『ロボレーザ切断セル』『ロボレーザ樹脂加工セル』

PRファイバーレーザやCO2レーザ技術の特性を活かした高品質加工を実現！多…

高度なレーザヘッド技術やCO2レーザ伝達技術を駆使し レーザと高精度ロボットを組み合わせた切断に特化したセルです。 『ロボレーザ切断セル』 　3D形状の複雑な厚みの異なるワークにもフレキシブルに対応できる 　ロボットファイバーレーザ切断セルで、トリミング・バリ取り・ 　ゲートカット・穴あけ加工を1台で対応可能です。 『ロボレーザ樹脂加工セル』 　プラスチック加工に適したCO2レーザをロボットア...

メーカー・取り扱い企業： 三井物産マシンテック株式会社

精密金型、プレス装置、関連部品の受託製造・加工サービス

PR設計から製造、納品まで自社工場で一貫対応。装置の開発例や加工事例を紹介…

当社では、精密金型や長尺プレス機、卓上サーボプレス、 補材熱圧着装置などの受託製造サービスを提供しています。 設計から製造、検査、出荷、アフターフォローまでワンストップで行う生産体制を構築しており、 既存の装置をベースにしたカスタマイズや、樹脂・金属部品の加工、加工装置の製作にも対応可能です。 生産設備として、クラス7～8のクリーンルームや大型冷蔵庫も用意しています。 【当社...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社関口製作所

光成形 金型レスで熱可塑性樹脂を成形

金型不要。熱可塑性樹脂製品を短納期で製作 試作品での実験・評価から少…

従来、熱可塑性樹脂を成形するには、金型を製作する必要があり、3Dプリンターも積層の弱点や材料が限定される課題がありました。しかし、シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の成形することが出来る光成形は高価な金型が不要で、大幅なコストダウンと期間短縮を実現します。試作品から製品まで迅速・低コストで対応します。...光成形とは 光成形は、シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

真空注型 シリコーンゴム型を用いた短納期試作、小ロット量産

データinから最短中2日で納品。 短納期試作/小ロット量産も可能にす…

・金型作成に比べて、時間は数分の一、費用は数十分の一 ・幅広い樹脂バリエーションの中から最適なものを選択可能 ・シリコン型は20回程度までなら繰り返し使用可能。多数個生産にも対応 ・金属部品のインサートや異なる樹脂の一体製品（二色注型）も対応可能 ・金型と違いシリコン型の為、多少のアンダー形状も無理抜きが可能 ・マスターの表面処理により、シボ、光沢など様々な表面処理が可能...真空注型と...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

真空注型　生産垂直立ち上げを実現

金型レスでコスト削減　

品質：射出成形同等の高品質 材料：熱硬化性樹脂 二液の熱硬化性ウレタンやエポキシなどを使用し、樹脂のバリエーションが豊富。意匠面も成形品同等の仕上がりで、異なる材料を一体成形するインサート注型、2色注型も可能。型がシリコーンで作製するため切削や金型と比べると細かな精度は劣る。 コスト：金型レスでコスト削減 金型を起こさず、シリコーン型を用いて製造するため、イニシャル費用を大幅に度抑えら...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

金型レスによるイニシャルコスト削減【真空注型】

年間1,000個以内の生産に最適、ハイクオリティの製品を低コスト・短納…

クロスエフェクトの小ロット生産 従来、真空注型は主に試作フェーズで用いられてきましたが、3Dプリンターの普及で注型試作の優位性が見直され、多品種少量の時代にマッチした真空注型は、小ロット量産時での検討素材としての地位も確立してきています。 今まで、少量生産では金型費の負担が大きいなど多くの課題があった射出成形に代わる代替え技術として真空注型が注目されています。...真空注型とは？ 真空注...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

成形前の最終確認にも最適【光成形】活用事例

金型レスで、熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術

・シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形。金型不要 ・射出成形による実製品と同性能の実モデルを迅速かつ安価に製造出来る ・使いたい熱可塑性樹脂グレードで成形を可能に ・少量多品種生産にも対応。変種変量や多頻度納品にも適しています...光成形とは？ 光成形は、シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術です。 量産用成形材料（熱可塑性樹脂）を、微粒子...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

【光成形】と【その他の技術】の違い

金型レスで、熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術

【光成形とその他の技術の違い】 光成形は高性能モデルや実用試作モデルと言った性能の高い試作に用いられることが多い技術です。真空注型や光造形、3Dプリンターでは、ワーキングモデルや意匠モデルが主たる用途となりますが、試作において性能を求めるならば、光成形がベターな選択です。ただ、大量生産には向いていないため、単体の試作品製作や小ロット生産のみ対応しております。 サイズも手のひらサイズのも...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

シリコーンゴム型を用いた短納期試作

金型作成に比べて、時間は数分の一、費用は数十分の一。

【真空注型の特徴】 ・幅広い樹脂バリエーションの中から最適なものを選択可能。 ・シリコーン型は20回程度までなら繰り返し使用可能。多数個生産にも対応。 ・金属部品のインサートや異なる樹脂の一体製作（二色注型）も対応可能。 ・金型と違いシリコーン型の為、多少のアンダー形状も無理抜きが可能。 ・マスターモデルの表面処理により、シボ、光沢など様々な表面処理が可能。 ...真空注型とは？ 真...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト