【新製品】脱脂用洗浄剤 『ネクシアS-63』フッ素系洗浄剤

PRHFCを含まないフッ素系洗浄剤！様々な法規制に非該当！PC・ABS樹脂…

『ネクシアS-63』は脱脂洗浄に適したフッ素系洗浄剤です。鉱物油系加工油付着の鋼板・金型・ロール等の手拭き洗浄、金属加工部品の浸漬洗浄等が可能。他フッ素系洗浄剤と比べて、コストパフォーマンスに優れております。HFCを含まないフッ素系洗浄剤のため、環境に配慮した洗浄剤です。 『ネクシアS-63』の主な特長 1)HFC,臭素を含まないため、法規制の該当が少ないことによる扱いやすさ 2)オゾン破壊係数...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カネコ化学

連続離型性乾性離型剤フロロサーフ　微細成型用　ナノインプリント　

PR連続離型性が高く、ナノレベルの表面形状やナノインプリントにも対応「フロ…

焼き付けフッ素樹脂加工・シリコン離型剤を超える高性能フッ素系金型離型剤『フロロサーフ』をご紹介。 従来の離型剤では抜けない、連続離型性を向上させたい　→　そんな時に活躍します。 『フロロサーフ』はナノメータレベルの離型成分が母型表面に結合密着し、強力な非粘着性・潤滑性を金型表面に付与します。 精密複雑な形状の成形や粘着性の高い樹脂やエラストマー、割れやすい薄物の成形において、抜群の連続離型性を...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フロロテクノロジー

【成形技術】回転成形

直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能！複雑なフォルムの中空製品に…

回転成形は、中空状の金型内に樹脂パウダーを投入、金型を回転させながら加熱し、溶けた樹脂が金型内面を均一にラミネートする成形法です。 複雑なフォルムの部品や細口中空品などの低コスト・少量生産に好適。直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能です。 複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現。耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れています。 【特長】 ■小型～大型、中空・箱形成形...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

【射出成形】インサート成形

小型で熱伝導性の高い隙間のない製品を作ることが可能！樹脂と金属部品の一…

インサート成形では、樹脂と金属部品の一体成形ができます。 エンジニアリングプラスチックに積層金属コアを入れ込んで一体成形することで、工数を削減しつつ、従来よりも小型で熱伝導性の高い隙間のない製品を作ることが可能。 当社の浮き成形技術では、独立動作する可動コアを金型内に設置し、樹脂充填完了間際までインサート金具を支え続け、特定のタイミングでスライドバックさせることで、ショートショットのな...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

電動車（EV・HV）向け端子台【技術資料進呈中】

「オーダーメイド設計・省スペース・低コスト」端子台のご提案！独自のイン…

当社ならではのインサート成形技術により、バスバーと樹脂の僅かな隙間も封止し、高い気密性を実現します 【特長】 ■独自のシール技術により高い防水・防油性を実現 ■省スペースながら高電圧に対応する樹脂化設計 ■評価設備も保有しており、試作から評価までの一貫対応が可能 ～　技術情報をまとめた資料を公開中！　～ 　　下記［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。　 複雑な...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

高精度金属インサート成形技術

2次加工のコストを大幅に低減！複数の金属部品を複数同時にインサート成形

当社では、複雑な形状の金属部品を複数同時に金型内でインサート成形する技術を保有しています。 金属部品と一体成形することにより、2次加工のコストを大幅に低減。給配電回路に連結する部品類にご利用いただけます。 モーターとパワーコントロールユニットを繋ぐハイブリッド自動車向け給配電部品では、3次元形状の金属部品を複数同時に金型内部へインサートする成形技術を用いています。 【特長】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

