新固定式ショックアブソーバ「FNJシリーズ」

PR当社試験にて作動回数1,000万回をクリア。ステンレス採用により防錆性…

●耐久性能向上 当社試験にて作動回数1,000万回をクリア。 また新構造を採用し、吸収エネルギーも従来比10％アップ。 ショックアブソーバの交換回数を減らし、ランニングコストの低減が期待できる。 ●本体ステンレス仕様 外観パーツにステンレスを多用（※）し、防錆性能が大幅に向上。 設計を見直したことで軽量・コンパクトを実現した。 ※キャップは樹脂製 ●食品機械潤滑油採用 内...

メーカー・取り扱い企業： 不二ラテックス株式会社

直動システム｜ラック＆ピニオン直動システム

PRボールねじ搬送のたわみ・速度制限・大口径化・モータ大型化の悩みを解決！…

当社のラックアンドピニオン直動システムは、“高精度・高速・高搬送力・高耐久・長尺”を兼ね備えます。搬送重量がトンクラスでも高速・高精度に搬送可能。ラックはマシンベッドに直接設置の為、ボールねじで発生する”たわみ”の心配は不要です。 バックラッシ最小1arcminの遊星歯車減速機と、累積ピッチ誤差最小30μm／1000mmのラックにより、非常に高精度な位置決めが可能。ラックは最長2mですが、並...

メーカー・取り扱い企業： ストーバー・ジャパン株式会社

バランサー導入・課題解決事例【箱からの製品取り出し・箱の運搬】

二つの作業をエアーバランサー1つで対応！人員コストの削減/作業効率化を…

パラマティックは、エアーバランサー・レール型バランサー・アーム型バランサーの、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートします。 お客様とご相談の上、様々なバランサーの企画～設置を行っております。 【Ｐｏｉｎｔ】 ○ダンボール内のワークの取り出し作業（プリンターの点検・修理など） ○５箇所のパレットを広範囲でカバーしなければならない。 ○ダンボールの積み上げつみ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【大きな発泡材の搬送】

【省スペース・省コストを実現するバランサー】大きくて運びづらいワークも…

事例：発泡材の搬送 【お客様の要望】 1. 大きくて運びづらい発泡材の移動。（5000×2000：60kg） 2. ２人以上の作業で困っている。 ↓ 【解決策例】 手動走行レールを使い、作業スペースを広く取り、 バキューム吸着反転で簡単に製品を立てて移載できるようにした。 【お客様のメリット】 1. 女性や高齢者でも広く簡単に扱える。 2. 広範囲で製品が選べる。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

株式会社三栄精機製作所　事業紹介

汎用エア機器、特殊ホイスト等、様々な用途にお応え致します。

株式会社三栄精機製作所は、1925年の創業の空圧機械の専業メーカーとして、エアーの特性を活かした製品を供給してまいりました。 当社の製品は、エアモータ、エアホイスト及びその応用製品を主としておりますが、昨今のめざましい技術革新に対応して、全社的に3S運動を展開し、新製品の開発を目指すと共に、変化に即応できる体制を充実していく方針であります。 【事業内容】 ○エアモータ、エアホイスト、エア...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社三栄精機製作所 東京支店

真空方式バランサー『イージーリフト』事例紹介

1日150袋運んでも疲れない！ケガ防止・省力化・スピード向上に。デモ受…

どうしても人の手が必要な壊れ物の搬送や入り組んだ場所での作業。 30kgの豆入り袋を手作業で搬送していたある食品製造工場では、 多い日で100～150袋も搬送することがあり、 作業員の体力消耗や腰痛・ケガの発生が懸念されていました。 指先の簡単なレバー操作だけで、誰でもスムーズに重い荷物を運べる 『イージーリフト』の導入で、繁忙期も安定した作業が可能に。 現場の安全性向上、省力・省...

メーカー・取り扱い企業： アムンゼン株式会社 横浜RDセンター

【バランス成功事例】有効な予防保全

主軸の寿命延長の他に、トラブル対応の際に考えられる因子を減らすことがで…

聡明な製造責任者ならば誰もが、バランスの取れたツーリングが 生産性向上の鍵だと言うでしょう。 それによって、高い回転速度、より良い切削能力、より高品質の 加工面がもたらされますが、生産性は別として、バランスが予防保全に 与える影響も同じように重要です。 主軸交換のコストとそれに伴うダウンタイムの費用を考えたことは あるでしょうか。 機械主軸の修理を引き起こす原因はほかにも...

メーカー・取り扱い企業： ハイマージャパン株式会社

バランサー導入解決事例【アーム型バランサーで紙ロールの持ち上げ】

１人作業で300kgのものも搬送できる！エアバランサー導入で大幅な省人…

＜エアーバランサー導入事例＞　紙ロールの持ち上げ ■現場の問題点 1. ５段積みが正確に積まれていないため、内径3インチに対して6mm程しかとれない。 2. ワークが５段になるので、全体をクランプしなければならない。 ■解決策例 300kg対応のアーム型バランサーで、アタッチメントを特型エアーピッカーを使って対応。 ■お客様のメリット 1. １人作業で200kgのものを移...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【袋 /１８Ｌ缶（一斗缶）搬送】

エアーバランサー2台併用で作業時間短縮！レール型エアーバランサーなら作…

【ポイント】 ○パレットからの取り出しの作業が必要になる。 ○１８Ｌ缶にはバンドが掛かっている場合が多い。 ○同じ場所で作業するためスペースが限られる。 【ご提案内容】 以上のポイントより、レール型バランサーを２台使用し、２種類のアタッチメントを用意します。 このようなケースでは、袋用と缶用の２種類のアタッチメントが必要ですが、 １台のバランサーではアタッチメントの交換に手間が掛...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【自動車の車軸（アクスル）の取り出し】

重量・長尺のため、取り出し作業に時間の掛かる車軸の取り出し工程を改善！…

パラマティックは、エアーバランサー・レール型バランサー・アーム型バランサーの、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートします。 お客様とご相談の上、様々なバランサーの企画～設置を行っております。 重量・長尺のため、取り出し作業に時間の掛かる車軸の取り出し工程を改善！ 【バランサー導入事例：自動車の車軸（アクスル）取り出し工程】 ■搬送物 ・自動車の車軸（ア...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入事例【狭所での液体投入作業を容易にするバランサー】

狭所でも作業員一人でラクラク対応できるエアーバランサー！変形しやすい容…

パラマティックは、エアーバランサー・レール型バランサー・アーム型バランサーの、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までトータルサポートします。 お客様とご相談の上、様々なバランサーの企画～設置を行っております。 【バランサー導入事例：狭所での液体投入作業を効率化 / 容器の変形を防ぐ】 ■搬送物 ・ファイバードラム・SUSドラム ■現場の課題 ・ドラムでの液体投入時にプ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【製薬メーカーでのワーク搬送】

ダンボール、缶、紙袋など、色々な材質のワークを搬送！クリーンルームでも…

【Ｐｏｉｎｔ】 ○ワークがダンボール、缶、紙袋と材質、形状が異なる。 ○重量がその都度変化する。 ○クリーンルームでの作業である。 【Ｓｅｌｅｃｔ】 アタッチメントは１つで作業します。 運搬するワークが異なる場合、今まではそのワークに合わせたアタッチメントを交換し作業してきました。 しかし、そのような手間を「ワンアタッチメント」で解決。 １つのアタッチメントがすべてを網羅します...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【ボトルの搬送】

【省スペース・省コストを実現するバランサー】天井が使えない現場でも、ア…

事例：ボトルの搬送 【お客様の要望】 1. 20リットルの水の容器をパレットからコンテナに積みたい。 2. 20kgのダンボールも積みたい。 3. 2種類の製品をアタッチメントの交換なしで行いたい。 4. 天井が低い。 5. コンテナ、製品にアームが干渉したくない。 ↓ 【解決策例】 天井が使えず、通常のアームだとコンテナにぶつかる為、 レールをアームとして使用し、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【ドラム缶の搬送を効率化】

ドラム缶搬送の省人化、ケガや事故発生の防止、ドラム缶自体の破損の回避に…

【Ｐｏｉｎｔ】 ○アーム型の場合は、５００ｋｇ対応型（大型のもの）を使う必要がある。 ○その場合、天井高は５ｍ以上が必要になってくる。 ○移動範囲が広いケースが多く、また、ドラム缶が防爆指定になっている場合がある。 【Ｓｅｌｅｃｔ】 以上のポイントにより、レール型バランサーの設置が最適です。 レール長は、５ｍｍ×１０ｍに設置。 また、防爆仕様のエアシリンダーを使用し、自動着脱用ア...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【300kgのドラム缶を搬送する】

ワーク搬送の移動範囲が広い場合は、レール型のエアーバランサーが適してい…

事例：300kgのドラム缶を搬送する 【現場の問題点】 1. 事故が起こりやすい。 2. 移動範囲が広い。 3. 防爆指定である。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 移動範囲の広いレール型（5mm×10m）を設置。防爆仕様のエアシリンダーを使用し、 自動着脱用アタッチメントを装着します。 【お客様のメリット】 1. 手作業によるケガやドラム缶の破損を回避できます。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入解決事例【重さの異なるワークを搬送するバランサー】

自動感知式のエアー回路で、重量の変化に対応！色々な材質・重さ・形状のワ…

事例：異なるワークを搬送する 【現場の問題点】 1. ワークの材質・形状・重さが異なっている。 2. クリーンルーム内での作業である。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 粉塵の出ないアーム型バランサーを設置。自動感知式のエアー回路で、 重量の変化に対応。多様な形状にも、バキューム式パットひとつで対応します。 【お客様のメリット】 1. 女性や高齢者でもラクラク扱えま...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック

バランサー導入・解決事例【50kgのフープ材を搬送する】

エアーバランサーなら、「ワークの反転」を含む搬送作業も出来ます！【省ス…

【現場の問題点】 1. 吸着・反転が必要。 2. 天井にはクレーンが設置されている。 ↓↓↓↓↓↓↓↓ 【解決策例】 地上にポールを設置しアーム型バランサーを使用。 アタッチメントには吸着・反転ができるものを装着します。 【お客様のメリット】 1. 製品を傷つけません。 2. 作業時間を大幅に短縮できます。 3. クレーンを邪魔せず安全に作業ができます。 □こ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パラマティック