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201件 - メーカー・取り扱い企業
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66件 - カタログ
869件
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PR塩酸、硫酸、硝酸、腐食性薬品に耐性があります！金属各種、プラスチックや…
『Si-8000』は、耐熱複合材の宇宙技術開発から生まれた、画期的な 機能を有するセラミックコーティングです。 SiO2シリカガラスを厚膜化、ヒビや割れに強い、常温～250℃での 低温施工、幅広い基材形状に施工可能、GL機器の代替、補修も可能。 硬いけれども割れず、塩酸や硫酸なども問題なく使用可能な 耐薬品性といった特長が備わっております。 被膜には酸・アルカリ・溶剤等に対...
メーカー・取り扱い企業： サーフ工業株式会社
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フッ素樹脂コーティングはお任せ！【要求性能に合った塗料を塗装】
PR離型性・滑りやすさ・絶縁性・耐油性・耐薬品性・耐溶剤性など適切なフッ素…
当社は、油が差せない箇所の防錆や固着防止、分解できないユニットの中のノイズ対策など、 お客様の抱えるさまざまなお悩みに、フッ素樹脂塗装、リン酸塩被膜処理、 二酸化モリブデン塗装といった特殊な表面処理技術でお応えします。 当社で取り扱っている「フッ素樹脂コーティング」については、 各種類ごと使用する環境に応じた仕様が存在します。 使用環境に合わない塗料を塗装すると、その環境が塗膜に害を与えてしまい...
メーカー・取り扱い企業： 天龍ＭＳＴ株式会社
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ネオジム磁石のリサイクル・再利用で作業者の安全と地球環境を守ります
当製品は、組込まれた磁石を脱磁することができる ネオジム磁石常温脱磁装置です。 磁石の回収が容易で、消費電力の大幅な低減が可能です。 又、熱処理による有害物質は発生しません。 脱磁性能は3～5ミリテスラ以下となっております。 【特長】 ■...
メーカー・取り扱い企業： マグネットフォース株式会社
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常温での曲げ加工が得意！樹脂の特性を損なうことなく成型が可能
登喜和工業では、主に打ち抜き加工後の厚物樹脂板の曲げ加工を行っております。 一般的に曲げ加工は製品を加熱し曲げ加工を行いますが、登喜和工業では常温での曲げ加工も得意としています。 特にPC10mmなどの曲げには、加熱曲げでは温度管理が難しく大変手間のかかる仕事になります。 常温（冷間）曲げでは非加熱のため、気泡発生など樹脂の特性を損なうこ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社登喜和工業
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防振ゴム『高比重ハネナイトGP』【高比重・遮音性・衝撃振動吸収】
衝撃吸収・振動吸収に優れた防振ゴム・ハネナイトの高比重版！ハネナイトの…
す。 高比重ハネナイトGPは、ハネナイトが持つ防振効果に加えて、重量（比重）増による振幅低減効果と遮音効果がプラス。 トリプル効果で、より優れた衝撃吸収・振動吸収を実現します。 高比重で、かつ常温域で高い制振性を有した新グレードです。 【特性】 ●比重2.01。 ●反発弾性は4％。 ●高比重ながら高tanδ（最大tanδ 1.37）を保持。 ●物性・耐久性は一般のゴムと同等。...
メーカー・取り扱い企業： 内外ゴム株式会社
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製品寿命が従来のムライト系材質の10倍以上に延びた実績あり！熱衝撃性に…
＜製品仕様（一部）＞ ■MA-24 嵩密度：2.1g立方センチメートル 吸水率：10.6% 見掛気孔率：22.7% 常温曲強度：155kg/立方センチメートル 熱膨張率(1000℃)：0.19% ■C-09 嵩密度：1.7g/立方センチメートル 吸水率：18% 常温曲強度：155kg/立方センチメート...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社アコーセラミック 株式会社アコーセラミック 本社営業部
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焼き菓子、麺類等への野菜・果物の練り込みなどに！成分そのままで色あせも…
当社では、『乾燥・粉末化を用いた食品受託加工』を行っています。 40度の風でゆっくり時間をかけて食品を乾燥させる「常温乾燥」により、 食品の風味をしっかりと残すことが可能です。 野菜だけでなく果物の乾燥にも適しており、熱風を用いる方法に比べ 成分が壊れにくく、色あせも抑制。粉末化により麺類への練り込みや ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社はつらつ
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“もう削らない”金属加工のコストダウンに貢献する『冷間引抜加工』
金属素材のロスが極めて少ない塑性加工で、歩留まり向上に貢献！寸法精度も…
当社の引き抜き加工技術は、引き抜き加工の中でも「冷間引抜き（常温）」を 採用しております。 切削や研磨などとは一線を画し削らない塑性加工であるため、 高価な金属素材（ステンレスなど）のロスが少ないのが特長。 また、冷間（常温）での加工のため、材料強度を低下さ...
