMO株式会社 会社案内 製品画像

    PLAMO株式会社 会社案内

    PLAMOの技術がなければ実現できない。PLAMOの技術がなければ目的…

    プラスチック射出成形の分野において多くの難問を解決してきました。 その内容は、 ・高い寸法精度 ・強度 ・ボイド ・ウェルドライン ・ヒケ・ソリ・変形 を中心とするものであり、機構部品の製造を得意として...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】ヒケの制御 製品画像

    【当社加工技術でできること】ヒケの制御

    独自開発のIMM工法で高次元にヒケを解消、高精度の部品を創造

    形の主要因となります。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により溶融樹脂をキャビ内に流入させる技術です。IMP工法と同様に対応出来る製品形状に自由度がございます。 通常の射出成形技術は射出ユニットにて保圧効果を得ますが、ランナーやゲートを介することで圧力損失が発生します。また、ゲートシールのタイミングも簡単に制御出来ないことから高次元での制御は難しいといえます。 IMM...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 軽量化等で減衰するプラスチック強度で困っていませんか? 製品画像

    軽量化等で減衰するプラスチック強度で困っていませんか?

    【強度の最大化をサポート】プラスチック射出成形において材料カタログの強…

    プラスチック射出成形において材料カタログに記載の強度データをはるかに下回る強度低下に遭遇した経験があると思います。 プラスチック成形品はカタログに示されている強度が実成形品で発揮できないことがしばしばあります。...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』 製品画像

    切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』

    高密度の樹脂ブロックにφ60×5mm~100mmの新サイズを追加。安定…

    『IMPブロック』は、当社のIMP工法のメリットであるボイドの制御から生まれた 切削加工用素材として幅広くご利用頂いております。 射出成形の利点を活かし、短納期・小ロット・格安でのご提供が可能です。 ブロックサイズは、これまでの6サイズに加え 新たに「φ60×5mm~100mm」を追加ラインアップ。 豊富なサイズ展開で多様...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 高価なプラスチック金型製作費を非効率に使っていませんか? 製品画像

    高価なプラスチック金型製作費を非効率に使っていませんか?

    同業他社と比較してみてください。明らかな違い・安定感を感じて頂けます。

    り総合的な品質安定と製造コスト低減を行います。 また、当社の独自技術である射出圧縮成形(IMP・IMM工法)により高い品質要求にお応え致します。 IMP・IMM工法で出来ることは、一般的な射出成形の材料や形状に対応できるうえで、 1.ヒケ・ソリの低減 2.桁違いの寸法精度 3.ボイド削減 4.ウェルドライン強度改善 上記を通常の成形と比較にならない効果を発揮し、繰り返し安定的に生...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【成形現場における問題点と改善方法】シルバーストリークの改善方法 製品画像

    【成形現場における問題点と改善方法】シルバーストリークの改善方法

    可塑化工程において樹脂内より発生するガスや樹脂に巻き込まれる空気などが…

    シルバーストリークは「シルバー」と称され、樹脂製品の表面に 銀色のスジが出来る不良です。 原因として、可塑化工程において“樹脂内より発生するガス”や “樹脂に巻き込まれる空気”、“射出工程で型内にて巻き込まれる空気” がございます。 それに対して、設定樹脂温度を低めの設定やガスベント付きのシリンダーを 使い、ガスの発生を抑えるなどの方法で対策します。 【原因】 ■可塑化...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】ウエルドライン強度改善 製品画像

    【当社加工技術でできること】ウエルドライン強度改善

    独自開発のIMM工法で高いウェルドライン強度を実現、強度が安定し、信頼…

    ウェルドラインとは射出成形において溶融樹脂が金型内で会合する場所であり、 会合部はY字溝が発生いたします。特に繊維強化樹脂の場合、会合部の繊維が他の部位と異なる配向となり、大きな強度低下を招きます。 『IMM工法』...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 樹脂ブロック成形 対応サイズとご注文に際して 製品画像

