フープインサート成形の活用方法～小型精密部品の量産実現～

PR高精度の金型による生産！実際に量産をしている精密電子部品の一部をご紹介

様々な電子機器の小型化が進んでおり、使用される部品もより小さく、 省スペースであることが求められております。 精密部品の製作、試作など数量が限られている場合には、様々な生産方法が検討できます。 しかし量産までを考えた場合、安定した品質、コストを考慮する必要があります。 当資料では、金属プレス品のインサート成形技術を活用することで 実際に量産している精密電子部品の一部をご紹介。 ...

メーカー・取り扱い企業： ユージーエム株式会社

簡単に繰り返し円筒成形が可能に！ピンチ型4本ロール機『BS-B』

PR従来では不可能だった端曲げを1工程で可能にした4本ロールマシン

「今まで熟練者が手作業で行っていた塑性加工を簡単に精度よく加工したい」 「もっと精度を追求したい」などの課題はありませんか？ アイセルでは、従来の3本ロール機では不可能だった端曲げを 4本のロール軸により1工程で可能にしました。 1台の機械で端曲げと円筒成形どちらも行う事ができ、生産性の向上を実現。 また、タッチパネル仕様により、自動成形が可能な為、高品質な生産はもちろん、 加工データを保存...

メーカー・取り扱い企業： アイセルグループ株式会社

金属とゴムの一体成形での不具合解消！　ゴム成形

金属とゴムの一体成形で頻繁に発生する不具合を治具の開発により、解消！無…

輸送機器関連のお客さまからのご相談で、ゴムの中に金属が通っている、ゴムと金属の一体成形品についての金型移管案件でした。 他の会社さん何件かで試してみたけど、ゴムの中に上手く金属が収まらず、写真のように金属が飛び出てしまい、上手くいかなかった、とのことでした。 弊社で試してみると、最...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

海外からの金型移管、欠品を回避！　ゴム成形

海外で使用していた金型を使って欠品を回避！配合設計、金型洗浄、成形まで…

で、量産は海外で行っていましたが、量産が終わり、既に海外では生産してもらえず、金型はサビサビでした。 この案件をクリアするには、 １．材料の配合がわからない ２．金型をどう洗浄するか ３．しっかり成形できるか の３点をクリアする必要がありました。 まず、材料の問題です。海外で生産されている場合、どのような物性、配合、材料グレードで量産が行われていたか全くわからないケースがほとんどです。要求物性...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

ゴム独特の臭いを抑えたい！　ゴム成形

材料配合と成形工程の見直しでゴム独特の臭いのお悩み解決！　ゴム成形　ゴ…

＜事例概要＞ 商品群：モビリティ関連 案件区分：量産 製品サイズ：900×600程 お困りごと：空間にこもるゴム独特の臭いを抑えたい 解決方法：材料配合と成形工程を見直し、お悩み解決 ＜信栄ゴム工業がそのお悩み、解決します＞ 1．両手サイズから1メートル超のゴム製品をつくりたいけど、生産できるところを知らない！ ⇒両手サイズから1メートル超のゴム製品を...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

超特急で生産遅延を挽回！　ゴム成形　ゴム金型

ご相談を頂いてから1週間で量産立ち上げ！手のひらサイズから、15センチ…

わず、金型を送るのでとにかく早くできるだけ多く 製品を納めて欲しい」とのことでした。 金型を次の日に送って頂き、その日中に金型屋さんに金型加工を依頼。 5日後に金型屋さんから金型を受け取り、すぐに成形トライを行い、 製品を評価、OKを頂きましたので、即量産を開始しました。 【事例概要】 ■製品群：産業機械製品 ■製品サイズ：1メートル程度(製品重量：約5Kg) ■金型サイズ：1200×800程...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

ゴム製品の一部だけを黄色にして目立たせたい！一体成形で視認性向上

ゴム製品の一部だけを違う色にして利用者の視認性を上げたい！一体成形で解…

■テーマ 色が違うゴム材料の一体成形 ■具体的なお悩み "一部だけ目立つように黄色のマークを入れたい" "マークが取れないように成形にして欲しい" ■よくある問題 色マークの部分に黒色のゴムが被ったり、黄色マークがズレたり、上手く...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

精密な大径パッキンをつくりたい！　ゴム成形　

精密な大径パッキンをつくりたい・・・大型プレス機で金型も工夫し、高精度…

径パッキンですと重量は重く、面積も広くなるため、ガス傷が出やすくなります。 それを解消するために金型に細工を施し、真空状態で製品を生産できるようにしました。 加えて、仕込重量や仕込方法、ガス抜きなど成形条件を調整することで、傷のない大径パッキンをつくることができました！ 精度の高いゴム製品を製造する際は、金型の精度や細工が非常に重要になってきます。弊社では、量産性も踏まえて金型の構想から行います...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

表面をとにかくキレイに　ゴム成形　ゴム材料

とにかくキレイに仕上げて！！弊社が立ち上げからサポート　ゴム成形　ゴム…

解消できませんでした・・・製品が40センチと大きいので、更に技術難易度は上がります・・・ 時間も迫ってくる中、何度もトライ＆エラーを重ね、お客さまにご納得いただける水準まで辿り着くことができました！成形後に後加工をプラスすることで、更に表面を仕上げ品質の安定化を図り、量産にこぎつけることができました。 【事例概要】 ■製品群：モビリティ関連 ■製品サイズ：40センチ程度（製品重量 200g程度）...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

バリを目立たなくさせたい！　ゴム成形　ゴム金型

製品の表面側のバリを目立たなくさせたい！試作から量産化まで対応した事例…

どのパーツを目立つところに載せたい、というお客さまのご要望でした。 非常に目立つ箇所に装着する、かつ大きな製品ということもあり、バリを目立たないようにして欲しいとのご要望を強くお持ちでした。 ゴム成形品はどうしてもバリが出てしまいます。このバリを除去しようとしても少しのバリが残ったり、バリがギザギザになったり、製品部分をえぐってしまったりと多数の問題が出てきます。 そこで、バリが表面から見えな...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

ゴム製品の接着不具合を解消！　ゴム成形

車両取付後の接着不良を起こしたくない！そんなお悩みを解決した事例をご紹…

ゴム製品を外装品として車両に取り付け、車両にアクセントをつけることがよくあります。 後付けの外装品における一番の問題は、取付後にその外装品が剥がれてしまう接着不良です。 例えば車の走行中に50センチほどのゴム製品が取れて歩行者や後続車に当たってしまったら、大けがや大事故につながる危険性があります。 外装品の接着は強力な産業用の両面テープで行うのが一般的ですが、製品面に両面テープをしっかり貼り付け...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

サプライチェーンを安定させたい！　ゴム成形

調達環境が不安定に！複数種類の大型ゴム製品の金型移管で、サプライチェー…

新型コロナの影響で調達環境が不安定となり、サプライチェーンの安定化を図りたい、とのお悩みを持ったお客さまからご相談頂いた案件です。 製品サイズが1,000ミリを超える大きいパッキンを10種類程度移管したい、とのご相談でした。 金型移管の場合、弊社プレス機にその金型を取付けられるように金型に穴を開けたり、溶接で鉄板を取付けたり（もちろん製品に影響ない範囲で）します。しかし、今回は移管金型の数が多い...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

場所によって強度が違うゴム製マット　長寿命化を実現！　ゴム成形

大きなゴム製フロアマット　足が乗る頻度に合わせ、真ん中を強く、周りを柔…

■テーマ 強度が異なるゴム製フロアマット ■具体的なお悩み "ゴム製フロアマットは足がよく乗る「真ん中」がすぐにすり減ってしまう" "場所によって強度を変えて、製品の寿命を長くしたい" ■よくある問題 強度が変わる境目の色目が変わってしまい、見た目が悪くなっていました。 ■原因 配合調整が上手くできていないためです。 ⇒同じ「黒」でも強度があるゴムと柔らかいゴムでは配合が違います。 黒は黒で...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

得意領域に特化したい！金型移管で生産能力の増強に貢献　ゴム成形

自社の生産リソースを得意分野に集中させたい⇒金型移管で解決！　生産能力…

管に慣れていないため ■副次的な問題 10個近い金型移管のため、移管後の生産性が落ちる 金型の取付仕様を統一させる必要がある ■解決策 生産時の留意事項や品質レベルのすり合わせを行い、生産移管 成形機への取付は一つの治具で移管した全ての金型が取付ができるように工夫 ■効果 移管前の生産時間を自社の得意領域の生産に充当できるようになった 生産キャパに余裕が出て新しい受注を受けられるようになった...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

外注さんが廃業！ゴム材料練りと成形を一本化で品質向上と負担軽減！

ゴム材料はA社から、完成品はB社から。調達が複雑　⇒　廃業を機に生産移…

■テーマ 廃業による生産移管 ■具体的なお悩み "今までお願いしていたゴムの成形メーカーが廃業して生産移管したい" "ゴム材料の手配もやっていて、正直管理が大変なんだ" ■よくある問題 外注先の廃業による新しい調達先が見つからない ■原因 製品サイズが大きくて対応できるとこ...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

不規則な線(ウェルドライン)を消して、外観不良をなくす！ゴム製品

ゴム製品に現れる不規則な線(ウェルドライン)を消したい！　諸条件の見直…

線が入って外観不良になっちゃうんだけど" "不良品がたくさん出て…歩留まりを上げたいんだけど" ■よくある問題 表面上はなんの異常もないのに、外観上は線が入っていて不良品に見えてしまう ■原因 成形時にゴムとゴムの繋ぎ目が表面に出てしまうためです。 ⇒成形する過程でゴム同士が手を繋ぎます。 そのつなぎ目がクッキリとした線として現れる現象です。 ■副次的な問題 表面上はわかりにくいですが、強度...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

必要な数だけ作って欲しい！　少量生産で在庫リスクを低減　ゴム製品

必要な分だけのゴム製品を作って欲しい ⇒ ゴム材料から成形まで少量生産…

■よくある問題 Lotが合わず、必要な分だけのゴム製品を仕入れることができない。 ■原因 ゴム材料のLotが大きくなってしまうため ⇒例えば、1Lot=50Kgなど。ゴム材料はナマモノなので、成形せずに置いておくと使用できなくなってしまうため、仕入れた分を成形しなければいけない。 ■副次的な問題 在庫リスクの上昇 製品保管場所が増加 ■解決策 ゴム材料の少量生産体制を確立（ゴム材料1Kg...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

劣化を防ぎたくて薬品入れたら逆効果！薬品見直しで出来高改善

効果がありそうな老化防止剤を添加したら、成形時間が3倍に！　薬品の見直…

ーマ ゴム材料の配合薬品見直し ■具体的なお悩み "劣化しないように老化防止剤を添加したら、全然ゴムが焼けなくなった" "理由がわからない。立ち上げまであと少しなんだけど、、" ■よくある問題 成形時間が3倍に伸びてしまい、出来高が著しく下がってしまいました。 ■原因 ベース配合に相性が悪い老化防止剤を添加してしまったことが原因です。 ■副次的な問題 ・ゴム材料の混練時の粘性が高く、生産性...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

ゴム製品の表面に油が浮き出てる！材料から見直しで外観不良を低減

ゴム製品の表面に油が浮き出て変色している！ゴム材料と成形条件の見直しで…

や薬品を多く使うので、ブリードが発生しやすい傾向があります。 ■副次的な問題 外観上、色変化が激しい こすっても落ちるものではない ■解決策 ゴム材料の配合を調整し、油とゴムとの混ざりを改良し、成形工程でも圧力などを調整 ■効果 ブリードの解消 外観不良の激減 開発品のレパートリー拡大 ⇒新規品を上手く立ち上げることができ、開発レパートリーを増やすことができた。 ■お客さまの声 「外観不良...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

ゴム製品を塗装！？　製品の高寿命化とデザイン性の向上に貢献！

ゴム製品の劣化を防ぎたい　ゴムの材質で光沢をつけたい　⇒　ゴム製品の塗…

をなくせないかなぁ" "高級感を出すために表面に光沢がでるようにして、反発弾性が欲しいから、材料はゴムを使いたい" ■よくある問題 上手く塗装が乗らない ■原因 ゴム材料が合っていない、あるいは成形が上手く出来ていない ■副次的な問題 バリ残りが激しく、見た目が悪い 凹凸が目立ってしまう ■解決策 塗装用のゴム材料を使用 成形と仕上工程の作り込み ■効果 塗装でゴム製品を覆うことで、ゴム...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

表面がキレイな長いゴム製品を作りたい！薄くてもOK！　

外装部に使用する長尺のゴム製品をつくりたい！　表面がキレイにならない･…

ご相談でした。 １メートル程の長尺ゴム製品は、製品が大きくなるだけにガス傷が出やすいです。 また、色ムラやウェルド（ゴム同士の繋ぎ目による跡）が発生しやすいことも課題です。 製品の厚みが薄くなると、成形の難易度が上がります。 主なポイントは ・材料選定 ・材料の仕込方法 ・温度 ・成形条件（ガス抜きや圧力など） 特に材料の選定には注意が必要です！ 材料によっては、時間経過とともに色ムラや変色が...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

ゴム製品のアッセンブルまでお願いしたい！　調達管理の手間を削減！

ゴム製品の材料から成形、両面テープ貼り、梱包、配送までお願いしたい！　…

客さまに直送して欲しい" "アッセンブルに必要なモノを多く、管理が大変。管理コストがかかっている" ■よくある問題 ゴム製品の最終梱包形態までのサプライチェーンが複雑 ⇒ゴム材料はゴム練り屋さん、成形は成形屋さん、両面テープは加工屋さん、梱包は自社、と出荷までの調達先が別々になっています。 ■原因 一貫対応できるところがあまりないことが原因です。 ■副次的な問題 それぞれの工程が別々になるこ...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

ゴム製品に模様を！　デザイン性を上げて市場開拓に貢献！　ゴム製品

ゴム製品の意匠性を上げたい！　⇒　金型に細工！ゴム製品の表面に模様をつ…

つけたい" "以前試した際に、模様部分にキズが出てしまい歩留まりがわるくなったので断念した" ■よくある問題 模様部分にキズが出てしまい、思った通りの模様にならない ■原因 模様付きのゴム製品の成形に慣れていない ■副次的な問題 ゴム材料が適切ではない場合があります 成形不良の増加により歩留まりが悪化する場合があります ■解決策 金型に細工し、希望通りの模様を実現！ 成形条件を作り込み、成...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

再生ゴムが裏目に！材料見直しで持続可能なゴム製品づくりを可能に

再生ゴムが裏目に！コストが下がると思ったのに　適切な再生ゴムで解決！　…

■テーマ 再生ゴムの活用 ■具体的なお悩み "コストを下げるために、安価な再生ゴムを混ぜてみたが、上手くいかない" "成形時間が長すぎて工数がかかる" ■よくある問題 再生前のゴム物性によって、再生ゴムの物性が大きく変わる傾向があります。 ■原因 再生ゴムは物性グレードを揃えづらいためです。安価であればその傾向は顕...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

人手不足でゴム製品を作れない。そんなお悩みを解決

人手不足が深刻で製品を作れない･･･納期遅延の危機を金型移管で解決！　…

品の現物と金型を確認し、取付仕様を少しだけ変更し、金型を一時的に弊社へ移管しました。 移管後は、バックアップ生産を急ピッチに行いました。 【特殊な材料でも対応可能！】 特殊なゴム材料であったため、成形には工夫が必要でしたが、成形条件を何度も見直し、納期遅延を起こすことなく、お客さまのピンチを解決することができました。人手不足がひと段落ついたタイミングで金型をお戻ししました。 急な金型移管でも対...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

老朽金型を復元し元通りの製品に！リバースエンジニアリング　ゴム

金型の老朽化で製品が生産できない状態に…最新技術で金型を復元し、生産を…

ゴム成形に欠かせない金型。たい焼きのように形状や模様がついた鉄と鉄の間にゴム生地を挟み、焼くとゴム製品が完成。金型なしではゴム製品を製作できないと言っても過言ではありません。 そんな金型も何十年も使ってい...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

