• 【歩留り率99%】高歩留まり・低コストなパイプ成型加工技術 製品画像

    【歩留り率99%】高歩留まり・低コストなパイプ成型加工技術

    PR【技術資料無料進呈中】L/D=30倍達成しコストも60%改善!φ3.0…

    多段フォーマーにて中実ワイヤー材から細径パイプを一貫性径することが可能です。 中実ワイヤーから一貫性径することで、細径のSTKM材に比べ、大幅なコスト低減を実現できます。 また、銅板からの深絞りパイプ工法に対しても材料スクラップを 低減(材料歩留まり向上)でき、生産性向上はもちろん環境にも配慮された技術です。 <採用実績> ■大手自動車OEM様向けエンジンピストン用オイルジェットパイプに採用 ...

    メーカー・取り扱い企業: 伊藤金属工業株式会社 本社

  • 開発元監修 技術資料『3DCAD立上げやDX推進の悩みを解決!』 製品画像

    開発元監修 技術資料『3DCAD立上げやDX推進の悩みを解決!』

    PR製造業で3次元データを有効活用する方法を解説。設計業務に3次元データを…

    3DCADをこれから立ち上げる方や、定着がうまくいっていないという方に向け DX推進につながる3次元データの活用方法を解説した技術資料をご用意しました。 設計業務への3次元データの活用・定着を推進する流れについて 「部品手配のミス削減」を例に挙げ、分かりやすくご紹介しています。 【資料概要】 ■製造業で広がる3次元データ活用 ■設計業務への3次元適用に向けた考え方 ■目指す姿の実現に向けた業務...

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    メーカー・取り扱い企業: i CAD株式会社 - 機械設計向け3DCAD(3次元CAD)開発元 -

  • 精密加工 技術ハンドブックVol.3【※無料プレゼント中!】 製品画像

    精密加工 技術ハンドブックVol.3【※無料プレゼント中!】

    エンジニア必見!金属3Dプリンター技術やナノ加工技術などが採用された導…

    「精密加工 技術ハンドブックVol.3」は半導体製造装置の重要部品のひとつである アパーチャーへの加工技術や多様な溝形状を可能にするナノ加工技術、小型から 大型製品まで高精度を実現するスリットダイなどを採用いた...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 表面仕上げ(鏡面)や溝加工をご紹介 表面微細加工技術ハンドブック 製品画像

    表面仕上げ(鏡面)や溝加工をご紹介 表面微細加工技術ハンドブック

    スリットダイや吸着ステージ、鏡面加工、表面テクスチャ等、高品位な微細加…

    当社は高精度・高品位な表面微細加工の受託加工サービスをご提供しています。 表面粗さや平面度、真直度を高精度に実現する「研削加工技術」と、高精度な鏡面加工やミクロンオーダーの微細な溝パターン、サブマイクロニードル、表面テクスチャ等といった形状加工を行う「超精密切削加工技術」を紹介したハンドブックを進呈中です。 材質も難削材...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 多数実績有り!医療関連部品の『精密微細加工』 ※技術資料進呈 製品画像

    多数実績有り!医療関連部品の『精密微細加工』 ※技術資料進呈

    難削材等の特殊金属の微細加工がしたいや、欲しい部品の構想はあるが具現化…

    「精密加工 技術ハンドブックVol.6」は医療分野向けの小冊子です。 東レ・プレシジョンでは医療関連部品を多く手掛けており、 治療機器から診断機器向けの部品や金型等、高精度・高品質を求められる製品に多く携わって...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • レーザー加工技術 製品画像

    レーザー加工技術

    熱加工レーザによる高速・高品位加工で、低コスト加工を実現!開口率30%

    当社独自のレーザ加工技術を駆使し、お客様に好適な加工をご提案し、受託加工します。ステンレスなどの金属やセラミック、Siの薄板に多数の微小な孔を加工します。微小孔を挟ピッチで加工する高開口率30%加工や、丸孔以外の変形孔加工...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 最小径φ0.1μmの技術!高精度・高品位な精密微細孔加工事例紹介 製品画像

    最小径φ0.1μmの技術!高精度・高品位な精密微細孔加工事例紹介

    プレス加工、ドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、FIB加工とご要望…

    弊社は、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金の製造が創業の始まりで、 この紡糸用口金の製造に於いて最も重要なことは、合成樹脂が押し出される 吐出孔が高精度且つ高品位に仕上がる微細孔加工技術です。 吐出孔径精度が±2μm、吐出孔の内壁を均一な粗さに仕上げ、 吐出孔のエッジにバリが無くシャープに仕上げることができます。 微細孔加工技術をベースに、プレス加工、マイクロドリル加工、放電加...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 精密加工『レーザー加工技術ハンドブック』※無料進呈 製品画像

    精密加工『レーザー加工技術ハンドブック』※無料進呈

    難削材やセラミック、ガラス、シリコン等、高品位な微細加工を実現。レーザ…

    当社はレーザー加工技術による高精度高品位な孔加工・切断加工・微細加工などの受託加工サービスをご提供しています。 この“レーザー加工”の基礎知識や技術の紹介、加工例などを掲載した 『レーザー加工技術ハンドブック』を...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 精密微細加工技術を駆使した『半導体製造装置向け部品・製品の製作』 製品画像

    精密微細加工技術を駆使した『半導体製造装置向け部品・製品の製作』

    精密微細加工・仕上げ・精密洗浄・クリーン梱包をトータルで対応OK。 …

    お客様の装置へダイレクト装着を可能にします。 また、電子部品のカケ・キズ・静電気を抑制する無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』の製造販売も行っています。 現在、製作例を紹介した「精密加工 技術ハンドブックVol.4」を進呈中。 【当社の技術・サポート】 ■精密微細孔加工 ■超仕上加工 ■精密微細部品加工  ■精密微細溝加工 ■金属3Dプリンター造形 ■設計/製作サポート ...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 精密加工 技術ハンドブックVol.1【※無料プレゼント中!】 製品画像

    精密加工 技術ハンドブックVol.1【※無料プレゼント中!】

    最小孔径は0.5ミクロン!プロの最新技術トピックスや導入事例が満載の小…

    「精密加工 技術ハンドブックVol.1」は1955年創業以来、精密加工のプロによる最新技術トピックスや導入事例などが満載のエンジニアに役立つ小冊子です。 たとえば、集束イオンビームを加工ポイントに照射して表面が加...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 精密加工を駆使した高精度ノズルのご紹介!精密加工技術ハンドブック 製品画像

    精密加工を駆使した高精度ノズルのご紹介!精密加工技術ハンドブック

    印刷塗工の品位を決めるインクジェットノズルを高精度に加工するポイントや…

    当資料は精密微細加工を得意とし、受託加工を承っている東レ・プレシジョンが行う「精密微細加工」の技術ハンドブックです。 当社は東レの合成繊維用紡糸ノズルで長年培った微細孔加工で、 高精度が要求されるノズルの製作をしています。昨今、産業用途で用いられる塗工にインクジェット方式が多く採用されています...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • ナノやサブミクロンに対応!精密微細ノズル技術ハンドブック 製品画像

    ナノやサブミクロンに対応!精密微細ノズル技術ハンドブック

    「合成繊維紡糸用ノズル」「ディスペンサーノズル」「インクジェットノズル…

    ◆微細孔加工技術 マイクロドリル、超微細放電、プレス、レーザー、超短パルスレーザー、FIB ◆合成繊維紡糸用ノズル 高精度・高品位な紡糸ノズルを半世紀以上に渡り製造 ◆ディスペンサーノズル 紡糸ノズル製造...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 超精密微細孔加工 ※最小径φ0.1μmの技術! 製品画像

    超精密微細孔加工 ※最小径φ0.1μmの技術

    ナノオーダーの超微細孔や高精度・高品位・高密度・高い位置決め精度の必要…

    東レ・プレシジョン株式会社の孔加工技術なら、永年培ってきた孔加工技術・ノウハウと最新設備の融合により、超精密な微細孔加工を実現します。 ナノオーダーの孔加工や、高精度・高品位・高密度・高い位置決め精度を提供できる孔加工、難削材の孔加工...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 金属3Dプリンター×タングステン受託造形サービス【技術資料進呈】 製品画像