    樹脂ブロック成形 対応サイズとご注文に際して

    「IMPブロック」はペレット状の熱可塑性樹脂を射出成形にてブロック成形…

    【保有金型サイズ】 1:70mm×70mm×30mmt 2:205mm×100mm×4~55mmt(t寸法可変可能) 3:150mm×150mm×5~40mmt(t寸法可変可能) お客様オリジナル金型からのブロック製造も承りますのでご相談ください。 【IMPブロックご注文の前に】 ブロック成形は試作としてお受けしておりますので作業工数でのお見積となります。 ご依頼前にブロック成形性の...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 『プラスチック製品の設計支援』 製品画像

    『プラスチック製品の設計支援』

    トラブルを含んだ製品形状を放置していませんか? プラスチック射出成形

    プラスチック射出成形品における開発には様々なトラブルに見舞われます。 その内容は様々ですが事前に対処できないと諦めていませんか? プラスチック部品において多くの要求性能があり、設計者は要求を満足する製品形状で...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【新型完成】切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』 製品画像

    【新型完成】切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』

    IMPブロックに70mm×5~70mmtの新型が加わりました。小さなサ…

    MPブロックに新型が仲間入りしました。 【IMPブロックとは】 IMPブロックは当社のIMP⼯法のメリットであるボイドの制御から⽣まれた切削加⼯⽤素材として幅広くご利⽤頂いております。 射出成形の利点を活かし、短納期、⼩ロット、格安で樹脂ブロックをご提供します。 【新型による利点】 1.小型製品を安定的に製造できる(IMPブロックに限らず切削用素材はその特徴から1ブロックに対し1...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 樹脂ブロック成形の実績、材料例をご紹介 製品画像

    樹脂ブロック成形の実績、材料例をご紹介

    ぺレット材をブロックへ!カタロググレード全般 、放熱性グレード、フィラ…

    独自技術にてブロック状、板状に射出成形。 押出材として流通していない特殊なグレードであっても対応する事が可能。 【材料例】 PA6 PA66 MXD6-GF PA6-GF PA66-CF A6T PA12 PA46 PC/A...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【樹脂板】樹脂ペレットをブロック材、板材、プレート材へ 製品画像

    【樹脂板】樹脂ペレットをブロック材、板材、プレート材へ

    指定グレードを調べたら、ペレット材に行きついてしまった経験はございませ…

    試作での形状検討、物性検証、etc ・量産品だが、ロット数が少ないものなど、受注が少なくて切削加工で対応出来てしまうもの ・プロトタイプのモック作製など一点もので製作される切削製品 ・過去、射出成形で大量生産していたが、保守部品程度の供給となったもの(金型はガタがきているが作り変える程の受注数は無い) ・樹脂メーカーの材料販促用 ・切り出してダンベル片として検証 ・IMPブロックは多種...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【切削加工用素材、ブロック、板材】にお困りの方にIMPブロック 製品画像

    【切削加工用素材、ブロック、板材】にお困りの方にIMPブロック

    量産を想定した素材で切削加工をしたい!お客様の指定の材料を小ロット・格…

    1)切削用素材を低価格で欲しい 2)小さなサイズが欲しい 3)数個あればよい 4)急いでいる 5)特別な材質のブロックが欲しい この様なお客様のニーズにお応えする「IMPブロック」をお試しください。 「IMPブロック」は当社の射出圧縮技術により実現しました。 特徴として、 1)小量・短納期・低価格でご提供できる 2)市場出回っていないプラスチック素材に対応できる 3)ブロッ...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 樹脂 IMPブロック 切削でのご使用方法ついて 製品画像

    樹脂 IMPブロック 切削でのご使用方法ついて

    ブロック材を切削加工する際の注意点、アニール方法など

    【IMPブロック】は切削加工でご使用いただく場合が多く、薄肉や加工の深い切削には十分に注意が必要です。当社のブロックは射出圧縮により製造されており、押出成形より高密度で出来ていますが、切削性に関しては押出成形と異なる特徴があります。 切削性について基本的なポイントをホームページに掲載しております。 ※下記リンク、ブロック切削時の注意点(PLAMOホームページ)をご参照ください https:/...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 金型構造の複雑化により不要なコストを掛けていませんか? 製品画像

    金型構造の複雑化により不要なコストを掛けていませんか?

    PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定し…

    を立ち上げることに致しました。 当社と長いお付き合いの金型製作業者がPLAMOの仲間入りする形で部門の運営を行います。豊富な経験により細かなケアーが行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】繊維配向制御 製品画像

    【当社加工技術でできること】繊維配向制御

    強度の弱い繊維配向層に!IMM工法により繊維配向を制御し製品強度を高め…

    独自開発のIMM工法で高次元に繊維配向を制御、高強度の部品を創造。 繊維強化樹脂を材料とした射出成形品においてカタログ強度と同等の強度を発揮できない場合が多くあります。繊維配向がカタログ強度と大きく異なっていることが主要因となります。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】ボイドの制御 製品画像

    【当社加工技術でできること】ボイドの制御

    独自開発のIMP工法で安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性…

    「ボイド」は樹脂製品において応力集中を招き、破壊の起点となります。 特に圧縮力に耐性がありません。 『IMP工法』で安定的にボイドレスを実現し、信頼性の高い部品を御提供いたします。 【IMP工法とは】 IMP工法(イン・モールド・プレッシング工法)は当社オリジナルの加工技術であり、 成形圧縮工法の一種です。成形圧縮とは金型内に樹脂を射出充填し射出中、射出後に充填された樹脂を圧縮して形...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【限定30名様】「IMPブロック」プレゼント企画実施中! 製品画像

    【限定30名様】「IMPブロック」プレゼント企画実施中!

    樹脂成形品のボイド(空洞)にお困りの方必見!「IMPブロック」はボイド…

    当社はプラスチック射出成形におきまして高い技術力にてお客様の満足のいく製品をご提供致しております。 社歴は約60年の企業であり、当初はその当時敬遠されがちなスーパーエンプラによる微細形状製品(電子部品)を大量生産し...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 『IMPブロック』から切削した加工事例を紹介!微細加工にも好適! 製品画像

    『IMPブロック』から切削した加工事例を紹介!微細加工にも好適!

    IMPブロックは密度が高いため、微細加工のような難易度が高い加工にも好…

    当社はプラスチック射出成形におきまして高い技術力にてお客様の満足のいく製品をご提供致しております。 社歴は約60年の企業であり、当初はその当時敬遠されがちなスーパーエンプラによる微細形状製品(電子部品)を大量生産し...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】寸法精度の向上 製品画像

    【当社加工技術でできること】寸法精度の向上

    独自開発のIMM工法で高い寸法精度を実現、ショット間バラツキもなく、信…

    プラスチック成型品において高精度は永遠のテーマです。高精度な部品は製品全体の性能を高めます。 射出成形において保圧効果の安定が寸法精度に直接影響しますが、保圧に必要なゲートシールのタイミングがショット間でバラツキます。IMM工法はショット間バラツキが極端に少なく、繰り返し寸法安定が通常成形と比較に...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【成形現場における問題点と改善方法】ウエルドラインの改善方法 製品画像

    【成形現場における問題点と改善方法】ウエルドラインの改善方法

    ウエルドラインとは?改善するさまざまな方法をご紹介します

    ウエルドラインとは、多点ゲートや製品に窓や穴の存在する製品で樹脂が 二手に分かれ再合流する時に、合わさった樹脂の表面が若干固化している 事から起こる現象です。 外観的な解消方法は、基本的に合わさる樹脂の表面の固化し難い条件を 作り出す事となります。 「成形条件では金型温度を上げて固化を遅らせる方法」などの方法では、 完全に消す事は出来ず、肉眼で見える程度のウエルドラインを消す事...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

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