【Tibbo-Pi導入事例】屋外イベント入退場管理システム

PR屋外会場の3万人を把握する入退場管理システムのTibbo-Pi導入事例…

産業用品質のIoTエッジ＆ゲートウェイデバイス「Tibbo-Pi」の 導入事例をご紹介します。 「入退場管理システム」は、参加者の安全確保とイベントの運営効率化を目的として 第23回世界スカウトジャンボリーにて導入されました。 スタッフ、参加者に「非接触型ICカード」を配付し、各エリアのゲートや 食事テントなどで「3G_RFIDリーダー」で情報取得を行いました。 IoTを活...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コー・ワークス 仙台本社

協働ロボット導入事例集『自動車業界における協働ロボット』

PR自動車業界での高度な自動化とは？協働ロボットの活用方法をアプリケーショ…

自動車産業は高度に自動化されていますが、人が行っている多くの作業は非常に複雑なため、 熟練した作業者と連携した協働ロボットでなければ自動化できません。 当資料では、自動車産業における幅広い用途や生産設備において、自動化の適用範囲を 拡大する理由や協働ロボットのシステム構築方法などを詳しく掲載。 その他、導入事例なども写真とともに掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 ...

メーカー・取り扱い企業： ユニバーサルロボット

【設置事例】通販事業会社A様

DPS＋ピースソーターを組み合わせ50シュート数で1バッチ最大186ユ…

【通販事業会社A様が抱えていた問題】 年々作業者の確保が厳しい状況になっていく中、省人化に効果がある システムを構築したいと考えており、これまでシンプルなDASで仕分けを 行っていましたが、作業生産性ならびに仕分け精度を向上させたいという 課題を抱えていました。 【導入効果】 DPSとピースソーターを組み合わせる事により、チラシもピースソーターで 仕分ける事が可能となり、人手作業...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【ピッキング設置事例】書店B社

生産性が約1.5～約2.0倍に向上！物量の増加に伴う取り間違え、誤出荷…

【書店B社様が抱えていた問題】 約1,600アイテムの中から、「書店出荷先別」に紙の注文書を見ながら手作業で ピッキングしていましたが、取り間違いや、梱包漏れが多くなっていました。 また、人手不足が深刻化する中、作業員を増員している状況が続いていたため、 どの作業者であっても一定の生産性が上げられる庫内作業の仕組み構築が必要でした。 【導入効果】 ピッキング作業効率化で生産性が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】医療機器メーカーE社様

複雑化するA・B・C品仕分けを誰でも簡単に！作業効率17％アップ、作業…

【医療機器メーカーE社様が抱えていた問題】 出庫業務において、誰でも運用できるスマートな仕組みを構築と、 作業人員の削減に繋がるシステムを導入する必要がありました。 【導入効果】 製品のヒット率の物流分析を行い、A品、B品、C品に保管エリアを分け、 コンベアを使用して作業することで歩行同線が短縮し、従来より作業効率が 17％アップ。 表示器の指示に従い作業を行うシンプルな仕組...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】総合物流企業A社

有線表示器が設置しにくい大物の仕分けに、5人同時作業が可能な無線表示器…

【総合物流企業A社が抱えていた問題】 物量がおおよそ倍に増えることが決まりましたが、採用難で人を増やすことが 難しく、現状のリストピッキングでは対応できなくなっていました。 また、得意先との契約条件の変更により、商品入荷日当日の短時間での 集品が必要などといった課題も抱えていました。 【導入効果】 無線表示器の柔軟性を活かしながら庫内レイアウトを工夫することで、 複数バッチで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】総合食品物流会社様

上下左右の入れ間違い防止付移動式ラックで、ミス防止とスペース有効活用

【総合食品物流会社様が抱えていた問題】 作業者の人数を増やすことが難しく、1人あたりの生産性のUP、誤出荷の 減少を目指したく、誤出荷によるクレームと、その対応に取られる時間を 考え、間口への入れ間違いを防ぎたいと考えていました。 また、クレート、牛乳箱でラックを分けず、同じラックで両方対応し、 物量や時期によって倉庫内の好きな場所で使用したい。使用しない時は別の 場所にラックを保...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】アパレルA社様

容量計算と自動コンベヤシステムで、ミスなくスムーズなピッキングが可能

【アパレルA社様が抱えていた問題】 多種サイズの出荷用段ボール箱を作業者の判断でセットする必要があり、 1つの出荷先に対して必要な種類の箱と、必要な数量を自動で搬送したい と考えていました。 また、店舗NO.順にピッキングすると物量に合わせて作業人数を調整することが できないという課題も抱えていました。 【導入効果】 容量計算の結果を作業者に指示することでスムーズな出荷箱の供...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】製造機器メーカーC社様

デジタルピッキングシステムとプロジェクションピッキングシステムPPSを…

【製造機器メーカーC社様が抱えていた問題】 ピッキング遅れやミスが多く発生してしまう、ピッキング作業の教育に時間が かかるという課題から、重要保安部品の為、人命にかかわる機能部品の誤組や 欠品防止のためにシステムを探していました。 【導入効果】 作業遅れや誤出庫によるロス工数削減、教育時間削減、自動車部品のため 人命に係る機能部品の誤組や欠品防止の対策につながりました。 デジ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】アパレルB社様

自社で施工、パッケージソフトを活用し誰でも簡単な作業に！安価で融通の利…

【アパレルB社様が抱えていた問題】 SKU毎仕分けリストの読み上げ員、仕分け作業員の2名が必ず作業に必要で、 類似した商品が多く、区別がつきにくいため仕分けミスが起こっていました。 また、摘み取り式、種まき式と物量に応じて作業形式を変えており、変化に 耐える仕組みが必要でした。 【導入効果】 従来、読み手と作業者の必ず2名必要だった作業を、店舗やSKUラベルを 読み取るだけで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】住設システム機器会社A社様

ピッキング作業レベルの平準化が実現！ピッキング作業効率が向上し誤出荷が…

【住設システム機器会社A社様が抱えていた問題】 納品までのリードタイムを短縮する必要があり、ピッキング作業の短縮が 必要となっていました。 そして、作業人員の入れ替わりが激しく、誰でも簡単にピッキングが できる環境作りが急務していました。 【導入効果】 熟練度の低い作業者でも間違いの無い迅速な作業が、簡単な操作説明だけで 行えるようになり、現場班長の教育負担も激減。 い...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

『プロジェクションピッキングシステム』

【1,500社突破】各種ピッキングシステムをオンライン体験！LIVEシ…

アイオイ製ピッキングシステムは世界70ヶ国以上の導入実績があります。 物流システムを活用し、省人化・生産性向上に向け課題に合わせて提案させていただきます。 「ピッキング・仕分け作業の効率化」 「ポカミスの防止」 「在庫の可視化」 「スペースの有効活用」 アイオイ・システムでは、物流センター、工場内全体をデジタル統合化システムによって 効率化と見える化を実現する展示を常設しています...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム