• 実験・研究開発用途 受託成膜サービス『ALD(原子層堆積)装置』 製品画像

    実験・研究開発用途 受託成膜サービス『ALD(原子層堆積)装置』

    PRご要望のプリカーサによる各種サンプルへの成膜をお手伝い。ライブデモ、パ…

    ワッティーでは、ALD装置を使用した『受託成膜サービス』を行っております。 Al2O3、TiO2、ZrO2、HfO2、RuO2、SiO2、TiN等、各種酸化膜・窒化膜の成膜が可能。 成膜可能サイズは小チップからパイプ、フィルム等、300mmの大きさまで対応可能です。 ご要望のプリカーサによる各種サンプルへの成膜のお手伝い、お客様立会い によるライブデモや、ご希望のレシピ、パラメータ...

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    メーカー・取り扱い企業: ワッティー株式会社

  • DrM社製ろ過装置『FUNDAWAVE/FUNDALOOP』 製品画像

    DrM社製ろ過装置『FUNDAWAVE/FUNDALOOP』

    PRペプチド医薬品・バイオ医薬品・飲料製造などの精製濃縮プロセスに好適。簡…

    当社では、製薬や飲食料品、電池の陽極製造など様々な分野における UF・MFプロセスの工程改善に貢献するDrM社製ろ過装置を多数取り扱っています。 【特長】 <クロスフローろ過システム『FUNDAWAVE』> ■平膜を振動させてろ過する工業用クロスフローろ過ソリューション ■ろ材表面のケーキ層形成やTMP(膜間差圧)の上昇を抑制し、高濃度・高粘度な濃縮を実現 ■フィードポンプの小型化...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社富士フィルター工業 本社

  • |カチオン電着塗装|小物微細部品から大物重量物まで幅広く対応 製品画像

    |カチオン電着塗装|小物微細部品から大物重量物まで幅広く対応

    二葉産業なら最大寸法3m・最大250Kg・厚塗装・小物微差部品も対応…

    い分【塗装単価を抑える】ことが可能です ■2) 最大寸法3メートルの大物製品も塗装できる!    →電着槽サイズ 幅3,000mm ×長さ1,500mm × 奥行400mm ■3) 厚塗装(厚カチ)の対応可能!(~40μm)    →エレベータ方式ラインの為、厚を切り替えられる設計です ■4) 小物微細部品の塗装もできる!    →小物製品の引掛けによる一括生産が可能...

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    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

  • |絶縁電着塗装|フープ材への絶縁皮膜 ※解説動画あり 製品画像

    |絶縁電着塗装|フープ材への絶縁皮 ※解説動画あり

    【特許取得】フープ材への連続的な絶縁電着塗装が可能です。二葉産業にしか…

    通常の小型精密部品以外にも、フープ材への連続絶縁電着塗装が可能です。 ワークの表面への絶縁皮の電着塗装と焼付を連続的に行う設備を開発し特許を取得しました。 写真上から銅素材、錫めっき品、絶縁電着塗装品です。 インライン上にレーザー照射により塗を一部分剥離することでマスキングの手間も抑...

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  • |絶縁電着塗装なら二葉産業へ|絶縁被膜  製品画像

    |絶縁電着塗装なら二葉産業へ|絶縁被 

    【電気絶縁向け】複雑形状、超小型精密部品への絶縁に最適です。

    テンレス、銅など)および導電体に対して電圧を流し、エポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 電着塗装材にはインシュリード(INSULEED)を用いています。インシュリードとは、薄防錆用途で培った電着技術を用いて『電気絶縁向け』に開発・改良した電着塗料です。 高付きまわり性・エッジカバー性・耐電圧性などが特徴として挙げられます。 複雑形状への絶縁塗装が可能で、エレクトロニ...

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  • 【電着塗装とは?基礎知識1】原理とは 製品画像

    【電着塗装とは?基礎知識1】原理とは

    今さら聞けない!電着塗装の原理を分かりやすく解説

    き、-極の被塗物の周りはアルカリ性に、+極の電極は酸性になります。 -極に引かれた塗料粒子はアルカリ性の働きにより+電荷を失います。 塗料粒子は電荷を失うと水に溶けていられなくなり、個体の塗となって-極の被塗物に付着します。 できた塗に百数十℃の温度を与えること(焼付)で、が軟化・融着するとともに、化学反応が起き、塗が柔らかいスポンジ状から、硬い頑丈なに変わります。 ...

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  • |絶縁電着塗装|つきまわり性について 製品画像

    |絶縁電着塗装|つきまわり性について

    積層部などの複雑形状にも絶縁被のアフターコートを実現します。

    二葉産業の絶縁電着塗装では塗料の【優れたつきまわり性(精密被性)】が特長の一つです。 複雑な形状の被塗物でも、電着塗装により被塗物の全面にむらなく塗をつくることが可能です。 画像掲載している積層部の幅は13.27μm~14.71μmです。このように狭い...

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    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

  • |絶縁電着塗装サンプル紹介|ブスバー、バスバー (銅)への塗装例 製品画像

    |絶縁電着塗装サンプル紹介|ブスバー、バスバー (銅)への塗装例

    「電気絶縁用」に開発・改良した電着塗料を使用。電子部品、半導体、フープ…

    した写真です。 絶縁性を求められる製品で、銅素材に錫めっきで通電性を持たせ、部分的に絶縁塗装を施しました。 このように通電部のみマスキングする対応もしています。 素材:銅+錫めっき 厚:30~50μm 【塗装事例、他にもあります!】 ブスバー バスバー 電池ケース フープ材 【絶縁塗装の特徴】 ■高エッジカバー性 塗が薄くなりがちな鋭角部分にも確実なエッジカ...

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    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

  • |絶縁電着塗装サンプル紹介|電池ケース、電子ケースへの塗装例 製品画像

    |絶縁電着塗装サンプル紹介|電池ケース、電子ケースへの塗装例

    「電気絶縁用」に開発・改良した電着塗料を使用。電子部品、半導体、フープ…

    素材:アルミ 厚:30~50μm ワークサイズ:L180×W95×H25 アルミケースに絶縁電着塗装した写真です。 非鉄材料のアルミでも絶縁電着塗装が可能です。 絶縁電着塗装は、優れたエッジカバー...

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  • 【電着塗装とは?基礎知識5-2】工程紹介(表面調整~電着塗装)  製品画像

    【電着塗装とは?基礎知識5-2】工程紹介(表面調整~電着塗装) 

    今さら聞けない!表面調整~電着塗装までの前処理工程を解説致します。

    電着塗装とは?基礎知識5-2 工程紹介 今回は表面調整~電着塗装を解説いたします。 1脱脂 2水洗 3超音波水洗 4表面調整 ←今回はここから 5リン酸亜鉛化成被 6水洗 7電着塗装  8水洗 ←ここまで 9乾燥焼付 4 表面調整・5リン酸亜鉛化成被処理 ワーク表面を綺麗な状態にした後は、表面の調整を行います。 リン酸亜鉛皮は、リン酸亜...

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  • 【建材向け】コスト削減に!金属表面処理をカチオン塗装に置き換える 製品画像

    【建材向け】コスト削減に!金属表面処理をカチオン塗装に置き換える

    その金属表面処理の性能は必要?カチオン電着塗装に変えてコスト削減しませ…

    着塗装をおすすめする理由(メリット) ◎原材料が樹脂なので金属よりも優れたコストパフォーマンス ◎塗料ロスが少なく、環境・コスト面に優しく、SDGsにも貢献 ◎優れた密着性と高い防錆力 ◎厚での塗装も可能(厚カチ30~40μm) ◎アルミ・めっき・鉄・鋳物製品など幅広い素材へ対応 ◎最大寸法3m、最大重量250kgまでOK ◎全自動設備のため、安定した品質を提供 100%コ...

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  • |絶縁電着塗装サンプル紹介|フープ材への塗装例 製品画像

    |絶縁電着塗装サンプル紹介|フープ材への塗装例

    フープ材へ絶縁塗を連続生産し、マスキング加工も同時に行えるシステムを…

    【フープ塗装とは】 線状又は帯状のワークの表面に均一な絶縁塗装皮を連続的に形成することができる電着塗装方法。リールtoリールとも呼ばれます。 写真上から銅素材、錫めっき品、絶縁電着塗装品です。 インライン上にレーザー照射により塗を一部分剥離することでマ...

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  • |カチオン電着塗装|小物製品  製品画像

    |カチオン電着塗装|小物製品

    大型から小物製品まで幅広くご対応させていただきます。

    きます 。 ご相談やご質問等、お気軽にお問合せ下さい。 塗装技術:カチオン電着塗装(黒) 小物 素材の製品:ステンレス アルミ 鉄 塗装の機能:防錆 業界:自動車、ほか 厚:20~40μm 色:7分艶黒色 耐食性(SST):840h 硬度:2H以上 ※SPCC標準板にて(前処理リン酸亜鉛処理(ディッピング) ...

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  • 【電着塗装とは?基礎知識6】つきまわり性 製品画像

    【電着塗装とは?基礎知識6】つきまわり性

    電着塗装の重要なメカニズム~付きまわり性~

    葉産業が【電着塗装の付きまわり性】について徹底解説! 第1、2回で解説した電着塗装の原理によれば、ワーク(※1)の外面から袋状になった内側まで、くまなく塗装することができます。 この内面へのの付きやすさ、回り込みやすさを「付きまわり性」と呼びます。 これは電着塗料の基本性能を表す重要な管理パラメータの一つと言えます。 ※1 ワーク=被塗物 ワークに塗が析出すると、塗の電気...

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  • |カチオン電着塗装| 事例紹介:掛け穴の無い製品への塗装 製品画像

    |カチオン電着塗装| 事例紹介:掛け穴の無い製品への塗装

    バレル塗装から切替!かけ穴の無い【ワッシャー】でもカチオン電着塗装でき…

    ど)および導電体に対して 電圧を流しエポキシ樹脂を被塗物に付ける電着塗装を行っております。 今回はカチオン電着塗装(黒)事例のご紹介です。 製品:ワッシャー (Φ16~Φ17.45) 厚:15~25μm ※自社製品ではない為、画像には実物ではなくイメージ図として掲載しております。 お客様から「ワッシャーをバレルでの電着塗装を行っていたが、もっと綺麗な仕上がりにしたい」とい...

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    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

  • 絶縁塗装がわかる!技術資料ダウンロード 製品画像

    絶縁塗装がわかる!技術資料ダウンロード

    二葉産業の絶縁電着塗装のカタログ資料

    絶縁塗装といえば二葉産業! 技術資料カタログ是非ダウンロード下さい。 【基本情報】 ■塗装技術:絶縁電着塗装 ■塗装の機能:絶縁被、絶縁塗装 ■業界:自動車(EV向け) 電子部品 半導体 フープ材 など ■用途:金属製品への絶縁コーティング      例:ブスバー、バスバー、モーターコア、電子回路、電子ボックス、フープ材...

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  • |絶縁電着塗装|耐電圧性について 製品画像

    |絶縁電着塗装|耐電圧性について

    【薄での優れた耐電圧性能を実現!】まずはお気軽にご相談ください。試作…

    ます。 弊社では金属(アルミ、ステンレス、銅など)および導電体に対して 電圧を流しエポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 二葉産業の絶縁電着塗装の特徴の一つとして 薄での耐電圧性能に優れていることが挙げられます。 添付画像は弊社で行った耐電圧試験の結果です。 ※JISC2110-1:2010に準ずる。 10~30μmでは(赤枠黄枠部分)低絶縁であったり...

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    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

  • カチオン電着塗装がわかる!資料ダウンロードはこちら 製品画像

    カチオン電着塗装がわかる!資料ダウンロードはこちら

    小物微細部品~大物重量物までOK。カチオン電着塗装なら二葉産業へ

    電着塗装技術カタログ もくじ】 ■電着塗装とは ■電着塗装の原理 ■カチオン電着塗装例 ■二葉産業の特長1 …大物製品について ■二葉産業の特長2…重量物について ■二葉産業の特長3…厚塗装について ■二葉産業の特長4…小物微細部品について ■取扱素材 ■電着塗装ライン工程 ■電着塗性能評価 ■会社概要 ■アクセス 【カチオン電着塗装工程 もくじ】 ■ライン工...

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  • 絶縁電着塗装してみちゃった!シリーズ4 製品画像

    絶縁電着塗装してみちゃった!シリーズ4

    ~ステンシルシート編~

    圧:200V 焼き付け:190度20分 採用理由:複雑な切り抜き模様に塗装できるのか気になった為 製品ではないので本格的な前処理工程は省略していますが、それでもこのような複雑形状にも絶縁被のアフターコートを実現することが出来ました♪ お気軽にメール・お電話下さい ご相談や試作等の対応させていただきます。 ▼絶縁電着塗装【性能(抜粋)】 ■メイン樹脂:特殊変性ノボラック...

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  • 絶縁電着塗装してみちゃったシリーズ1 製品画像

    絶縁電着塗装してみちゃったシリーズ1

    絶縁薄を均一にコーティング!複雑形状、超小型部品もOKです。

    絶縁電着塗装【性能(抜粋)】 ■メイン樹脂:特殊変性ノボラックエポキシ樹脂 ■特長  ・精密被覆性  ・高エッジカバー性 ■推奨厚:35~50μm ■推奨焼付温度:90~230℃×20~60min以上(被塗物温度) ■耐熱性:270℃ お気軽にメール・お電話下さい。 ご相談や試作等の対応させていただきます^^ ...

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  • 絶縁電着塗装してみちゃった!シリーズ2 製品画像

    絶縁電着塗装してみちゃった!シリーズ2

    ~ホースニップル編~

    ▼絶縁電着塗装【性能(抜粋)】 ■メイン樹脂:特殊変性ノボラックエポキシ樹脂 ■特長 ・精密被覆性 ・高エッジカバー性 ■推奨厚:35~50μm ■推奨焼付温度:90~230℃×20~60min以上(被塗物温度) ■耐熱性:270℃...

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  • 絶縁電着塗装してみちゃったシリーズ 製品画像

    絶縁電着塗装してみちゃったシリーズ

    ~番外編~

    ▼絶縁電着塗装【性能(抜粋)】 ■メイン樹脂:特殊変性ノボラックエポキシ樹脂 ■特長 ・精密被覆性 ・高エッジカバー性 ■推奨厚:35~50μm ■推奨焼付温度:90~230℃×20~60min以上(被塗物温度) ■耐熱性:270℃ 二葉産業株式会社 ED部 TEL 052-739-0664 FAX 052-7...

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    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

  • 【電着塗装とは?基礎知識4】長所・短所について 製品画像

    【電着塗装とは?基礎知識4】長所・短所について

    二葉では【カチオン電着塗装(大物・小物・小型精密部品)】および【絶縁電…

    様々な製品に使われている電着塗装ですが、長所と短所があります。 電着塗装技術についての理解と有効活用にお役立てください。 ▼経済性 長所 ・工程の自動化/均一な厚で無駄がなくコスト管理も容易/塗料ロスが極めて少ない(効率95%以上) 短所 ・設備が大規模(イニシャルコスト大) ▼作業性 長所 ・塗装条件の制御が容易(厚管理が容易) ・複...

    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

  • 【電着塗装とは?基礎知識3】用途について 製品画像

    【電着塗装とは?基礎知識3】用途について

    今さら聞けない!電着塗装の用途やメリットを解説します

    愛知県にある表面処理のプロ@二葉産業による解説シリーズ 第3回目は【電着塗装の用途】について 電着塗装の大きな特徴として、複雑形状への塗装や均一な厚での塗装できることが挙げられます。 この特徴から、スプレー焼付塗装等では塗料が付き回らない陰がある製品や、筒状の製品の塗装下地などの塗装に最適です。 例えば自動車の車体の塗装下塗りなど...

    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

  • 絶縁電着塗装してみちゃった!シリーズ6 製品画像

    絶縁電着塗装してみちゃった!シリーズ6

    ~ワイヤーインテリア編~

    12cm 塗装時間:5分 電圧:200V 焼き付け:190度 20分 剥離処理を行った結果、素地があまり綺麗な状態ではありませんでしたが 他のシリーズの製品より塗装時間を長くすることにより厚をあげて絶縁塗装をのせることができました。 やや素地の荒れが透けてしまっていますがこれもヴィンテージ感が出ておしゃれにみえるのではないでしょうか? 通常の製品では素地を綺麗な状態にしてから塗装...

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    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

  • 【電着塗装とは?基礎知識5-1】工程紹介(脱脂~超音波水洗) 製品画像

    【電着塗装とは?基礎知識5-1】工程紹介(脱脂~超音波水洗)

    今さら聞けない!脱脂~超音波までの前処理工程を徹底解説

    ても重要な作業です。 今回は電着塗装が完成するまでの工程の一例をご紹介します。 1脱脂 ←今回はここから 2水洗 3超音波水洗 ←ここまで 4表面調整  ←次回 5リン酸亜鉛化成被 6水洗 7電着塗装  8水洗 9乾燥焼付 1脱脂 ワークの汚れを取る為の脱脂作業を行っていきます。 この脱脂が甘いと、ワークに汚れや油分が残っている状態で塗装が始まってしまい、塗...

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    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

  • ニッケルめっき製品が錆びてしまう時の解決法! 製品画像

    ニッケルめっき製品が錆びてしまう時の解決法!

    めっきソリューション事例紹介【低電部の付きまわり性を改善】

    パイロットラインにて、事前に試験をした上で、低電流部のめっき速度が向上する光沢剤をご提案させていただきました。 【結果】 提案した薬品に切り替えたことにより、めっきのつきまわり性が良くなり、厚が増加。均一電着性も向上する事ができました。 お客様のお困りごとであっためっき品質のばらつきによる「錆」の問題が大幅に改善したとお喜びの声をいただきました。 また、「人手が不足しており試験をす...

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    メーカー・取り扱い企業: 二葉産業株式会社

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    絶縁電着塗装してみちゃった!シリーズ5

    ~スポンジホルダー編~

    ▼絶縁電着塗装【性能(抜粋)】 ■メイン樹脂:特殊変性ノボラックエポキシ樹脂 ■特長 ・精密被覆性 ・高エッジカバー性 ■推奨厚:35~50μm ■推奨焼付温度:90~230℃×20~60min以上(被塗物温度) ■耐熱性:270℃ ▼FUTABAの絶縁電着塗装について https://www.ipros.jp...

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    絶縁電着塗装してみちゃった!シリーズ3

    ~クッキー型編~

    ▼絶縁電着塗装【性能(抜粋)】 ■メイン樹脂:特殊変性ノボラックエポキシ樹脂 ■特長 ・精密被覆性 ・高エッジカバー性 ■推奨厚:35~50μm ■推奨焼付温度:90~230℃×20~60min以上(被塗物温度) ■耐熱性:270℃ ▼FUTABAの絶縁電着塗装について https://www.ipros.jp...

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