メーカー・取り扱い企業： アズマックス株式会社 東京本社、大阪営業所、名古屋営業所、千葉工場、茨城工場
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鍛造開発は「摩擦力」のコントロールが重要なポイント！
により、鍛造温度を 上げていくと、 摩擦力が下がる現象を発見しました。 実例では、摩擦力を利用した冷間鍛造において、金型温度を80℃に 昇温してヘリカルギヤを鍛造成形した場合、押出す荷重が常温時より －50％以上も減少。 また、圧入組付した金型が常温では解体出来ない事態に対して、 金型全体を200℃に加熱すると荷重が－30％ぐらいに下がり、 金型を解体できたという実例もござい...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社クリアテック
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切削加工品と比較して高強度！成形精度が高く、後工程での加工が少なくなり…
『冷間鍛造』は、常温(室温)下で金型工具を用いて、金属材料(炭素鋼・ ステンレス鋼・合金鋼・非鉄金属)に弾性限界を超える外的な力を与え、 永久ひずみを起こして望む形状や寸法に加工(圧縮成形)する事です。 常温...
メーカー・取り扱い企業： 阪村産業株式会社 本社(ナット事業部)
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“冷間引抜き（常温）”を採用！様々な性質を持つ金属素材の異形形状成型を…
『引抜き加工』とは、世の中に数多く存在する金属加工において、 「塑性加工」に属する特殊加工技術です。 当社の技術は、引抜き加工の中でも「冷間引抜き（常温）」を採用。 切削や研磨などとは一線を画し“削らない”「塑性加工」であるため、 高価な金属素材（ステンレスなど）のロスが少ないのが特長です。 また、冷間（常温）での加工のため、材料強度を低...
メーカー・取り扱い企業： アズマックス株式会社 東京本社、大阪営業所、名古屋営業所、千葉工場、茨城工場
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常温にて行う冷間鍛造を主体とし、様々な素材の加工に対応します！
主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・ 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 当社の鍛造加工は精度を追求した常温にて行う『冷間鍛造』を主体とし、 部品の素材を問わずに独自の開発により、 日々技術と経験を積み重ねております。 【実績】 ■銅素材の冷間鍛造製品（材質：銅） ■2.5インチHDD用部品の...
メーカー・取り扱い企業： 有限会社小池精工
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硬化後は、セラミックとほぼ同等の硬度！長寿命ライニング加工で 「STO…
【その他の特長】 ■セラミック破砕粒比率が密なために、耐磨耗性に優れる ■破砕型のために、セラミックが剥がれ難い ■耐熱温度：150℃ ■可使時間：約30分 ■実用硬化時間：常温で約4時間 ■完全硬化時間：常温で約1週間 (但し、50℃加熱 5時間で完全硬化可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社洋行
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1μm単位の成形ができる！精度の高いものを生産する事が可能
冷間鍛造の基礎知識、特長をご紹介します。 冷間鍛造は常温で行なう鍛造をいい、最小限の材料で製造可能。 削りによるロスが少ないというメリットがあります。 成形時の精度が高く、1μm単位の成形ができ、後切削加工が不要です。 また、比較的小さい物の方...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社クリアテック
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表面処理技術「EB処理」で切削工具や刃物の寿命を延ばす
当社では、切削工具に常温常圧で高電圧を印加し金属表面の構造を 改質することにより工具寿命を延ばすEB処理を展開しております。 いわゆるTiN等のコーティングのような膜をつけるのではなく、 高電圧を印加することによ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社エレクトロンチャージャー研究所
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金属調高意匠性塗料『シャインミラーV3』
金属感、光輝感のある、めっき調仕上げが可能！要求性能に合わせた…
株式会社佑光社