• 高密度実装、高放熱を実現。銅インレイ基板で新たな可能性へ 製品画像

    高密度実装、高放熱を実現。銅インレイ基板で新たな可能性へ

    PRIoT時代を支える新しい基板の放熱対策に銅インレイ基板、金属ベース基板…

    三和電子サーキットの放熱基板で熱のお悩みを解決致します。 5G等のIoT機器では、部品の発熱量が増加していますが、高密度化によりファンレス構造が求められる等 限られたエリアでの放熱特性への対応が求められおります。 LED照明も輝度の増加に伴い発熱量も多くなっており、効率よく熱を逃がす必要があります。 また、限られたスペースへの組み込み、デザイン性を持たせて形状への対応が求められてきているます。 ...

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    メーカー・取り扱い企業: 三和電子サーキット株式会社

  • 高性能パネルベンダー『TruBend Center』 製品画像

    高性能パネルベンダー『TruBend Center』

    PR追従作業、材料反転作業不要! 1名での重量、長尺加工を可能にした高性能…

    『TruBend Center』は、高剛性のフレーム構造とバリエーション豊かな金型により 軟鋼で板厚3.2mm、ステンレスで板厚2.0mm、アルミで板厚4.0mmまで曲げ加工が行える高性能パネルベンダーです。 角度曲げ、R曲げ、ヘミング、2重曲げは、金型交換不要で、標準金型で加工可能。 標準装備の金型自動交換装置により、段取り時間を大幅に削減 高精度、高生産性を実現します。 【特長】 ■軟鋼...

    メーカー・取り扱い企業: トルンプ株式会社

  • 小型化 設計者泣かせの曲げ形状にアイデアで勝負! 製品画像

    小型化 設計者泣かせの曲げ形状にアイデアで勝負!

    カール曲げに接近した90°曲げやヘミング曲げの合せ部の問題を解決します

    「カール曲げに接近した90°曲げを、どう曲げたらよいでしょうか?」 「ヘミング(折り返し)曲げの合せ部を、隙間なく仕上げるにはどうするか?」 という問題を解決します。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • 板バネ加工 Pleat Spring 製品画像

    板バネ加工 Pleat Spring

    キョーワハーツでは「薄い、小さい、細い」の板バネ加工を得意としています

    対する理解、特にスプリングバックについての経験に 裏打ちされたデータの蓄積が、物を言います。図面ができたら、まず試作。 レーザー加工、ワイヤー放電加工、エッチングなどによるブランク加工、仮型による曲げ加工により、 1個から1000個まで。量産は順送金型により、5,000個から100万個以上まで。全てをカバーします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • 精密プレス加工 すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状 製品画像

    精密プレス加工 すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状

    カーリング加工の先端に密着しないヘミング(折り返し)加工です

    精密プレス加工 すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状では、 カーリング加工の先端に密着しないヘミング(折り返し)加工を行っております。 これで組立時もケガの心配なく安心です。新しい加工技術への挑戦のひとつとして、 順送絞り加工...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • 【技術資料】金属材料の塑性加工能を活かした薄板プレス加工 製品画像

    【技術資料】金属材料の塑性加工能を活かした薄板プレス加工

    デザインに影響する加工要素は3つ!せん断加工・曲げ加工・絞り加工につい…

    当資料では、金属材料の塑性加工能を活かした薄板プレス加工について ご紹介しております。 「金属材料の加工性に適したデザインであるかどうかの判断、検討と対処」をはじめ、 「せん断加工」や「曲げ加工」などを解説。 正式な製品設計の前にご相談いただけると結果として生産性の優れた 合理的な設計の製品ができます。また、設計段階でご相談いただけると、 金属の塑性加工能に対して無理のない加...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りのノウハウ 製品画像

    ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りのノウハウ

    『バネ用材料としてのステンレス鋼の利用に関してのポイント』や『接合技術…

    当資料は、ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りの ノウハウを掲載しております。 「材料の選定は強度レベルで行う」や、「仕上げレベルの材質の曲げ特性を 確認することで加工の可否を判断する」など、バネ用材料としての ステンレス鋼の利用に関してのポイントを詳しく解説。 この他に、「物理的接合」や「溶接」などの接合技術についても ご紹介しており...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • 組立省力化 複雑曲げにアイデアあり! 製品画像

    組立省力化 複雑曲げにアイデアあり!

    相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイントです!

    相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイントになります。 製品の板厚は0.15、材質はリン青銅、形状はカーリング径φ2.3になります。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • 順送金型・プレス加工の課題解決事例集プレゼント! 製品画像

    順送金型・プレス加工の課題解決事例集プレゼント!

    提案型の職人集団、キョーワハーツの実績をご覧ください

    。 【掲載内容】 ・樹脂+マグネシウムの一体成形 ・精密絞り+レーザー封止による異種材接合(SUS,銅,アルミ,等) ・黄銅LED部品の内径φ0.7の小径絞り加工 ・真円度0.03、リン青銅 複雑曲げ(カーリング径2.3) ・同芯度・同軸度に技あり! 複雑形状アンテナエレメント ・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工 など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • 精密プレス加工 「こんな形でねじれない?」などのご相談も承ります 製品画像

    精密プレス加工 「こんな形でねじれない?」などのご相談も承ります

    勘合時でも0.08以下。20cmの高さから落として外れない事。

    小判穴の材質はステンレス、板厚は0.15、平面度は0.08以下、用途はシールドケースになります。 ダボの板厚は0.2、材質はステンレス、平面度は0.08以下、さん幅は0.8、曲げ高さは1.4になります。 この2つを組合せると、勘合時でも0.08以下、20cmの高さから落としても外れません。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • 【意外と知らない】 板バネとは? 製品画像

    【意外と知らない】 板バネとは?

    バネと聞かれると、みなさんがパッと思い出すのがコイルバネだと思います。…

    活用下さい。 試作時のブランク形状(抜き形状)の製作には、微細レーザー加工(ビーム径0.03)、 ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、 精度・数量を考慮して選択します。 曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。 開発の初期段階から板バネ部品の訴求要件を読み解き、最適な材質・工法をご提案することにより、 お客様における開発の良きパー...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • 紹介資料『今さら聞けないバネ設計と材料選定』 製品画像

    紹介資料『今さら聞けないバネ設計と材料選定』

    バネの材料選定におけるポイントを解説。設計のお悩みや試作もご相談くださ…

    。 試作時のブランク形状(抜き形状)の製作では、微細レーザー加工(ビーム径0.03)、ワイヤー放電加工、 エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、 精度・数量を考慮して加工方法を選択。 曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。 試作見積3時間、最短3日の特急試作、その後の金型製作も最短2週間というスピード対応を実現。 試作だけでもお受けいた...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • 【無料進呈中!】小物板金パーツのソリューション事例集 製品画像

    【無料進呈中!】小物板金パーツのソリューション事例集

    精密小物板金パーツのお悩みは我々のプレス技術で解決!金型製作のポイント…

    型製作ポイントなどの情報を掲載。 また、Q&Aでは「良い業者について」や「加工できる素材」などの よくある質問にお答えしています。 【掲載項目】 ■製品の安定した品質の証 ■小径絞り加工例 ■微細曲げ・抜き加工品 ■Q&A よくある質問 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...

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