【新技術】CFRP/カーボンパイプの部品化　グラファイトデザイン

PRカーボンゴルフシャフト製造で培ってきた技術を発展！特許取得済のＣＦＲＰ…

グラファイトデザインでは、 構造要素部品のCFRP化研究開発の中で、必要な基礎技術を構築するとともに、CFRP部品の適用可能性を提案しております。 低弾性から高弾性まで様々な繊維の使用が可能な豊富な複合材料素材の所有をはじめ、CFRPパイプの量産技術など、グラファイトデザインが培ってきた強みなどを紹介。 ＣＦＲＰパイプの成形加工技術（シートワインディング成形）を応用して、特許取得済みのＣ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社グラファイトデザイン

【歩留り率99%】高歩留まり・低コストなパイプ成型加工技術

PR【技術資料無料進呈中】L/D=30倍達成しコストも60%改善！φ3.0…

多段フォーマーにて中実ワイヤー材から細径パイプを一貫性径することが可能です。 中実ワイヤーから一貫性径することで、細径のSTKM材に比べ、大幅なコスト低減を実現できます。 また、銅板からの深絞りパイプ工法に対しても材料スクラップを 低減(材料歩留まり向上)でき、生産性向上はもちろん環境にも配慮された技術です。 ＜採用実績＞ ■大手自動車OEM様向けエンジンピストン用オイルジェットパイプに採用 ...

メーカー・取り扱い企業： 伊藤金属工業株式会社 本社

高精度金属インサート成形技術/TS高速スタンピング成形システム

【技術資料進呈】高品位な独自技術でものづくりのプロセス＆プロダクトイノ…

連携した新素材研究や応用研究の場に積極的に参画し、新しい技術情報の取得や独自の成形法の開発を加速しています。 複雑な形状の金属部品を複数同時に金型内でインサート成形する「高精度金属インサート成形技術」を保有。また、スタンピング成形（複合素材）と射出成形（熱可塑性樹脂）のハイブリッド成形による製品の量産を可能にする「TS高速スタンピング成形システム」の開発に成功しました。 他にも、"射出...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

高精度金属インサート成形技術

2次加工のコストを大幅に低減！複数の金属部品を複数同時にインサート成形

減。給配電回路に連結する部品類にご利用いただけます。 モーターとパワーコントロールユニットを繋ぐハイブリッド自動車向け給配電部品では、3次元形状の金属部品を複数同時に金型内部へインサートする成形技術を用いています。 【特長】 ■金属部品の指定範囲を樹脂で包み、絶縁性能を向上 ■幾何寸法を高精度に再現可能な型内金属インサート技術を保有 ■成形材質：PPS（ポリ・フェニレン・サルファ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

【技術紹介カタログ】プラスチック製品・プラスチック成形用金型

多種多様なニーズを“カタチ”にする独創的な技術ラインナップ

■DCP-RIM ■回転成形 ■押出成形 ■金属プレス ■加工技術 　・溶着 　・塗装 　・組立 ■Ｒ＆Ｄ（最新技術トピックス） 　・高精度金属インサート成形技術 　・ＴＳ高速スタンピング成形システム ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

【成形技術】回転成形

直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能！複雑なフォルムの中空製品に…

回転成形は、中空状の金型内に樹脂パウダーを投入、金型を回転させながら加熱し、溶けた樹脂が金型内面を均一にラミネートする成形法です。 複雑なフォルムの部品や細口中空品などの低コスト・少量生産に好適。直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能です。 複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現。耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れています。 【特長】 ■小型～大型、中空・箱形成形...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

【射出成形】インサート成形

小型で熱伝導性の高い隙間のない製品を作ることが可能！樹脂と金属部品の一…

一体成形ができます。 エンジニアリングプラスチックに積層金属コアを入れ込んで一体成形することで、工数を削減しつつ、従来よりも小型で熱伝導性の高い隙間のない製品を作ることが可能。 当社の浮き成形技術では、独立動作する可動コアを金型内に設置し、樹脂充填完了間際までインサート金具を支え続け、特定のタイミングでスライドバックさせることで、ショートショットのない製品を実現しています。 【特長】...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

