今までのプラスチック部品の製作には経験と勘が必要でした。当社ではシミュレーションソフトウエアを駆使し、事前予想を行うことで起型後のトラブルを最小化します。
当社の強みはシミュレーションを単純に行うことではなく、
1.製品設計のチューニング(シミュレーションにより排出された結果をもとに問題箇所の洗い出しと対策)
2.金型の最適化(離型性・構造単純化・金型冷却・キャビ配置・ガスベント等)
3.成形性の向上(幅広い最適成形条件・加工速度向上)
4.難加工材料、例えばPPSUやPEEKなどに対応
これらにより総合的な品質安定と製造コスト低減を行います。
また、当社の独自技術である射出圧縮成形(IMP・IMM工法)により高い品質要求にお応え致します。
IMP・IMM工法で出来ることは、一般的な射出成形の材料や形状に対応できるうえで、
1.ヒケ・ソリの低減
2.桁違いの寸法精度
3.ボイド削減
4.ウェルドライン強度改善
上記を通常の成形と比較にならない効果を発揮し、繰り返し安定的に生産します。
新規製造先をお探しの方、当社の高い技術力を感じて頂きたく思います。お気軽にお問い合わせください
基本情報高価なプラスチック金型製作費を非効率に使っていませんか?
PLAMOは10年に渡りプラスチック成形加工学会に参加し様々な事例を発表してまいりました。
この間の経験が当社の礎となり、高度な技術力の蓄積により、多くの製品を世に送り出してまいりました。
当社のサービス構成は、
1. 形品製造販売
2. 切削加工用素材「IMPブロック」の製造販売
https://www.ipros.jp/product/detail/2000439760
3. 切削加工品製造販売
4. 金型製造販売(型売りを含む)
5. シミュレーション代行
6. 技術コンサルタント(設計支援を含む)
となります。
当社の高い技術力を感じて頂きたく思います、お気軽にお問い合わせください。
PLAMO株式会社
営業窓口:菱田
TEL0495-22-5056 mail address info@plamo-k.com
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用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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