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16件 - メーカー・取り扱い企業
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PR電子部品への負荷軽減!薄肉化、小型化、軽量化を実現します
株式会社フロロコートの低圧成形ホットメルトをご紹介いたします。 金型に「アドロンL-7512CR」をコーティングすると 10,000ショット以上成形可能。 メリットとして、コストダウンや時間短縮がございます。 金型製作、部品成形もご相談お待ちしております。 【メリット】 ■電子部品へのダメージ軽減 ■野外、水周り、防水、防塵性、耐油 ■薄肉化、小型化、軽量化 ■コスト...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社フロロコート
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成形不良などの不具合防止に低コストで貢献!「フローモニター」
PR成形機等の周辺配管に!冷却水配管の通水をひと目で確認できるすぐれもの!
「フローモニター」は、成形機等の冷却水配管の通水を確認することで 成形不良などの不具合防止に寄与する製品です。 低流量(0.6L/min)から2色の羽根の回転で流体の流れを目視で確認でき、 配管されたままモニターレンズの交換が可能です。 【特長】 ■低流量(0.6L/min)から2色の羽根の回転で流体の流れを目視で確認できる ■配管されたままモニターレンズの交換が可能 下記展示会で「フローモニ...
メーカー・取り扱い企業: 日東工器株式会社
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【技術資料進呈!】冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工とは何か?
冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載をしています。イラ…
当資料は、冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載しています。 それぞれの加工方法のメリットとデメリットを表にして分かりやすくご紹介。 当社冷間鍛造成形加工はデメリットである部分を技術・設備・経験により補...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現!
当社が加工を行った『発電機用ローター』をご紹介します。 当社は、材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現しました。 冷間鍛造成形加工では、加工硬化により焼き入れ品と同等以上の強度を保証します。 大幅な工程削減によるコストダウン、省資源、省エネルギー化に成功しました。...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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キー精度(キー幅公差)=2/100mm!ボス部とプレート部を一体で成形…
機械部品』をご紹介します。 「船外機用パルサープレート」は、船外機のクランクシャフト端部に取り付けられる部品で エンジンのシリンダー角度の点火タイミングを検出します。 ボス部とプレート部を一体で成形。且つ、クランクシャフトと勘合させる"キー"も一体成形を実現しました。 【製品仕様】 ■船外機用パルサープレート ・材料:SPHC 鋼板 ・サイズ:最外径φ103×L45mm ※詳しくはPDF資...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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高精度、高強度で目的に同等もしくは近似した加工形状を得ることが可能!
『冷間鍛造』とは、炭素鋼、非鉄金属、合金鋼などの金属材料を再結晶温度以下である常温で金型を用いて成形する加工です。 材料内部組織の流れをコントロール (塑性流動) することにより、高精度、高強度で目的に同等もしくは 近似した加工形状 (ネットシェイプ) を得ることが可能に。 上述により二次工程...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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多数穴加工を1ストロークで実現!高品質に鍛造工程で制作でき、作業時間を…
【バネ座成形の特長】 ■機械加工によるバネ座加工 (1)ドリル加工で穴あけ (2)リーマ加工で底部の面仕上げ加工 →(1)、(2)を全穴に対して加工するので 約5分/個 ■当社バネ座成形加工 (...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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ロータリードラム方式による無人化一貫ライン!薬品劣化が少なく均一被膜が…
「ボンデ処理加工」は冷間鍛造成形加工時の成形品と成形金型の摩擦抵抗を 無くすための潤滑被膜を付ける装置です。 ロータリードラム方式により湯洗、脱脂、ショット、水洗、化成被膜処理、 潤滑被膜処理の無人化一貫ラインを実現します。 ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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【世界的な材料コスト高騰に対応!】切削による材料のロスを、鍛造形状変更…
世界的な材料コスト高騰に伴い、製品原価に占める材料コスト、切削コストについてお悩みはございませんか? 当社では、独自の冷間鍛造技術により1ストローク内で形状変更を品質良く実現し、 投入する材料ボリュームを減らすことで切削コストと投入材料コストを軽減できます。 鍛造形状変更により材料歩留まりが改善でき、結果、材料コストと切削コスト(切削時間短縮)の 両方を軽減することができます。 【概...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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ドリルで5分間かけて穴開けをしていた製品を、冷間鍛造化により加工時間4…
当社の冷間鍛造成形実施例をご紹介します。 『ATクラッチ用ピストン』は、油圧にてクラッチのON/OFFを切り替えるためのピストンです。 OFFの際にピストンを解放させる際に必要なバネ座です。 当社バネ座成形加工...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減など!複数の改善を実現した事例のご…
【製造工程】 <従来品> ■ハブ ・材料:S35C丸棒 ・丸棒切断・加熱・熱間鍛造成形加工・焼き入れ・ショット・粗加工 ■ヨーク ・材料:SPHC 鋼板 ・ブランク・絞り加工(プレス)・切削加工 ↓ ■リベット圧入後、かしめ ■仕上げ加工、完成 <当社製造> ■材...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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ロータコア用ブランクとカーエアコンプーリー用ブランクをご紹介します!
当社が加工を行った『ブランク加工品』をご紹介します。 板厚9~12mmの「ロータコア用ブランク」は、次工程でショット・ボンデ処理が可能。 板厚8~14mmの「カーエアコンプーリー用ブランク」は、次工程で 内径部分焼鈍からショット・ボンデ処理が可能です。 また、順送多列抜き加工により約100個/分のタクトで製造できます。 【製品仕様】 ■ロータコア用ブランク ・材質:SPHC(鋼板) ・板厚...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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割れない・伸び率の良い材料を提供可能!ISC厚板加工製造プロセスをご紹…
部分焼鈍処理装置」や 無人化一貫ライン製造が可能な「ショット・ボンデ処理装置」などを保有しています。 【製造工程】 ■ブランキング加工 ■高周波部分焼鈍処理 ■ショット・ボンデ処理加工 ■冷間鍛造成形加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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材料から鍛造まで1つの工場内で完結!各工程単体での対応も可能です
【材料~鍛造まで一気通貫】 ■シャーライン ■ブランキング ■高周波部分焼鈍 ■脱脂 ■ショットブラスト ■ボンデ ■冷間鍛造成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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冷間鍛造の基礎知識からコストダウン出来た事例まで幅広くご紹介!当社の高…
では、冷間鍛造に関する基礎知識からコストダウン事例、 コストイメージなど徹底解説しています。 冷間鍛造とは、炭素鋼、非鉄金属、合金鋼などの金属材料を 再結晶温度以下である常温で金型を用いて成形する加工です。 当社で冷間鍛造のデメリットにおける対策やコストダウンの ポイントなど豊富にご紹介いたします。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■冷間鍛造とは ■冷間鍛造のメリッ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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従来の全焼鈍炉投入に比べ加熱コストの低減と母材強度の劣化防止が図れます…
茨城スチールセンター株式会社では、高周波部分焼鈍を行っております。 ブランキング後の抜き断面に加工硬化が表れ、冷間鍛造成形時の割れ原因となります。 その割れを防ぐための焼鈍処理を部分的に行なうのが「高周波焼鈍装置」です。 3秒タクトで723℃に加熱でき、従来の全焼鈍炉投入に比べ加熱コストの低減と 母材強度の劣化防止が...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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切削加工の削減・材料歩留の向上・コストダウンが可能!製品一体化の加工技…
茨城スチールセンター株式会社では、冷間鍛造成形加工を行っております。 ULプレス機の性能を最大限に生かした金型設計技術を駆使し、最終製品の形状、精度に限りなく近い 冷間鍛造品の開発、複数の部品から構成される製品の一体化が可能。 切削加工の削...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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スリット数に関わらず1工程1パンチ内外同時抜きの加工を実現!
当社が加工を行った『Magプーリースリット抜き』をご紹介します。 スリット数に関わらず1工程1パンチ内外同時抜きの加工を実現。 バリ(カエリ)、2次剪断など異常無く加工できます。 また、板厚に対するスリット幅の大幅な加工率をクリアしました。 【特長】 ■スリット数に関わらず1工程1パンチ内外同時抜きの加工を実現 ■バリ(カエリ)、2次剪断など異常無く加工可能 ■板厚に対す...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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