塔内部品　高性能型『MCディストリビューター』

PRドリップポイント数（1000～2000個／m2）を実現！【実際の塔内映…

『MCディストリビューター』は、少量から大量の広範囲な液量変化に対して 分配効果を維持するために開発されたノズルオーバーフロー型の塔内部品です。 上方にノズルを有し、下方に液体分散板を備えており、ノズルが流出した液体は パイプ上部で拡がり、さらに液体分散板により拡散されて充填物の上に 分配されます。 従来の下方流出ノズル方式による分配器に比較すると、 数倍の分配効果を発揮します...

メーカー・取り扱い企業： マツイマシン株式会社 大阪本社

【6月東京開催】『機械要素技術展』出展製品のご案内

PR半導体向け樹脂素材、ポリイミド、異形レール、ガイドレール素材、断熱板等…

弊社は東京ビッグサイトにて6月19日(水)より開催されます、機械要素技術展に弊社ブースを出展する運びとなりました。 是非展示会場にて弊社製品をご覧頂きたく、招待券をお送り致します。 ◉ 機械要素技術展 来場登録用URL >> https://x.gd/HVvyn ◉ 機械要素技術展御案内伏 >> https://x.gd/pBQt9 弊社ブースの小間番号や商談予約フォー...

メーカー・取り扱い企業： ロシュリングインダストリアルジャパン株式会社

【電気機器業界向けばね製造事例】薄板ばね（4）

サイズが0.15tのスイッチ部品！破れない様に工夫し、且つ曲げで潰さな…

当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 材料のロール目に対して平行に曲げている、且つ、近くに曲げ成形があります。 通常、2か所を2工程で曲げ加工をする所を、1工程で行なった点が特長です。 ま...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【プレス加工の教科書vol.2】プレスの曲げ加工について

強力な力を加えて金属板を変形！様々な形状の金属製品を製造することができ…

当社で行っているプレスの曲げ加工についてご紹介いたします。 「せん断加工」とは、金属の板をパンチとダイで挟んで切断するプレス加工で、 「曲げ加工」とは、金属の板をパンチとダイで曲げるプレス加工の一種です。 また、「絞り加工」とは、一枚の板材から容器状の製品をプレスする 塑性加...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【資料進呈】プレス加工からマルチフォーミングへの切替で課題解決！

プレス加工に比べて材料歩留まりを格段に向上！材料費・加工費削減、作業効…

導入により成功した掲載内容】 ■自動車メーカーの声 　レイアウトの材料スクラップが多く材料費がかかる… ■家電メーカーの声 　増産に伴い原価を下げたい… ■住宅設備メーカーの声 　パーツフィーダーで板バネが絡みチョコ停する… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【プレス加工の教科書vol.1】金属プレスとは

高い精度で加工可能！製品の機能性や見た目に大きく影響を与える重要な技術…

「金属プレス」とは、専用の機械を使用して金属板を加工する方法です。 プレス機と呼ばれる機械に金型と呼ばれる専用の部品を装着し、 強力な力を加えて金属板を変形させることで、様々な形状の 金属製品を製造することが可能。 大量生産に向...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【自動車部品関連向けばね製造事例】板バネ2

自動車の内張り止め部品に使用！材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成…

当社が加工を行った『ねじ式スピードナット』の事例をご紹介します。 上面の割れ部分にビスや、ボルトが入るため、精度が求められます。 従来、順送プレスで行っていた加工をマルチフォーミングへと 置き換えることで材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成功。 また形状的な特性として、角穴を付けることで締め付け時における 上下面の密着性を上げ締結力を高めています。 【事例概要】 ■業...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

プレス加工

筆記具用二段荷重板バネを製作！サーボプレスで、ステンレス、真鍮、リン青…

当社では、『プレス加工』を承っております。 サーボプレス（45t、60t）で、ステンレス、真鍮、リン青銅、鉄、 アルミを加工。 プレス機に内蔵したセンサ情報やモーションデータなどを外部パソコンで 表示、管理するソフトウェア「見える化システム」を採用しているため、 プレス加工の解析が飛躍的にすすみます。 【見える化システム　特長】 ■加工が見える ■不良が見える ■利益...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【電気機器業界向けばね製造事例】薄板ばね（3）

マルチフォーミングに変更した事で材料費を大幅に削減！1サイクルで加工し…

当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 従来の工法は、順送プレスでしたが、マルチフォーミングに変更した事で、 材料費を大幅に削減しました。 また、材質もSK材で、焼き入れ＋塗装をしていました...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【電気機器業界向けばね製造事例】薄板ばね（2）

プレス工程で予備曲げを実施！フォーミング工程でも、前後左右（3次元）を…

当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 用途としては、業務用電気製品の組み込み部品。 本製品の加工プロセスとしては、プレス工程で予備曲げ（3次元曲げ）をして、 フォーミング工程でも、前後左右...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【電気機器業界向けばね製造事例】薄板ばね（1）

コネクターの鍵に使用！材質にSUS301を使用し、マルチフォーミングで…

当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 板厚t0.5mmに対して、曲げ内寸法が狭い為、板厚と同じ厚みの 芯金パンチで加工。 その為、芯金が折れない様に材質から工夫を凝らしました。 【事...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【電子部品関連向けばね製造事例】板巻スペーサー3

従来パイプ切削から工法転換することが可能！マルチフォーミングで加工した…

当社が加工を行った『板巻きスペーサー』の事例をご紹介します。 電子部品のスペーサーに使用される製品で、サイズはt1.0mm×9.0mm。 従来パイプ切削から工法転換することが可能で、このような 切削からマル...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【電子部品関連向けばね製造事例】板巻スペーサー１

製品サイズはt0.5mm×W2.8mm！SUS304を使用し、マルチフ…

電子部品業界向け『板巻きスペーサー』の製造事例をご紹介します。 SUS304を使用し、マルチフォーミングで加工。製品サイズは t0.5mm×W2.8mmとなっております。 当社では、従来パイプ切削から工法...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【電子部品関連向けばね製造事例】板巻スペーサー2

従来パイプ切削から工法転換することが可能！大幅なコストダウンの可能性が…

当社が加工した『板巻きスペーサー』の製造事例をご紹介します。 SUS304を使用しており、サイズはt0.5mm×4.7mm。 マルチフォーミングで加工しています。 このような切削からマルチフォーミングへ...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【自動車部品関連向けばね製造事例】板バネ１

マルチフォーミングで加工！材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成功し…

自動車の内張り止め部品に使用される『ねじ式スピードナット』を 製造した事例をご紹介します。 上面の割れ部分にビスや、ボルトが入るため、精度が求められます。 従来、順送プレスで行っていた加工をマルチフォーミングへと 置き換えることで材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成功。 サイズは0.7mm×W13mmで、生産ロットは数十万個～です。 【事例概要】 ■業界：自動車 ■...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社