株式会社オキソ【表面処理】熱間・冷間鍛造金型に対するOX-FSP処理の有効性

最終更新日：2023-03-16 11:49:06.0
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熱間鍛造金型・冷間鍛造金型に対する表面処理・精密ショットピーニング『OX-FSP』の有効性をご紹介

表面処理技術の精密ショットピーニング『OX-FSP処理』の熱間鍛造金型・冷間鍛造金型に対する有効性をご紹介します。

（１）金型　寿命延長
　　　放電異常層の除去により、マイクロクラックによる金型の破損を防止

（２）疲労強度の向上
　　　鍛造型におけるクラックの起点となる付け根Rへの応力付与
　　　
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【表面処理】熱間・冷間鍛造金型に対するOX-FSP処理の有効性

【精密ショットピーニング『OX-FSP加工』とは…】
製品の材質・熱処理・硬度さらに使用環境とその対策目的に応じて、ショット条件を細かく選定し、適切な条件で加工し、疲労強度向上・摺動性向上を主目的とした工法です。

従来のショットピーニングに比べ、メディアサイズを数μm～数mmと小さくする事で、噴射スピードが200m/sec以上に上がり、同じエアー量（加工圧）でも絶大な噴射エネルギーを得る事ができます。これにより、表面の熱処理効果・高い残留圧縮応力の付与・良好な摺動性の確保が可能になります。

価格情報	最短でお見積りをご提出致します。
納期	お問い合わせください ※お客様のご希望納期に迅速に対応致します。
用途／実績例	※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

詳細情報【表面処理】熱間・冷間鍛造金型に対するOX-FSP処理の有効性

: 熱間鍛造型
歯面成形　8,000→15,000ショット

: 熱間鍛造型
平ダイス　10,000→20,000ショット

: 熱間鍛造型
据え込み成形　10,000→15,000ショット

: 熱間鍛造型
油溝成形　10,000→15,000ショット

: 熱間鍛造型
予備成形　10,000→15,000ショット

: 熱間鍛造型
歯面成形　4,000→8,000ショット

カタログ【表面処理】熱間・冷間鍛造金型に対するOX-FSP処理の有効性

【表面処理技術】精密ショットピーニング：『金型処理』の加工事例集

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取扱企業【表面処理】熱間・冷間鍛造金型に対するOX-FSP処理の有効性

株式会社オキソ

◆精密ショットピーニング・特殊研磨加工によるエンジン部品・金型及び装置部品・刃物工具・ロボット部品等の金属表面加工処理＊精密ショットピーニング　（OX-FSP）製品の材質・熱処理・硬度さらに使用環境とその対策目的に応じて、ショット条件を細かく選定し、最適条件で加工することで、疲労強度向上・摺動性向上を目的とした処理をおこなっています。＊特殊研磨加工　（OX-POLISH）微粒子ショットピーニングで培った、表面処理プロセスを応用した特殊研磨により表面粗さを自在に調整することが可能となり、プラトー構造（特殊ディンプル）の形成も可能です。　　