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    高精度かつ高強度!『メタルコアシリーズ』

    PR高強度・耐食性に加え表面処理性に優れ、加熱処理も可能!

    メタルコアは、カッター刃でキズも付かない等、 樹脂コアに優る耐久性によりリユースコア用途としてもその特性を発揮します。 メタルの管材は、元来巻き芯に求められる内外径・肉厚精度を満たすものが少ない中で、 当社のメタルコアは、高い真円度を実現しフィルムの巻シワの発生を抑えることが可能! ■メタルコアシリーズ(アルミコア)のご紹介 特殊硬化処理を行う事により表面改質が可能! 通常Hv...

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    メーカー・取り扱い企業: 三協紙業株式会社

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    5軸・複合加工対応!CAD/CAMシステム『hyperMILL』

    PR2D~3D、5軸・複合加工に対応、安心のシミュレーション・干渉チェック…

    CAD/CAMソフト『hyperMILL』は、切削加工を高精度かつ高速で行え、 優れた操作性でプログラミングの時間短縮も実現可能。 AiソリューションズはhyperMILLの8年連続国内販売数No.1の実績を持ち、 高い技術力で導入~立上げ~運用をサポートします。 ミルターン加工、HSCやHPCなどの各種機械加工にも対応しており、 曲面やエッジも滑らかで、高品質な加工が可能です。...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社Aiソリューションズ 本社

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    リーマとドリルの違い

    「加工穴寸法と面粗さ」と「真円度・円筒度」を図を用いて詳しく解説ご紹介…

    リーマとドリルの違いについてご紹介いたします。 まず、「加工穴寸法と面粗さ」ですが、超硬リーマφ6.0ですと、 加工穴寸法:φ5.998~6.000mm(10穴)とはめ合いが良好。 超硬コーティングドリルφ6.0mmの場合は、加工穴寸法が、 φ5.980~6.0...

    メーカー・取り扱い企業: エフ・ピー・ツール株式会社

  • 高速リーマ サーメットリーマ『Monomax RM-DST』 製品画像

    高速リーマ サーメットリーマ『Monomax RM-DST』

    サーメットによる高速、高送り、面粗さ等の高性能加工を実現!切削時の切り…

    高速サーメットリーマ『Monomax RM-DST』は、超硬フライス工具メーカーである菱高精機のサーメットリーマです。 当製品は、サーメットによる高速、高送り、面粗さ等の高性能加工を実現。 特殊刃形により、切削時の切りくず、巻き付きによるトラブルが改善します。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 菱高精機株式会社

  • サーメットリーマ『Monomax RM-DST』 製品画像

    サーメットリーマ『Monomax RM-DST』

    特殊刃形により切削時の切りくず、巻き付きによるトラブルが改善!高速リー…

    『Monomax RM-DST』は、サーメットによる高速、高送り、面粗さ等の高性能 加工を実現した高速リーマです。 特殊刃形により切削時の切りくず、巻き付きによるトラブルが改善。 被削材は、低炭素鋼・快削鋼、炭素鋼・合金鋼・ダイス鋼、硫黄複合快削鋼、 高炭素...

    メーカー・取り扱い企業: 菱高精機株式会社

  • 超砥粒ダイヤモンド電着リーマー『銀河』 製品画像

    超砥粒ダイヤモンド電着リーマー『銀河』

    非ホーニング盤化により、大幅に作業効率が向上!生産ラインの無人化に

    電着リーマー『銀河』をご紹介します。 非ホーニング盤化により、大幅に作業効率が向上。荒刃と仕上刃を分け、 高効率・高精度仕上げを実現。 外周部ツルーイングにより高度な穴径精度と良好な面粗さが得られ、一本の 工具で、高精度の穴がワンパスで仕上がります。工具寿命が長く加工精度が 安定。再電着による工具のリサイクルが可能です。 【特長】 ■高効率・高精度仕上げを実現 ■外周部...