【成形技術】金属プレス

汎用プレス機で破断面のない金属加工に成功！機構部品・複合成形に対応可能

当社では、金属プレス加工における金型製作・加工法・自社開発治工具において独自の技術を駆使して、自動車用機構部品や金属と樹脂との複合成形に対応しています。 汎用プレス機で破断面のない金属加工に成功。アルミ薄板の曲げ絞り加工技術で、純チタンから合金チタンまでの金属加工に対応します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自社開発製品 ■汎用プレス機で破断面の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

高精度化・高機能化【プラスチック成形製品】

卓抜した開発技術力で新たな時代を拓くプラスチック製品を実現します！

タカギセイコーは、プラスチック製品の高精度化・高機能化要求に応え、中長期的視点から新しい加工技術の開発や実用化に取り組んでいます。 他社の追随を許さない成形法のバリエーションは、製品の市場競争力を高め、プラスチックの新たな可能性を拓くリソースとして機能します。 また、時代の先端をゆく独創的な技術を求め、新しい素材や複合素材の研究を加速。新素材に最適化された成形法の開発にも取り組み、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

MuCell成形（軽量化・低反り対策に）

熱可塑性樹脂　軽量、発泡　低反り　

・Trexel社が開発した発泡技術、日本で最初に導入し、数多くの量産実績を有する。 ・化学発泡では難しい高温領域での発泡成形も、物理発泡のため、可能である。その為、PPS、Nylonなどのエンジニアリングプラスチックの発泡成形も容易に可能になる。 ・発泡以外にも、流動性があがり低圧・低反り、薄肉成形が可能になる。 ・日本で最初に導入し、数多くの生産実績を持っている。 ...射出成形のシ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

※大量生産に適した成形【熱可塑性複合材料　高速スタンピング成形】

完成までのプロセスを図で表記！【大型の成型品にも対応】 高い生産性と…

タカギセイコーでは、熱可塑性樹脂の特性と成形技術を活かした高精度な成形システムである『熱可塑性複合材料高速スタンピング成形』を行っています。 この技術は、スタンピングと射出のハイブリッド成形が可能で複雑な形状の製品など機能要求に幅広く対応...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

電動車（EV・HV）向け端子台【技術資料進呈中】

「オーダーメイド設計・省スペース・低コスト」端子台のご提案！独自のイン…

当社ならではのインサート成形技術により、バスバーと樹脂の僅かな隙間も封止し、高い気密性を実現します 【特長】 ■独自のシール技術により高い防水・防油性を実現 ■省スペースながら高電圧に対応する樹脂化設計 ■評価設備も...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

TS高速スタンピング成形システム

部品一体成形による高い生産性を実現！複合素材の量産を実現する独自の成形…

タカギセイコーは、スタンピング成形（複合素材）と射出成形（熱可塑性樹脂）のハイブリッド成形による製品の量産を可能にする「TS高速スタンピング成形システム」の開発に成功しました。 複合素材の投入からその素材の加熱、積層、プレス、樹脂の充填成形及び製品の取り出しまでを全自動で行い、安定的な連続成形を実現。 複雑な製品形状など、機能要求にも対応します。 【特長】 ■金属比で軽量性...

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【成形技術】DCP－RIM

塗装性に優れ、美しいカラーリングも自在！大型少量生産品の一体成形を実現

DCP－RIMでは、DCPの材料特性を活かし、複雑なフォルムの大型部品一体成形を実現します。 デザイン性や強靱性が求められる超大型製品や厚肉大型品の軽量化に好適。大型・複雑成形品の製作が可能です。 温度変化の影響を受けない安定した成形を実現でき、耐衝撃性・剛性・耐酸・耐アルカリ性に優れています。 【特長】 ■大型・複雑成形品の製作が可能 ■約3m×2m×高さ1m（重量35kg...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

【加工技術】溶着/塗装/組立

製品の高付加価値化を支える加工技術を提供！タカギセイコーの加工技術をご…

中長期的視点での新しい加工技術の開発・実用化に取組む当社では、一次、二次加工において高品位なオリジナル技術を確立し、製品の付加価値を高めるソリューションを提供しています。 溶着では平面形状から複雑な立体形状まで、信頼性の高い成形品の一体化を実現。 塗装では均質でハイグレードな表面処理を実現し、品質向上にベストなプラクティスを提供します。 独自に開発した専用のアッセンブリーラインを...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

【技術基盤】TS生産一貫システム

CAD/CAE/CAMの3Dデータを各工程間で共有！蓄積した開発技術力…

タカギセイコーは、製品の開発計画から設計、成形、二次加工までのプロセスを一元管理する独自のTS生産一貫システムを構築しました。 CAD/CAE/CAMの3Dデータを各工程間で共有し、設計・金型製作・生産計画の工程を同時並行で進めるコンカレント・エンジニアリングをベースに、蓄積した開発技術力を最大化する環境を整えています。 製品開発のプロジェクトをお客様と当社エンジニアで協働するデザ...

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インシュレーター一体ステータコア

インシュレーター成形時、ステータコアをインサートにより一体化

・インサート成形による一体化によりアッセンブリー工程削減によりコストダウンやインシュレーター密着性向上によりモータ性能向上が期待される。 ・大型ステータコアのインサート成形は生産性や信頼性の課題がありハイブリットカーへ展開は困難であった。 ・当社独自の金型技術と生産技術により信頼性を確保した上で安定量産可能。 ・国産ハイブリット車用モーターに採用実績あり。 ・樹脂肉厚0.3mmの薄肉成形に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

HEV/EV車用　駆動・発電モーター給配電部品(バスバー）

バスバー仕様での３相モーター用給配電部品、高精度、高レイアウト性を実現…

・本製品はバスバー仕様とすることにより、ワイヤー仕様に比べ部品点数の削減、工数削減によりコストダウンが可能になる。又、高電圧・高電流にも耐えることが可能。 ・高度なインサート成形を行うことで、ユニットが可能になり、且つ、寸法精度に優れ自動組み立て工程にも適用されている。 ・当社独自の金型技術と生産技術により、信頼性を確保した上で安定量産が可能。 ・HEVの駆動・発電用モーターに採用実績あり。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

【金型設計・製作・販売】プラスチック金型（モールド金型）

成形メーカーならではのノウハウがつまった金型！ 金型を製作して７０年…

【特長】 ■自動車、ＯＡ、携帯電話で培った技術を活かした生産性の高い金型をご提供します ■製品設計・金型設計製作～試作～生産性評価・製品測定・製品評価まで対応出来ます ■５０ｔｏｎ～２０００ｔｏｎまで幅広いクラスの金型を製作出来ます。 　（測定用検具、チャック板、各種治工具についてもセットで対応出来ます） ■超薄肉成形、多数個取り、インサート成形、２色成形の金型を製作出来ます ■当社金...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

株式会社タカギセイコー　会社案内

時代を先駆けるフィールドを探求し、プラスチックの新しい可能性に挑戦して…

タカギセイコーは、1949年に紡績機器部品のプラスチック化に成功して以来、固有の技術と独創性を背景とした多様なソリューションの提供によって、国内外のお客様から寄せられる想いをカタチにしてきました。 そして、2031年に創業100周年を迎えます。当社を支えてくださる全ての方々のご期待に応えるべく、私たちは創業以来受け継ぐイノベーティブな“ものづくりDNA”を発揮。 より高い価値を生み出す...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー