熱を加えない金属鋳物亀裂補修 メカニカルステッチ工法「MS工法」

PR工期短縮、コスト削減、熱を加えない 金属割れ修理の新工法！ 熱を加え…

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します！ 一般的な溶接工法による補修では、熱によって クラック周辺の母材が変化し、残留応力やひず...

メーカー・取り扱い企業： 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

SLB スペースロックベアリングナット

PR面倒な舌付き座金をロックナットに折り曲げる作業が一切不要！六角形状シン…

『SLB スペースロックベアリングナット』は、六角形状のプリぺリング トルクタイプの強力な戻り止めロックナットです。 締付けの際にボルトのねじ山を損傷させることもなく、再使用しても 戻り止め機能を低下させることがない画期的な製品。 適正な初期予圧量を長期間保持できるため、剛性力の低下で発生する 軸受の様々な損傷を防止できます。 【特長】 ■再使用しても強力な戻り止め効果を...

メーカー・取り扱い企業： ハードロック工業株式会社

【採用事例】建物の免震装置に採用されたコーティング

安全・安心にも寄与する当社のフッ素樹脂コーティングのすべり性能！

この板は「すべり板」と呼ばれ、当社でコーティングした板が、 多くの建物の免震装置の一部として採用されています。 コーティングしたすべり板を免震装置の一部として採用されることにより、 室内の損傷の被害を軽減するだけではなく、高層建築物でも有効です。 【耐震構造と免震構造の採用比較】 ■耐震構造 ・柱や梁が地震に耐える構造 ・壁や家具が破損しやすい ・上層階ほど揺れが大きくなる...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フロロコート

ゴム成形金型用セルテスコーティング

金型汚れを低減し、金型の保守頻度を飛躍的に低減します。

ゴム成形金型用セルテスコーティングは、ゴム成形において金型汚れを低減し、金型の保守頻度を飛躍的に低減します。また金型の表面硬度がアップし耐食性も向上するため、ブラストやアルカリ洗浄などによる損傷が起こりにくく耐久性が向上します。ニトリル・ブチル・ＥＰＤＭ・クロロプレン・フッ素ゴムなどに適用可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。...

メーカー・取り扱い企業： ナノコート・ティーエス株式会社 石川事業所

プラズマクリーナーＰＣＵ－３０

小型・低価格を実現。多目的簡易操作型RFプラズマクリーナー。

プラズマクリーナーＰＣＵ－３０はSEM・TEM試料をプラズマでクリーニングする装置です。当社独自のRF電源を使用し、小型・低価格を実現。低エネルギープラズマで試料損傷を回避。•クリーン排気（TMP+SQP）・簡易操作で能率的です。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社真空デバイス

耐焼付き・耐溶損に優れるPVDコーティング『厚膜タイプ』

ダイカスト金型の損傷形態に対応した厚膜構造のPVDコーティングです。

ダイカスト成形金型では、特有の損傷形態(ヒートチェック、溶損、焼付き)が発生します。 厚膜タイプは損傷形態やコスト/納期に合わせて5種類をラインナップしています。 過酷な高温環境で使用されるダイカスト金型の溶損発生を抑制し、大幅...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社北熱

電解硬質炭化クロムめっき　ダイクロンコーティング　カタログ

HV1000の硬度を実現した、電解硬質炭化クロムめっき

れた密着性を示します。 ・高寸法精度 　処理表面が非常に硬いので、研磨し鏡面仕上げにも対応します。 ・耐エロージョン(浸食)性 　ポンプ、タービン、プロペラなど高速運動する箇所の表面損傷にも 　高い防護効果を発揮します。 　　◆詳細はカタログをご依頼いただくか、ダウンロードより◆...

メーカー・取り扱い企業： 蒲田工業株式会社

再研磨・再コーティング(TiAIN等)　加工サービス

再研削は当社にお任せください

るための各種再研・再コーティング(TiAIN等) を行っております。 再研削後の寿命は、平均的に新品時の30～50％が目安となります。 また再研削時期は、穴の精度、仕上げ面粗度、刃先の損傷状態などによって 判断しますが、極端に損傷したものを再研削しますと逆に不経済になります。 【特長】 ■早めのリグラインドが工具の寿命を延します ■正確なリグラインドが仕事の精度を高めます...

メーカー・取り扱い企業： 中日本マシンツール有限会社

防錆処理技術『DISGO(R)LANEW』

耐損傷性を向上する薄膜高耐食ハイブリッドタイプの防錆処理技術！

。 REACH規制に適合。 六価クロム・三価クロムをはじめ、鉛・カドミウム・水銀など RoHS指令6物質は一切使用していません。 【特長】 ■環境対応型 ■薄膜・高耐食性 ■耐損傷性 ■低温処理 ■塗料溜まり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本ラスパート 本社

鉛・ビスマスフリー無電解めっき　Mシリーズ

鉛・ビスマスフリー無電解めっき。耐摩耗性が大幅に向上！再搭載可能。

鉛・ビスマスの重金属を使用しない 環境に配慮した高性能めっき 【特徴】 ○耐摩耗性が格段に向上 　長時間の連続使用でも被膜表面の変色程度で 　損傷がみられず、洗浄・メンテナンスのみで再搭載が可能 ○炭化物の除去時間が約10分の1 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 桑名商事株式会社

ProfileTEC

ランニングコストを大幅に抑えることが可能！非接触処理で機械を損傷しませ…

ラズマトリーター』は、単一または複数のプラズマヘッドを 利用して、様々なプロファイルに対応できます。 既存の生産ラインに簡単に導入可能。プラズマヘッドはプロファイルに 触れないため、機械を損傷しません。 また、必要なのは電力と圧縮空気に関するコストだけで、ランニングコストを 大幅に抑えることができます。 【特長】 ■主電源と圧縮空気に接続するだけで利用 ■最小限のメンテ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社第一メカテック

静電気トラブルを解決！防汚性も向上した帯電防止フッ素コーティング

もう静電気に悩まされない！汚れも簡単に拭き取れる『セーフロンAS+』

■静電気トラブルによる損失とは 静電気は、製品の付着、ごみ付着、メッシュやパイプの詰まり、 繊維の絡みなどのトラブルを引き起こし、生産性の低下、設備の損傷、 安全性の低下、清掃コストの増加など、様々な損失を招きます。 ■従来の帯電防止コーティングの課題 従来の帯電防止コーティングは、静電気トラブルを抑制する効果がある一方で、 防汚性が低いという課...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

ワイヤーストリッピングレーザーシステム『Gemini-6』

設定が簡単！低メンテナンスでレーザーや機械の消耗部品がない高性能レーザ…

大厚さ1mmまでのステンレス鋼をすばやく 引き込み、外径は1.5mm～10mm、スリット長は100mmまで 加工することができます。 【特長】 ■きれいで高精度 ・バリを最小限に抑えて損傷のないストリッピング ・高付加価値製品を高い信頼性で加工 ■設定が簡単 ・ストリップ長、加工速度、加工回数を簡単にプログラミング ■低メンテナンス ・レーザーや機械の消耗部品がない ...

メーカー・取り扱い企業： シュロニガージャパン株式会社

ワイヤーストリッピングレーザーシステム『Mercury-6』

外側の断熱材と内側のマイラー箔をきれいに効率よく切断！操作性が優れた卓…

【その他の特長】 ■高精度 ・下にある導体やシールドに損傷を与えずに、切り傷のない完全なストリッピング ・正確な長さの加工のための独自のケーブ固定システム ■信頼性と実績のあるレーザー光源と光学系 ■レーザーや機械の消耗部品がない ※詳しくはP...

メーカー・取り扱い企業： シュロニガージャパン株式会社

熱交換器の高温硫化物腐食対策にカンメタの耐食・防食溶射を！

現地施工ができる！耐食性が高く、長期間の使用に耐えるので4年定修に対応…

す。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致しますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただく...

メーカー・取り扱い企業： カンメタエンジニアリング株式会社

帯電防止も摩擦係数も！「セーフロンLF+」で多様なニーズを満たす

従来の帯電防止フッ素樹脂コーティングを超えた、低温加工可能な潤滑グレー…

用途の幅が広がります。 ■豊富な色調バリエーション 黒、白、グレーなど、豊富な色調バリエーションから選択可能。デザイン性も向上します。 ■高い摩擦係数と機械的強度 潤滑性に優れ、摩耗や摩擦による損傷を抑制。長寿命化に貢献します。 帯電防止性能は従来のセーフロンと同等 静電気によるトラブルを防ぎ、安全性向上に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【Pレーザー】レーザークリーニング装置

従来の方法に比べてはるかに高品質・高速！対象物に全く接触せずにレーザー…

面に照射すると、汚れの膜やその下の酸化層がエネルギーを 吸収し、表面から蒸発または縮れるようにはがれ、残留物も残りません。表面は（主に金属）は エネルギー吸収が非常に小さいため、損傷を受けません。 【特長】 ■レーザーで非接触・高品質・高速クリーニング処理 ■乾式クリーニング処理 ■消耗品無し＆低メンテナンス ■低ノイズ ■後処理が必要な化学物質無し＆環境負荷...

メーカー・取り扱い企業： NKワークス株式会社

熱化学処理『窒化処理』

優れた耐食性を実現！環境に配慮した処理プロセスの窒化処理

ブ、ガススプリング、ショックアブソーバー、 　油圧シリンダーロッド、ワイパーシャフト、など ○耐食性向上 →ワイパーシャフト、洗濯機のシャフトとチューブ、ジョイントピン、など ○その他機械的損傷対策 →ドアラッチプレート、転動ベアリングゲージ、衝撃を受ける部品、など ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。...

メーカー・取り扱い企業： HEF DURFERRIT JAPAN株式会社

【寸法復元】今さら聞けないコールドスプレーの基礎知識※資料進呈

交換・廃棄に至らせる部品の損傷を立体的に修復、蘇らせることが出来る！原…

近年、気候変動対策としての脱炭素社会への取り組みが世界中で加速しています。 持続可能な環境の実現のため、新しい技術や方法が次々と生まれ、 実用に向け検討が進められています。 その一つが、コールドスプレー技術を用いた機器の補修・長寿命化です。 本資料では表面処理・積層造形の一種である「コールドスプレー」の原理や効果、 各業界での適用事例について分かりやすく説明しています。 ぜひダ...

メーカー・取り扱い企業： カンメタエンジニアリング株式会社

エレクトレット加工装置

ウエッジ製の高圧電源とオリジナル加工処理技術を組み合わす事により、加工…

スタートするだけで安定したエレクトレット加工が行えます。 ■特徴 　・ウエッジの高圧電源はスパーク時のエネルギーが非常に小さくなるように設計されています。 　・基材や電極針にスパークによる損傷が殆どありません。 ●詳細につきましては、ウエッジ株式会社　電機事業部　営業担当：田中まで連絡ください。TEL:06-6885-6273 / FAX:06-6885-6274/E-mail:inf...

メーカー・取り扱い企業： ウエッジ株式会社 営業本部及び本社工場

大気圧プラズマ『Precise』シリーズ　※資料進呈中

【異種接合・接着剤レス直接接合】密着性・親水性などが向上！炭素繊維を高…

イバー・カーボンブラック等の粒子などに処理することで、表面の親水化、密着性向上などの効果を得られる大気圧プラズマ処理です。 プラズマソースと処理エリアの電気的な隔離を十分に行うことで、ワークに損傷なく、また処理後の静電気の発生もなく、表面改質を行えます。 また、サイジング前処理への応用ではリンス工程やその後の乾燥工程が不要になり、大幅なコスト削減に貢献するなど、表面改質以外の効果も期待...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イー・スクエア

GCIB（ガスクラスターイオンビーム）装置

コンパクト構造で、シンプルで低価格な設計になっています。超平坦化加工と…

本装置は、数十～数万個の気体原子や分子の集団をイオン化して適度なエネルギーに加速したビーム（GCIB）を非加工物に照射する事で表面の超平滑化や改質を低ダメージで行う事が出来ます。原子分子レベルの加工のため、すでに形状加工された微細構造物の平滑化やエッチング加工、表面加工が可能です。 【特長】 ■ナノオーダーの微細加工に適しています ■Ra 数ナノメートルの平坦化加工 ■反応性ガス処理対...

メーカー・取り扱い企業： アールエムテック株式会社

大型機器や設備を分解せずに加工が可能！メッキの出張加工サービス

【JAXAでも実績】被膜の厚さを正確にコントロール出来るため、必要な部…

・腐食性向上 ■石油・ガス関係設備 　・油圧シリンダー、クロムメッキ部分の内径への肉盛り 　・耐摩耗性、耐腐食性向上のための表面処理 　・接触抵抗の低減 ■機械加工 自動車関係設備 　・損傷、打痕などの肉盛りの補修 　・表面硬度の改善 　・平面、内面、外形面の肉盛り ■造船関係設備 　・ディーゼルエンジンのシリンダーブロック摺動面の補修 　・空気、油、海水にさらされた部品表面...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社港メッキ工業所

標準／カスタマイズコロナ処理機『CableTEC』

絶縁材料に応じて、最高600m/minの高速処理が可能！処理の難しい材…

塗料の接着性の最適化を実現。 さらに、Tantec社が特別に設計した当インライン処理システムは、 新規または既存の生産ラインに簡単に導入できます。 【特長】 ■非接触全周処理：製品を損傷しない ■標準ケーブル処理：直径0.5～8mmが対象(その他は要求に応じて対応) ■処理ステーションの遮蔽：CE規制に準拠 ■搬送速度対応型制御：処理の自動開始／停止が可能 ■「ワット密度」...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社第一メカテック

アビソフィックス

リレーやソレノイド、トランスなどのエナメル線のフィルム被覆体の剥離に便…

アビソフィックスは、3本の刃の回転により電線のエナメルコーティングを剥離できる電線絶縁被覆体の剥離機です。 銅を損傷することなく、エナメル線、ウレタン線、ポリイミド、ホルマール等のフィルム被覆体をマグネットワイヤーから除去できることが特徴です。 剥離する被覆体に応じて、回転スピードを調整することも可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・エス・シー 本社、大阪支店、福岡出張所

新開発：1軸/2軸精密ウォブルスティック

精密ウォブルスティックは、超高真空チャンバー内の繊細な操作のために開発…

Ferrovac社製の『ウォブルスティック』は、超高真空内でのデリケートで 精密な操作のために特にデザインされており、シャフトの動きが大気圧と 超高真空圧差の影響を受けないので、滑らかに制御が可能です。 ハンドルを放しても、シャフトは同じ位置にとどまります。 UHV-SPMでのチップ及びカンチレバー交換、サンプル搬送、 更にデリケートな取扱いを要求される作業に好適です。 【...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社テク

メッキ槽を使わないメッキ処理「オンサイト・プレーティング」

【※解説まんが進呈！】"補修"だけではない、"機能性の向上"を実現！ …

性の向上 　・腐食性向上 ■石油・ガス関係設備 　・油圧シリンダー、クロムメッキ部分の内径への肉盛り 　・耐摩耗性、耐腐食性向上のための表面処理 　・接触抵抗の低減 ■機械加工 自動車関係設備 　・損傷、打痕などの肉盛りの補修 　・表面硬度の改善 　・平面、内面、外形面の肉盛り...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社港メッキ工業所

溶融亜鉛-錫合金めっき 「KSGめっき」

細いサイズから使える！ドブめっきと同等の耐食性RoHS対応品

【特徴】 ○犠牲防食作用があり、傷などでめっき被膜が損傷しても、赤錆が発生しにくい ○膜厚が25～40μmと薄く、加工部品に対しても対応が可能 ○六価クロムフリー・鉛レス・カドミレスでRoHS指令等に対応が可能 ○耐白錆性に優れ、粉ふき現象が比較的...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社八幡ねじ

フッ素樹脂コーティング『タケコート-1000』

高耐久性・高潤滑性・長期防錆防食性！過酷な腐食環境で現場を支えるフッ素…

効率が改善。 また、防錆防食性能を評価する塩水噴霧試験にて 6,000時間といった驚異的な防錆防食性を有しています。 【特長】 ■高い防錆性能 ■優れた耐熱性、耐冷媒性 ■被膜の損傷剥離がほとんど発生しない ■下地被膜と上層塗膜の2層構造体 ■保護効果：屋外10年 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中製作所

表面処理　難素材上のクロムめっき

表面処理　難素材上のクロムめっき

海岸や海水中で使用するパイプの弁軸や船舶の船尾管オイルシール装置の 　シールリップと接するシールライナーに適用され、弁軸やライナーの孔食や 　すきま腐食の進行を抑制し、弁軸、ライナー及びリップの損傷を防ぎ、 　通常のクロムめっきでは問題の多い部品の長寿命化が図れ、 　ユーザーより高い評価を得ている...

メーカー・取り扱い企業： オテック株式会社

耐摩耗性・耐腐食性の高い超硬コーティング【長寿命化・LCC低減】

緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐…

【お奨めしたいお客様】 ■摩耗や腐食が原因で基材を頻繁に交換しており、余分なコスト、手間がかかって困っている ■部品の一部が摩耗・欠損したが、補修、形状再生させたい ■高温環境下で基材の損傷・腐食を防ぎたい ■耐摩耗で硬質クロムメッキを採用していたが、技術の切り替えを検討している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コダマ

HVOF溶射(高速フレーム溶射)

緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐…

【お奨めしたいお客様】 ■摩耗や腐食が原因で基材を頻繁に交換しており、余分なコスト、手間がかかって困っている ■部品の一部が摩耗・欠損したが、補修、形状再生させたい ■高温環境下で基材の損傷・腐食を防ぎたい ■耐摩耗で硬質クロムメッキを採用していたが、技術の切り替えを検討している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コダマ