使用している材料種類を調べて最適な材料をご提案！

海外から国内に生産切替したいが、どんな材料を使用していたかわからない。…

なかでも、ゴムに含まれる「ニトリル」の量を調整することで、耐薬品性を上げることができます。そこで、ニトリル量が通常より、多いもの（高ニトリル）、極端に多いもの（極高ニトリル）の2種類を追加で設計し、成形試作と膨潤試験を行いました。 その結果、ニトリル量が極端に多い「極高NBR」であれば、膨潤せずに使用できる！ということになり、配合完成！ お客さまの求めるゴム材料の提供ができる体制を構築することが...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

真っ白なゴム製品をつくりたい！　デザイン性の高いゴム製品を可能に

真っ白なゴム製品をつくりたい！ゴム製品は”黒”だけじゃない！色物仕様の…

ブラックなどが材料入ると 一瞬で材料の色が変わってしまいます。 ■原因 色物材料にホコリやカーボンが付着すると、色移行してしまうためです。 ■副次的な問題 金型の汚れによって製品が汚れてしまう 成形後に、日焼けによって変色しやすい ■解決策 材料練りから成形、仕上、梱包方法を”色物専用仕様”で行う ■効果 キレイな色物ゴム製品が可能に。”真っ白”や”真っ赤”なゴム製品の生産が可能です。 色...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

ゴムのバリ残りでのクレームを低減！クレーム対応/再検査時間を削減

★品質管理の方必見★　ゴムのバリ残りで困っていませんか？　工程の見直し…

げをしてしまうことが原因です。 ■副次的な問題 ・製品の中が生焼けになり、強度不良を起こすリスク ・材料仕込量の増加による材料のムダ発生 など品質や工程での問題につながります。 ■解決策 適切な成形機による工程の作り込みを行いました！ ■効果 ・バリ残りの解消 ・生焼けによる強度不良の解消 ・仕込重量の低減　従来比▲50%の仕込重量 ■お客さまの声 「工程を見直してもらったお陰で、再検品を...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

納期まであと1週間！代替生産で欠品を回避　ライン停止リスクを低減

海外生産で遅延が発生　超特急の代替生産で組立ライン停止を回避！　サプラ…

■テーマ 海外生産品の欠品リスク ■具体的なお悩み "海外調達している部品が欠品しそう" "あと1週間でなんとかして欲しい" ■よくある問題 最終メーカーの組立ラインの稼働停止に繋がるリスクが顕在化していました。 ■原因 海外での生産が追い付いていないことが原因です。 ■副次的な問題 海外からの調達において ・生産数量が安定しない ・輸送の観点から数をまとめる必要がある などの問題点があり...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

【図解】ゴムの作り方大辞典　★ゴムお役立ち資料進呈★

ゴムってよくわからない…　ゴム作りはパン作りと一緒！？　今日からあなた…

同じような素材の“樹脂”に比べると、割高だよね…」 それは”作り方”に大きな違いがあるからです。 ゴム作りは、一言で言うと、“パン作り”と同じ！ 樹脂は冷やして固まる“熱可塑性”だから、短時間で成形できるけど、ゴムはパンと同じように焼く”熱硬化性”だから、手間がかかります。 パンと同じように「コネコネ」練ったり、熟成させたり･･･共通点が多くあります。 また、欲しい物性に合わせ、配合設計を...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社

★製品開発者必見★　ゴムの試作まるっと解説　ゴムお役立ち資料進呈

ゴムって試作できるの？費用は？納期は？　ゴムの試作を諦めないでっ！　ゴ…

んだ」 「ゴム部品の試作ってできるの？」 もちろんです！ でも、”コストは？”　”納期は？”　”品質は？” 色々な疑問があります。 ゴム製品の試作には大きく2つの方法があります。 1．金型による成形試作 2．切削加工による試作 それぞれの試作方法は、目的や開発フェーズに応じて、その特徴やコスト感、スケジュール感が異なります。 ただいま弊社では、ゴム製品の目的合わせた試作方法について可視化し...

メーカー・取り扱い企業： 信栄ゴム工業株式会社