    メーカー・取り扱い企業: 菱高精機株式会社

  • トラブルシューティング一覧 製品画像

    トラブルシューティング一覧

    「仕上げ面粗さが悪い」、「円筒度・真円度不良」などのトラブルの原因と対…

    当資料ではリーマの加工トラブルとその対策をご紹介しております。 トラブルとして、「仕上げ面粗さが悪い」、「穴径の拡大・縮小」、 「円筒度・真円度不良」、「工具寿命が短い」などがございます。 それらの原因と対策方法を掲載。是非ご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 <トラブル>...

    メーカー・取り扱い企業: エフ・ピー・ツール株式会社

  • 究極のリーマ加工「1PASSホーニングリーマ」 製品画像

    究極のリーマ加工「1PASSホーニングリーマ」

    FC加工用の決定版!!<1PASSホーニングリーマ>

    ・内部給油仕様の為、クーラント液を直接ワークに供給できるので、仕上がりが安定しリーマ及び電着部の高寿命が期待できます。 ・超硬リーマ加工と比べ面粗さが安定します。 ・鋳鉄加工で真円度3μm・円筒度5μm・面粗さ3.2Zを可能にしました。 ・リーマとホーニング加工が1工程で加工できる為、大幅な工数低減となります。 ・下穴管理と仕...

    メーカー・取り扱い企業: 富士精工株式会社 本社、熊本工場、鹿児島工場、国内7営業所、海外12拠点

  • 電着工具【セラミック・難削材加工】 製品画像

    電着工具【セラミック・難削材加工】

    難削材を高能率・高精度に加工!加工条件やワーク材種に合った仕様をご提案…

    『電着工具』は、母材上にダイヤモンド(CBN)粒子を単層に 電気メッキで固定した工具です。 複雑な形状の工具が製作できるので、工具の形状をそのままワークに 転写する加工が可能。 また、切れ味が良くセラミックスや超硬合金、焼入れした鉄系金属などの 難削材を高能率・高精度に加工できます。 【特長】 ■母材が再利用できるため、環境に配慮され経済的 ■一貫生産システムにより画期...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アイゼン

  • ドリルリーマー 製品画像

    ドリルリーマー

    2工程以上必要としていた高精度穴加工をリーマーレス出来るドリル

    水溶性切削油剤の使用でH7精度を一発加工 MEGAドリルリーマーH7は求心性に優れ、 従来最低2工程以上必要としていた鋼や ステンレス鋼への高精度穴加工 (高精度な真円度・円筒度・穴面 粗さ)が リーマーレスでできますので、トータルでの 加工コストが大幅に削減できる工具です。 MEGAドリルリーマーHARDは高硬度材料(50~ 62HRC)への加工が可能です。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ライノス

  • 超硬リーマGシリーズ(被削材SKD61-HRC40) 製品画像

    超硬リーマGシリーズ(被削材SKD61-HRC40)

    工具摩耗や加工穴面粗さなど!超硬リーマGシリーズ[型式:CG]の加工事…

    超硬リーマGシリーズ(被削材SKD61-HRC40)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:SKD61(...

    メーカー・取り扱い企業: エフ・ピー・ツール株式会社

  • 超硬リーマGシリーズ(被削材A5052) 製品画像

    超硬リーマGシリーズ(被削材A5052)

    工具摩耗や加工穴面粗さピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載しておりま…

    超硬リーマGシリーズ(被削材A5052)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:アルミA50...

    メーカー・取り扱い企業: エフ・ピー・ツール株式会社

  • 超硬リーマGシリーズ(被削材SUS304) 製品画像

    超硬リーマGシリーズ(被削材SUS304)

    3軸立型マシニングセンタでの工具摩耗や加工穴面粗さピンゲージ判定結果を…

    超硬リーマGシリーズ(被削材SUS304)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:SUS304...

    メーカー・取り扱い企業: エフ・ピー・ツール株式会社

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    超硬リーマGシリーズ(被削材S50C)

    高精度穴加工!真円度や円筒度などの加工結果をご紹介しております

    超硬リーマGシリーズ(被削材S50C)の加工事例をご紹介いたします。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:S50C t...

    メーカー・取り扱い企業: エフ・ピー・ツール株式会社

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