    金属3Dプリンター×タングステン受託造形サービス【技術資料進呈】

    金属3Dプリンターで、加工難易度の高い難削材「タングステン」の造形が可…

    新たに広がる活用/製品事例をご紹介しています。 金属積層造形とタングステンについてや、加工製品事例を主にご紹介。 その他、金属3Dプリンター造形にとどまらず、 弊社が長年培った精密加工技術や難削材の微細加工事例なども掲載しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 『金属3Dプリンター受託造形サービス』※カタログ・技術資料進呈中 製品画像

    『金属3Dプリンター受託造形サービス』※カタログ・技術資料進呈中

    造形可能なサイズと材料の種類が拡大。φ1320×高さ1150mmの大物…

    す。 当社の『金属3Dプリンター受託造形サービス』は、造形、解析、表面・内面の仕上げ加工まで一貫対応が可能です。 溶接構成や分割構成の部品を一体で造形することも可能であり、当社の超精密・微細加工技術の組合わせで新たな機能、性能を見出される部品になればと思っております。 造形可能サイズが最大φ1320×高さ1150mmに拡大し、大物造形が可能になりました。難加工素材にも対応しています。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • ビーム加工でお困り事を解決!『精密微細加工技術ハンドブック』 製品画像

    ビーム加工でお困り事を解決!『精密微細加工技術ハンドブック』

    微小異物サンプル、リークテスト用ピンホール、超微細メッシュなど市販の規…

    当事例集は、“超微細メッシュ加工”や“ガラス材料微細構造加工”などを 掲載した、微細加工のお困り事を解決する精密加工技術ハンドブックです。 当社では、微小異物サンプル、リークテスト用ピンホール、 超微細メッシュなど市販の規格品では入手できない特別仕様品を承ります。 ビーム加工受託サービスなら試作検討から...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 難削材の精密加工 製品画像

    難削材の精密加工

    チタンやモリブデンなどの難削材を形状加工から仕上げ加工まで高精度に加工…

    高強度、耐熱性、耐食性などの高い機能を持つ素材も当社のさまざまな加工技術を駆使して高精度に加工を行います。 微細加工、大物加工も是非お声掛けください。 【特 徴】 ・チタン、モリブデン、タンタルなどのレアメタルから超硬合金、耐熱合金、耐食合金、金や銀などの貴金属に...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • ビーム加工・金属3Dプリンターを用いたマスクやコリメーターの提案 製品画像

    ビーム加工・金属3Dプリンターを用いたマスクやコリメーターの提案

    超微細スリットのマスク、高アスペクト比のコーデッドマスク、コリメーター…

    ◆マスクの提案 当社微細孔加工技術の最小孔径φ0.1μm加工技術を用いて、ビームを切ることなく連続照射することで直線、曲線の スリット加工から精密微細マスクを提案します。 スリットとスリットの間の肉厚も2μm程度まで隣接可能であ...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 難削材の金属3D、レーザー、FIB、微細溝、微細孔加工事例紹介 製品画像

    難削材の金属3D、レーザー、FIB、微細溝、微細孔加工事例紹介

    アスペクト比100倍の微細孔加工、多孔質体造形、高融点金属材料の加工を…

    1955年の創業以来、一途に精密微細加工技術の経験とノウハウを積み上げてきました。 その精密微細加工技術は、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金を製造から始まり、今や半導体、計測・検査、航空・宇宙、医療機器など、多くの産業分野に活...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 金属3Dプリンタによる精密部品製造 製品画像

    金属3Dプリンタによる精密部品製造

    金属3Dプリンタの自由度と精密加工技術の高品位を融合させた新しいものづ…

    金属積層造形(金属3Dプリンタ)とは、金属粉末にレーザーを照射して溶融凝固させ形あるものを製造する技術。 金属粉末をミクロンオーダーの厚みで積層し造形するため、緻密で高密度な造形物が得られます。250×250×H325mmまでの大型造形部品から小型精密部品まで幅広い製品が造形可能です。試作から量産...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 精密微細レーザー加工「高開口率金属微多孔板」 製品画像

    精密微細レーザー加工「高開口率金属微多孔板」

    えっ、φ30μmの孔でこんなに透けるんですか!!高い開口率30%を実現…

    従来多孔体というとメッシュや多孔質といったものが主ですが、孔径が不均一である、目詰りする、といった課題があり、微細孔となるとなおさらです。 そこで東レ・プレシジョン株式会社では、レーザー加工技術を駆使して、TiやSUSといった金属板(t0.1mm)に、通常では深さ方向にテーパー状となる孔断面形状をストレートに近づけることで狭ピッチ加工を実現しました。 【特徴】  ●高開口率:φ30...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 真空向け高精度部品を展示、ハンドブック進呈します【展示会情報】 製品画像

    真空向け高精度部品を展示、ハンドブック進呈します【展示会情報】

    SEMICON Japan2019に出展!真空部品等精密部品を多数展示…

    東レ・プレシジョン株式会社は1955年の創立以来、超精密微細加工技術でお客様のお悩みを解決、社会に貢献してきました。 半導体製造装置向けの精密部品も受託加工で多数製造しています。 特に真空装置向けの精密部品や、光学部品、吸着プレートなどの 搬送冶具など幅広い品...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 超仕上鏡面加工 製品画像

    超仕上鏡面加工

    最先端加工技術のパイオニアがサブミクロンレベルの鏡面加工を実現。

    超仕上技術は、全ての製品の最終品質を決定します。当社ではお客様の立場に立って、最適の仕上を行っています。 当社の超仕上加工技術は、ラップ盤の表面形状をナノメーターオーダーで管理し、また加工に伴うラップ盤内部...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 『医療分野向け部品・製品の製作』 ※製品事例集進呈 製品画像

    『医療分野向け部品・製品の製作』 ※製品事例集進呈

    精密加工技術を駆使し、高難易度案件に対応可能。オリフィスや鉗子など実績…

    精密微細加工を得意とする東レ・プレシジョンでは 『医療分野向け部品・製品の製作』を行っております。 微細孔加工など高レベルの精密加工技術と、豊富なノウハウを保有し 加工や仕上げ、品質検査まで1社で対応可能。 現在、オリフィスやマイクロ鉗子などの 製作例も掲載した「製品事例集」を進呈中です。 【掲載内容(抜粋)】 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 精密微細加工 アスペクト比100倍 φ0.1mm 孔深さ10mm 製品画像

    精密微細加工 アスペクト比100倍 φ0.1mm 孔深さ10mm

    2種類のレーザー加工機による微多孔プレート、アスペクト比100倍ノズル…

    半世紀以上に渡り培ったマイクロドリル加工、プレス加工、超微細放電加工技術と独自仕様のレーザー加工(ロングパルスYAGレーザー、超短パルスレーザー)、FIB加工技術、金属3Dプリンター造形技術を駆使することで様々な微細加工に対応。 お困りになられている難加工品に対して受...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 全長3700mmまで製作可能!スロットダイ 液体塗布を高精度均一 製品画像

    全長3700mmまで製作可能!スロットダイ 液体塗布を高精度均一

    面粗さRa0.03μm、真直度0.002mm/mで、世界屈指の超精密大…

    液晶モニター・液晶TV画面の大型化には、 レジストなど液体塗布を高精度に均一に行う必要があります。 この問題を解決したのが当社の超仕上研削加工技術です。 ナノメーター単位で磨き上げられたスロットダイで、 これまで実現不可能と思われていた大型液晶画面の量産化に大きく貢献。 超精密研削加工技術では他社の追随を許しません。 【スロッ...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 金属3Dプリンター受託造形サービス<紹介資料&造形事例集 進呈> 製品画像

    金属3Dプリンター受託造形サービス<紹介資料&造形事例集 進呈>

    積層造形技術に精密微細加工技術を組合わせ、高精度な加工品質を追求。品質…

    当社では、金属3Dプリンターと紡糸ノズルの製作により長年培った 精密・微細加工技術を組み合わせ、寸法精度、微細孔加工、表面粗さなど 様々なニーズに応えた受託造形サービスを提供しています。 造形から、追加工、仕上げ加工、品質管理までワンストップで対応可能。 ノズル以外にも...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 面粗さRa0.03μm!スリットダイ ※液体塗布を高精度に均一に 製品画像

    面粗さRa0.03μm!スリットダイ ※液体塗布を高精度に均一に

    東レのスリットダイは、世界屈指の超精密大型研削盤を駆使し、最高レベルの…

    液晶モニター・液晶TV画面の大型化には、 レジストなど液体塗布を高精度に均一に行う必要があります。 この問題を解決したのが当社の超仕上研削加工技術です。 ナノメーター単位で磨き上げられたスリットダイで、 これまで実現不可能と思われていた大型液晶画面の量産化に大きく貢献。 超精密研削加工技術では他社の追随を許しません。 【スリッ...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • マイクロ鉗子・校正用微小異物サンプルを展示【展示会情報】 製品画像

    マイクロ鉗子・校正用微小異物サンプルを展示【展示会情報】

    Medtec Japan2019に出展します! マイクロ鉗子や校正用…

    東レ・プレシジョン株式会社は超精密微細加工技術で お客様のお悩みを解決する受託加工の会社です。 東レの繊維向けの紡糸用ノズルを永年製作しています。 その他、多くの製造メーカーの試作・開発向けに精密、且つ高精度が要求される部品や金型の加工を...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 溝、稜線共に1μm以下のシャープ形状を実現!【導光板金型】 製品画像

    溝、稜線共に1μm以下のシャープ形状を実現!【導光板金型】

    ピッチ精度は1μm以下、面粗さRa20nm以下で65インチサイズまで対…

    東レ・プレシジョンの超微細溝加工は、超高精度の加工機を使用することによりナノメーターオーダーの 加工を実現しました。シェーパー加工の導光板金型加工・ナノインプリント金型加工技術は、ナノオーダー 精度の加工機を適正な防震・温度・湿度の環境条件下(23±0.05℃)で使用することにより溝、稜線 共に1μm以下のシャープ形状を実現。 ピッチ精度は1μm以下、面粗さRa20...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 『分注ノズル』 製品画像

    『分注ノズル』

    分析装置においてコア部品である当製品にも活かせる超精密微細加工技術があ…

    液体試料分析を行う上で『分注ノズル』は必要不可欠です。 刃先の特殊形状には、鋭さと共に摩耗が少ない形状が求められます。 当社は、これまで培った超精密微細加工技術で薄肉パイプであっても、 さまざまな特殊形状に製作致します。 形状のカスタマイズにも対応し、お客様のニーズにお応えし続けます。 【特長】 ■オーダーメイド対応 ■NI-Pなど表面処...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 集束イオンビーム加工観察装置【加工事例有り】 製品画像

    集束イオンビーム加工観察装置【加工事例有り】

    数ミクロン以下のナノオーダーの加工技術!極低加速電圧による低ダメージ加…

    量を増やし、スパッタリングされる原子の量を増やすと試料表面をエッチング加工する事が 可能。これによって、イオンビームが照射された部分だけ選択的にエッチングするマスクレス加工を実現可能。 これらの技術を応用することで、試料の断面を露出させて観察する断面観察加工や、さらに試料を薄片として取り出すTEM 試料製作加工、またイオンビームの集束径が数十ナノメートル程度と非常に小さいため、φ0.5マイク...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 高アスペクト比30倍を有する矩形溝加工の用途提案 製品画像

    高アスペクト比30倍を有する矩形溝加工の用途提案

    超精密溝加工技術を駆使し、高アスペクト比30倍を有する矩形溝を実現。 …

    など高精度な品質が要求される 精密金型・部品の製作を手掛けています。 ナノオーダーレベルの制御が可能な加工機により、鏡面加工や高アスペクト比溝加工といった超精密切削加工が可能。 下記の加工技術から次の用途提案をします。 ※溝深さ:0.2mm 溝幅:0.05mm 溝間肉厚:0.015mm 実  績 ※溝深さ:0.3mm 溝幅:0.04mm 溝間肉厚:0.01mm  展開可能 1.細胞...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 金属3Dプリンター造形サンプルを展示【展示会情報】 製品画像

    金属3Dプリンター造形サンプルを展示【展示会情報】

    3DPrinting 2017に出展します!

    東レ・プレシジョン株式会社は1955年の創立以来、超精密微細加工技術でお客様のお悩みを解決、社会に貢献してきました。 金属3Dプリンターによる造形サンプルはもちろんのこと、永年培った超精密微細加工技術の集大成(加工サンプル)を数多く取り揃えて、この度展示会に出展致...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 『ナビゲーションワイヤー』 製品画像

    『ナビゲーションワイヤー』

    微細で精度が求められる医療の現場にも当社の技術が活かされています。

    医療現場では、カテーテル内部に線を通して処置する場面が頻出します。 特に微細な内径の中に線を通す際には『ナビゲーションワイヤー』が かかせません。 当社の超精密微細加工技術を駆使すれば、微細なカテーテルにも適用できる 製品を実現します。 また、加工難易度と品質はトレーサビリティーシステムと新鋭設備を駆使して ご要望にお応えします。 【特長】 ■微細な...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 『医療用金型』 製品画像

    『医療用金型』

    当社の超精密微細加工技術で、高精度・高品位な医療用金型を製作します。

    ります。 カテーテル等の医療製品は金型による成形製造が多く、金型は製品品質を 決定するキーデバイスで、高い加工精度・強度・耐久性が求められます。 当社では長年培った微細孔加工と仕上加工技術を用いて高精度で高品位な 金型を製造、お客様の製品品質を支えています。 【特長】 ■製品・用途に合わせて、形状をカスタマイズ ■好適な材質・形状・設計等のご提案 ※詳しくはPDF資...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』(車載部品向け) 製品画像

    無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』(車載部品向け)

    無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィ…

    東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。サイズ感が数mm~20mm程度までのパーツ(部品)の整列搬送において、ダメージレス、多品種対応、低帯電性などに優れた性能を発揮します。またシンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで検査装置としてシ...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • ダメージレス搬送・1列に製品を整列!無振動式パーツフィーダ  製品画像

    ダメージレス搬送・1列に製品を整列!無振動式パーツフィーダ 

    多品種対応で、振動音がなく静粛性に優れたパーツフィーダーです。無振動パ…

    パーツフィーダ『トレフィーダS』は、 シンプルなワーク長短方向合わせ機能を備えた基本のパーツフィーダーです。 一般的な振動式パーツフィーダではワーク搬送時に ワークへダメージを与えてしまうことが課題でしたが、 トレフィーダではワーク投入、姿勢制御・整列(一列化)、 後工程供給に至る全てのプロセスから振動を排し、 ワークダメージを究極的に抑えることが可能です。 また無振動であるために、多品種対応...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • パーツフィーダ向けエア浮上ユニット(PFS) 製品画像

    パーツフィーダ向けエア浮上ユニット(PFS)

    エア浮上による無振動搬送で対象製品へのダメージレス、低帯電性を実現!

    当社の超精密微細孔加工技術によって生み出されたエア浮上ユニットにより、パーツフィーダにおける各種ワークの無振動投入・搬送・供給・回収・貯留などが可能となります。 パーツフィーダから振動を排除することで、振動起因のワークダメ...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 高アスペクト比溝加工・鏡面加工など『超精密切削加工』 製品画像

    高アスペクト比溝加工・鏡面加工など『超精密切削加工』

    超精密溝加工技術を駆使し、高アスペクト比40倍を有する矩形溝を実現。 …

    当社では、導光板をはじめ、反射板・回折格子・分光用パーツなど 高精度な品質が要求される精密金型・部品の製作を手掛けています。 ナノオーダーレベルの制御が可能な加工機により、 鏡面加工や高アスペクト比溝加工といった超精密切削加工が可能。 ※溝深さ:0.2mm 溝幅:0.05mm 溝間肉厚:0.015mm 実  績 ※溝深さ:0.4mm 溝幅:0.05mm 溝間肉厚:0.01mm  展開...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 超短パルスレーザ加工<事例入り資料進呈> 製品画像

