不燃発泡スチロール『バリシールド』第4回サステナブルマテリアル展

PR燃えにくく軽量・高断熱性。成形・加工性に優れ、防火材料のほか、多用途に…

『バリシールド』は、発泡スチロールの軽さと断熱性を持ちながら、 熱硬化性樹脂と不燃無機物との相乗効果により優れた難燃性も備えた素材です。 当社が実施した燃焼試験では、成形体の接炎時においても 発炎性はほとんど認められず、高い形状保持性も発揮。 工場・クリーンルーム用建具や防火帽のライナーに採用されています。 建築資材や防火用品などの素材選定で、お困りのことはございませんか？ 天井材、壁用パネル...

メーカー・取り扱い企業： ウシオマテックス株式会社 東京支店

射出成形におけるプロトニクスシステムの効果～マンガ資料進呈～

PR機能特性別に表面処理のご提案！各試験結果や処理実績を詳しく掲載していま…

当資料では「射出成形におけるプロトニクスシステムの効果」について 写真や図と共に詳しくご紹介しております。 射出成形での様々な問題を表面処理で解決します。 材料の流動性、離型性、耐食性、金型の摺動性、耐摩耗性等 状況に応じた皮膜のご提案で多数の処理実績があります。 本資料では、各表面処理の物性評価や、各表面処理技術、離型性、流動性向上などを掲載。 また、処理実績も多数掲載しております。是非、ダ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本プロトン

【成形現場における問題点と改善方法】ヒケの改善方法

ヒケとボイドの発生原因とは？対策として成形条件と製品設計での対応が必要…

シールを遅くした分、射出圧力を 　掛けている時間も長くする ■型温度を低めに設定し、厚く頑丈な固化層を形成し、強制的にボイドを発生させる、 　比較的に射出圧は低めに設定 ■発泡材料は通常の成形材料に発泡剤を添加して行う、又は微細発泡成形方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】樹脂部品の強度の改善方法

一般的な強度UP・強度安定の対策とは？製品設計・材料・成形それぞれご紹…

樹脂部品の強度UPは当社の研究テーマです。 プラスチック材に対して強度要求は材料や製品形状に依存するところが 多く、成形加工では高次元で行われてきませんでした。 製品設計での対策としては“補強リブを設ける”など、材料での対策としては “強度要求に合わせた材料の選定する”など、成形での対策としては“ヒケ、 ボイドの発生しない製品を作る”などがあげられます。 【製品設計での対策...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】ボイドの改善方法

発生する原因は2種類！それぞれの原因に対する改善策をご紹介いたします …

ボイドとは製品内部に発生する泡を指します。内部であることから 透明樹脂以外は外観上全くボイドの存在は解りません。 そのため見落としがちな不良ですが、強度面では不安定要素となります。 特に圧縮力に対してボイドは強度低下が顕著に現れます。 ボイドが発生する「射出された材料内に空気が既に入っている場合」の 原因には、樹脂が可塑化している時に混入する空気と可塑化している時に 発生す...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】バリの改善方法

バリの発生は金型の隙間原因！金型にあく隙間の対策をそれぞれご紹介いたし…

バリの発生要因は、金型に隙間が開いてそこへ樹脂が流れ込むことが 原因です。 金型に隙間が開く原因は、“金型の合わせが元々問題が在り、 隙間がある”“金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く”など。 改善方法として金型に配慮した加工技術「IMP工法/IMM工法」を用いて、 バリの発生を抑制させる方法などがあります。 【成形条件】 ■金型の合わせが元々問題が在り、隙間がある ...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】寸法精度の改善方法

結晶性樹脂の収縮率は1％～2％。金型の寸法が製品に影響を与える仕組とは…

金型の寸法が製品に影響を与える仕組について説明いたします。 結晶性樹脂の収縮率は1％～2％程度であり、非結晶樹脂の場合は 0.2％～0.5％程度。 これを見ただけでも非結晶樹脂は寸法安定の面で優位である事が お解り頂けると思います。金型寸法に対しての収縮が少ないという事は 金型の形状に近い形で製品が出来るということです。 それに対して結晶性樹脂の場合は収縮率が大きい事から製...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社