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    MAZAK INTEGREX i-200H 新規導入

    PR【複合加工・自動化に好適】

    竹沢精機は、新たなターニングセンタを導入しました。 同時5軸制御の為、複合的な機械加工及び自動化に対応可能です。 ...・型式  : INTEGREX i-200H 590µ (MAZAK 製) ・スペック: φ600 x 590 (同時5軸)  ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社竹沢精機

  • 解説資料『【今さら聞けない】金属材料の選択』<無料配布中> 製品画像

    解説資料『【今さら聞けない】金属材料の選択』<無料配布中>

    PR金属加工のプロによる金属材料選択のアドバイスを豊富に掲載

    本資料は、SDGsの達成に向けた取り組みなどが活発化する中、 現在お使いになっている金属材料が目的にあったものなのかどうか 今一度考えるきっかけになればと考え制作した資料です。 適切な材料選定は、コストや品質はもちろん、環境負荷などにも影響します。 ぜひ本資料をご覧いただき、参考にしていただければ幸いです。 【掲載内容(抜粋)】 ■耐食性を期待して用いるステンレス鋼 ■チタン...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社キョーワハーツ

  • ここから始めよう!【深彫り加工技術の基本】工具の撓みについて 製品画像

    ここから始めよう!【深彫り加工技術の基本】工具の撓みについて

    NC加工の精度を向上するためには「工具の撓み量・たわみの制御」が重要!…

    左の画像は リブ溝形状の立ち壁に「食込み」が発生した事例で 加工トラブルの一例です。 荒取り加工のときに ”工具刃先が切削抵抗によって大きく撓んでしまったこと” が原因でした。 等高線パスでは リブ溝形状に無垢で進入するときに 刃先に最も大きな切削抵抗がかかりますが 溝幅が狭い場合は、刃先が撓んで立ち壁に食込んでしまうことがあります。 工具の撓み量は、切削抵抗の大きさだけでなく 工...

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    メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ

  • NC加工の品質精度を向上するために! 加工段差の解決ポイントとは 製品画像

    NC加工の品質精度を向上するために! 加工段差の解決ポイントとは

    製品面の仕上げ加工で発生しやすい『加工段差』の解決ポイントについて、「…

    製品面の仕上げ加工において、取残し工程が多く 使用する工具の本数が多い場合は 使用マシンの各軸と主軸スピンドルの 熱変位が原因で、仕上面に「加工段差」が発生しやすい。 そのため 加工段差を少なくする、もしくは「段差をなくす」ためには 使用工具の種類や本数を最小限にして 仕上げ加工を行うことが必須になります。 【 仕上げ加工で重要な5つのポイント 】 ◇ 工具選定  1. 切れ味と刃...

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    メーカー・取り扱い企業: オーエスジー株式会社グループ

  • 【 切削加工のコツ 】工具の撓み・たわみについて ※資料進呈中 製品画像

    【 切削加工のコツ 】工具の撓み・たわみについて ※資料進呈中

    工具のたわみを抑えるには「剛性を考慮した工具選定」が 最も重要なポイン…

    NC加工の精度を向上させるためには「工具の撓み・たわみ量の制御」が大切ですが、 リブ溝の立ち壁やコーナー・凹部に食込みが発生するなど(画像参照) 加工トラブルを引き起こさないで直彫りするには 3つの大事なポイントがあります。 【1】リブ溝形状の荒取りでは 仕上代以下に刃先の撓み量を抑えること 【2】刃先の撓み量を小さくするには 刃先にかかる切削抵抗を小さくすること 【3】加工形状の高...

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