高精度金属インサート成形技術/TS高速スタンピング成形システム

【技術資料進呈】高品位な独自技術でものづくりのプロセス＆プロダクトイノ…

当社は、顧客や産官学が連携した新素材研究や応用研究の場に積極的に参画し、新しい技術情報の取得や独自の成形法の開発を加速しています。 複雑な形状の金属部品を複数同時に金型内でインサート成形する「高精度金属インサート成形技術」を保有。また、スタンピング成形（複合素材）と射出成形（熱可塑性樹脂）のハイブリッド成形による製品の量産を可能にする「TS高速スタンピング成形システム」の開発に成功しまし...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

MuCell成形（軽量化・低反り対策に）

熱可塑性樹脂　軽量、発泡　低反り　

・Trexel社が開発した発泡技術、日本で最初に導入し、数多くの量産実績を有する。 ・化学発泡では難しい高温領域での発泡成形も、物理発泡のため、可能である。その為、PPS、Nylonなどのエンジニアリングプラスチックの発泡成形も容易に可能になる。 ・発泡以外にも、流動性があがり低圧・低反り、薄肉成形が可能になる。 ・日本で最初に導入し、数多くの生産実績を持っている。 ...射出成形のシ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

HEV/EV車用　駆動・発電モーター給配電部品(バスバー）

バスバー仕様での３相モーター用給配電部品、高精度、高レイアウト性を実現…

・本製品はバスバー仕様とすることにより、ワイヤー仕様に比べ部品点数の削減、工数削減によりコストダウンが可能になる。又、高電圧・高電流にも耐えることが可能。 ・高度なインサート成形を行うことで、ユニットが可能になり、且つ、寸法精度に優れ自動組み立て工程にも適用されている。 ・当社独自の金型技術と生産技術により、信頼性を確保した上で安定量産が可能。 ・HEVの駆動・発電用モーターに採用実績あり。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

インシュレーター一体ステータコア

インシュレーター成形時、ステータコアをインサートにより一体化

・インサート成形による一体化によりアッセンブリー工程削減によりコストダウンやインシュレーター密着性向上によりモータ性能向上が期待される。 ・大型ステータコアのインサート成形は生産性や信頼性の課題がありハイブリットカーへ展開は困難であった。 ・当社独自の金型技術と生産技術により信頼性を確保した上で安定量産可能。 ・国産ハイブリット車用モーターに採用実績あり。 ・樹脂肉厚0.3mmの薄肉成形に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

【成形技術】金属プレス

汎用プレス機で破断面のない金属加工に成功！機構部品・複合成形に対応可能

当社では、金属プレス加工における金型製作・加工法・自社開発治工具において独自の技術を駆使して、自動車用機構部品や金属と樹脂との複合成形に対応しています。 汎用プレス機で破断面のない金属加工に成功。アルミ薄板の曲げ絞り加工技術で、純チタンから合金チタンまでの金属加工に対応します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自社開発製品 ■汎用プレス機で破断面の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

※大量生産に適した成形【熱可塑性複合材料　高速スタンピング成形】

完成までのプロセスを図で表記！【大型の成型品にも対応】 高い生産性と…

タカギセイコーでは、熱可塑性樹脂の特性と成形技術を活かした高精度な成形システムである『熱可塑性複合材料高速スタンピング成形』を行っています。 この技術は、スタンピングと射出のハイブリッド成形が可能で複雑な形状の製品など機能要求に幅広く対応します。 複合素材は、金属に比べて比強度・比剛性が高い上、 部品の軽量化に有効です。 【特長】 ■高い強度、剛性 ■ハイサイクルで安定...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

DCP-RIM　大型外装品

・大型、厚肉の多品種・小ロット品に好適 ・形状の自由度大 ・塗装に…

・大型、厚肉品の成形が可能（MAX：５０ｋｇ程度まで可能） ・外装部品に適用可能な塗装性能 ・成形時の型内圧力が小さいので、大型の割に金型が安価にできることから、小ロットの製品においても十分なコストパフォーマンスを発揮できる ・タフネス性が非常に高い ...・ＤＣＰとはジシクロペンタジエンの略であり、型内でＤＣＰを衝突混合にて重合することで、形成する樹脂である。 ※詳細については、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー