熱伝導率の高い金型材なら『ベリリウム銅』がオススメ！

PRプラスチックの成形サイクルタイムを冷却時間の短縮で実現！さらに温度ムラ…

金型用材料『ベリリウム銅』は、高熱伝導率を持ち、さらに耐摩耗性に優れた高強度な銅合金材料です。 冷却時間のかかるエンジニアプラスチック(エンプラ)の成形でも、高熱伝導率によりサイクルタイムの短縮を実現。 また、大物金型によくある冷却バランスの悪さも、温度ムラなく冷やすことができるため 成形時の変形が起きにくく、不良率の低減にもつながります。 (一般的な鉄鋼製との比較で寸法変形量1/...

メーカー・取り扱い企業： NGKファインモールド株式会社

【カタログ進呈！】析出硬化系ステンレス鋼

PR高強度・耐食性が求められる部材の製造実績多数！豊富な設備と経験で、他社…

弊社では『析出硬化系ステンレス鋼』を取り扱っております。 ■弊社は17-4PH（ASTMA564 630） 、15-5PH（ASTMA564 XM-12）ステンレス鋼の素材製造技術を確立しております。 ■高強度・耐食性が求められる化学プラントや圧力容器用部材などに多数の納入実績がございます。 ■製造を支える各種設備も保有。万全の体制で大型製品から中・小型製品まで、高信頼性の素材をご提供い...

メーカー・取り扱い企業： 日本製鋼所M&E株式会社 営業本部

低温加工可能、高潤滑性を実現！新開発の『セーフロンLF+』

帯電防止フッ素樹脂コーティングのデメリットを解決！低温加工可能、高潤滑…

吉田SKTが開発した帯電防止タイプフッ素樹脂コーティング 「セーフロン」の新シリーズ「セーフロンLF+」は、低摩擦性（Low Friction）を実現し、 低温加工が可能です。 これにより、色調・膜厚・加工性などの選択肢が広がりました。 また、帯電防止性能は従来のセーフロンと変わらず、機械的強度が高いため塗膜硬度や耐摩耗性に優れています。 これまでのセーフロンシリーズで対応できなかった用途にも対...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

半導体装置部品のひずみを低減した帯電防止フッ素樹脂コーティング

半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティング！焼成によ…

■解決したかったお悩み、実現したかったこと 半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティングをしたいとご相談をいただきました。 従来のフッ素系帯電防止コーティングは高い加工温度での焼成が必要であったため、 アルミ部品のひずみを気にされていました。 帯電防止性能を付与でき、薄肉のアルミ部品でもひずみにくいコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【解決事例】成形金型の脱型改善！アルミ金型への非粘着コーティング

はりつきやすいゴム製品を金型から脱型させるコーティングとは？成形金型の…

■お悩み 違う材質のゴムを積層させて成型する場合、金型で成形した製品は金型で成形されたまま加硫工程に入ります。 製品は金型に、はりつきやすい材質で加硫後の脱型時に金型にはりついて剥がれない現象がおきていました。 ■背景 脱型時には強い力がかかるため、通常のフッ素樹脂コーティングを使用すると膜強度が足らず剥がれる恐れがありました。 離型性と耐摩耗性に優れたバイコートをお勧めする...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【サンプル進呈中】従来の2倍以上の密着強度をもつ下地アルマイト

塗装・コーティングの下地や接着下地に！半導体・電子部品・自動車部品・産…

アルミニウムと樹脂の複合材料やアルミニウムへのコーティング・接着をする際には基材との密着強度が求められます。 当社の下地アルマイト「ＴＡＦ ＡＤ」は従来の化成処理やアルマイト以上の密着強度を得ることが可能です。 エレクトロニクス、医療機器から家電製品まで様々な分野でお客様の期待にお応えします。 ※今ならサンプルを無料進呈中（５０×５０×1ミリ）！ 詳細はお問い合わせいただくか、カタログ...

メーカー・取り扱い企業： 東栄電化工業株式会社 相模原本社工場

熱処理技術『OX-HTT』

高い疲労強度が得られる、オキソ独自の熱処理技術をご紹介！

『OX-HTT』とは、独自の熱処理パターンで処理することにより、 通常の熱処理加工と異なる高水準の製品を生み出す熱処理技術です。 「OX-FSP」処理と各熱処理の組み合わせにより、微細な金属組織・ 高い疲労強度を有する製品を提供します。 オキソでは長年培ったノウハウに基づき、素材や使用環境を見極めて、 個別の案件に適したな熱処理を提案いたします。 【特長】 ■独自の熱処理...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オキソ

有機ELに使用する特殊インクの流路への帯電防止コーティング

新開発の帯電防止フッ素樹脂コーティングで、有機ELに使用する特殊インク…

■解決したかったお悩み、実現したかったこと インクを扱っているお客様から、インクを入れるパンやタンクへのインク汚れを改善したいとご相談をいただきました。 本件で使用されているインクは引火性があるため、引火防止対策が必須でした。そのため防汚性が期待でき、 帯電防止性能を併せ持ったコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実現できた効果 以前検討されていたコーテ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

コーティング技術　「CFRP素材へのコーティング」

軽量で強い、CFRP素材。金属に比べて耐熱性が劣るためコーティングには…

生産現場の騒音防止や設備の省力化・軽量化のためには 金属から軽量で強度の高いCFRP素材への変更が有効です。 実際に金属からCFRPへの素材変更をすると… 生産現場では 「CFRPローラーに変えたらテフロンコーティングができなくなった」 などの課題が生まれる場合もあります。 ■吉田SKTならCFRP素材のロールや治具へのコーティング技術があります。 【CFRP素材への...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

ホーロー製品　製作サービス

見た目は美しく耐久性にも優れ経済的な琺瑯製品！

当社では、金属の表面に無機ガラス質のうわぐすり（釉薬）を 焼きつけた、ホーロー製品の製作を行っております。 ホーロー製品は、機械的な強度を持ち、熱伝導性や加工性にも優れた 金属の特性と、豊かな色彩を持ち、耐食性・耐熱性に優れ、傷付きにくい など様々な特長を併せ持った製品です。 また、環境にもやさしいエコロジーな素材でもあります。 【特長】 ■機械的な強度 ■熱伝導性・加...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田琺瑯製作所

『精密ショットピーニング＆特殊研磨加工！』※事例集プレゼント中

金属表面改質処理により金型・部品の寿命や強度が大幅UP！独自のプラトー…

当社の精密ショットピーニング「OX-FSP」では、200種以上のメディアから適切なものを選定し、製品の目的や使用環境にあわせた処理条件で加工を行います。さらに、浸炭・窒化処理と組み合わせることで疲労強度を大きく向上させます。 特殊研磨加工「OX-POLISH」では、今まで手磨きでないと磨けなかった歯底や狭幅の溝なども、鏡面に磨き上げることが可能です。 ★下記ダウンロードボタンより「加工...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オキソ

精密ショットピーニング：弊社独自の『OX-FSP』処理加工

従来ピーニングの２倍の噴射スピードで、高い残留圧縮応力の付与・良好な摺…

当社の精密ショットピーニング『OX-FSP』加工は、製品の材質・熱処理・硬度さらに使用環境とその対策目的に応じて、ショット条件を細かく選定し、適切な条件で加工し、疲労強度向上・摺動性向上を主目的とした工法です。 従来のショットピーニングに比べ、メディアサイズを数μm～数mmと小さくする事で、噴射スピードが200m/sec以上に上がり、同じエアー量（加工圧）でも絶大な噴射エネルギーを得る事がで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オキソ

【アルミ表面処理　問題解決事例】アルミ樹脂複合材料の下地

従来の2倍以上の接着強度！RoHS対応・接着までの時間制限もありません

アルミニウム‐樹脂接合系は、軽量化、接合部の強度・信頼性向上、 生産性の向上、コストダウンなどの用途に使用される場合が多いです。 この下地処理としては、各種化成処理や陽極酸化処理（アルマイト処理） などが多く行われてきました。 近年、こうした下地処理技術に対して、複合材料の信頼性向上や アルミニウムと組み合わせる材料の多様化、そして接着プロセス の環境負荷低減などを求める声が...

メーカー・取り扱い企業： 東栄電化工業株式会社 相模原本社工場

【表面処理】熱間・冷間鍛造金型に対するOX-FSP処理の有効性

熱間鍛造金型・冷間鍛造金型に対する表面処理・精密ショットピーニング『O…

表面処理技術の精密ショットピーニング『OX-FSP処理』の熱間鍛造金型・冷間鍛造金型に対する有効性をご紹介します。 （１）金型　寿命延長 　　　放電異常層の除去により、マイクロクラックによる金型の破損を防止 （２）疲労強度の向上 　　　鍛造型におけるクラックの起点となる付け根Rへの応力付与 　　　 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【精...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オキソ

高村工業所　亜鉛ーニッケル合金めっきによるコストダウンのご提案

表面処理を使った、製品製造コストの全体像からのコストダウンをご提案

現行のスペックを損なわず、製造におけるトータルコストの削減により、競争力のある製品作りを目指します。現行素材・表面処理のデメリットを解消します。亜鉛-ニッケル合金めっきでは、処理温度は20℃ほどで、薄板製品にも熱による変形のリスクが無く、電気めっきの為、めっき皮膜のダレは無く、均一な皮膜を確保。薄膜の為、ゲージ品質が高く、膜厚も3～12μとスペック・製品に合わせての幅広い管理が可能です。亜鉛めっき...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社高村工業所

研磨加工（スリミング）『ライトエッチング』

ミクロン単位のオーダーでの処理が可能！ガラスの厚みに制約がある製品でも…

『ライトエッチング』は、ガラスの強度を高めるため、ガラス表面を数 ミクロン～数十ミクロンとごく僅かにケミカル研磨する処理のことです。 ガラスを機械加工する際には、ガラス表面に「マイクロクラック」という 目に見えない程度の微細なキズが発生することが多く、これが強度低下や 割れの原因となっています。 当技術は、こうしたガラスをごく僅かにケミカル研磨することで マイクロクラックを除去...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社NSC

高機能アルマイト処理『密着アルマイト』

高密着下地用アルマイト！アルミに対する塗装、接着の問題を解決します

『密着アルマイト』は、従来の下地処理(化成皮膜など)よりも大きな 接着強度を持つ製品です。 適切に制御された孔径をもつ多孔質層が、強力なアンカー効果を生むことで、 高密着性を実現。 また、クロム酸などの重金属を含んでいないため環境負荷の低減が可能です。 【特長】 ■密着強度向上 ■劣化耐性 ■布とアルミの接着など様々な組み合わせが可能 ■150℃の高温下でも使用可能 ...

メーカー・取り扱い企業： 岩谷マテリアル株式会社