    超短パルスレーザ加工<事例入り資料進呈>

    熱ダメージを抑えた高品位な微細加工を実現。難削材やセラミックスなどの脆…

    加工面粗さ :Ra0.1μm以下 加工孔精度 :±10%以下 加工厚み  :0.7mm(当社実績) アスペクト比:7倍(ストレート孔による実績) 当社では他にも、長年培った精密微細加工技術(機械加工、放電加工、研削・ラップ加工)や金属3Dプリンターを組み合わせ、貴社の課題解決をサポートします。 製品の仕上げでお困りの方は、お気軽にご相談ください。...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • ダメージレス搬送・姿勢制御付きの『無振動式パーツフィーダ』 製品画像

    ダメージレス搬送・姿勢制御付きの『無振動式パーツフィーダ』

    長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ付きの高機能型!無振動パーツ搬送技術に…

    高機能型パーツフィーダ『トレフィーダV』は、 Sタイプの機能(長短辺・倒立姿勢制御)に、表裏前後方向あわせ機能を加えたました。 装置機内でワークの現姿勢を認識し、 異姿勢の場合はエアブロウやガイドフォーメーション、 磁石を応用した面向けユニットなどの組み合わせでワーク姿勢を矯正します。 またワーク姿勢確認はカメラや光学センサで行うので、 フィード対象ではない異物を認識・排除したり、 本機から供...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 必見!金属3Dプリンターを最大限活用するためのポイント集※進呈中 製品画像

    必見!金属3Dプリンターを最大限活用するためのポイント集※進呈中

    金属3Dプリンターで造形検討の方必見!3Dプリンターでのものづくりでポ…

    速度工具鋼(SKH51)、スーパーインバー、アルミ合金(AlSi10Mg、AlSi12) ◆造形から仕上げ加工まで一貫 金属3D造形と創業以来培った精密微細加工の高精度・高品位に仕上げる加工技術を融合することで造形から完成品までを一気通貫で提供致します。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 【動画でわかる】金属3Dプリンタによる金型製造工程大公開! 製品画像

    【動画でわかる】金属3Dプリンタによる金型製造工程大公開!

    【動画付き!】ハイサイクル成型を可能にする効率的冷却流路付き金型!金属…

    金属積層造形(金属3Dプリンタ)とは、金属粉末にレーザーを照射して溶融凝固させ形あるものを製造する技術。 金属粉末をミクロンオーダーの厚みで積層し造形するため、緻密で高密度な造形物が得られます。250×250×H325mmまでの大型造形部品から小型精密部品まで幅広い製品が造形可能です。試作から量産...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 均一な吸着面の仕上げと微細な孔!穴微多孔吸着板(吸着プレート) 製品画像

    均一な吸着面の仕上げと微細な孔!穴微多孔吸着板(吸着プレート)

    「厚み1μm前後の薄膜固定」や「吸着性能向上させて生産性高めたい」等お…

    フィルムや薄膜のワークを吸着固定する用途で ワークの歪みを抑えて固定できる吸着パッド(微多孔吸着板)をご提案します。 【特長】 ■厚み1μm前後の薄膜吸着が可能 ■デリケートな薄膜シートへの吸着痕やシワを抑制 ■高速な脱着動作が可能で離型しやすい  (吸着ON/OFFの応答速度が速い)  (多孔質吸着と比較して、エアーの圧損が小さく離型が容易) ■吸着領域は自由に設計可能 ■...

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  • 『マイクロ鉗子』 製品画像

    『マイクロ鉗子』

    微細手術において必要不可欠なマイクロ鉗子にも当社の加工技術が活きていま…

    極小の患部を取扱う微細手術において『マイクロ鉗子』は必要不可欠です。 微小サイズでありながら、薄膜をつかむ高い把持能力と耐久性が求められます。 当社では、精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作します。 形状のカスタマイズはもちろん、試作・量産にも対応します。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作 ■カス...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 『オリフィス』 製品画像

    『オリフィス』

    診断機器の重要部品のひとつであるオリフィスにも当社の加工技術が活きてい…

    診断機器の流量制御に使用される『オリフィス』は、微量で高精度な制御が 必要となり、加工では孔径精度・形状・エッジの品質・内面の仕上げが ポイントとなります。 当社は長年培った孔加工/仕上げ加工のノウハウを活かして様々なご要望に お応えします。 【材質】 ■ステンレスのほか、モリブデン、タングステン、タンタルなどの  レアメタルまで幅広く加工 ※詳しくはPDF資料をご覧い...

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