油圧装置・発電機の見える化・省人化＝リアルタイム遠隔監視システム

PR圧力、温度、流量、オイル清浄度管理を備えた、ICT遠隔監視クラウド型（…

圧力、温度、流量、オイル清浄度管理を備えた、ICT遠隔監視クラウド型 Watchlog PRO 油圧システム モニタリング ユニットを油圧システムに設置することで、流量、圧力、温度、およびオプションでオイルの清浄度が継続的に、4G (SIM カード)または Wi-Fi 経由で専用クラウドに送信されるか、貴社ウェブサーバーに送信されます。センサーの測定値は、殆どのウェブブラウザからアクセスできるオ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社チヒロ 東京営業所

【新製品】エアリークを可視化ですぐに検知！ 産業用超音波カメラ

PR圧縮空気・ガスの漏れの「見える化」 圧縮エアー・ガスのリークを可視化す…

・圧縮空気・ガスの漏れの「見える化」 圧縮エアー・ガスのリークを可視化することで、すぐにピンポイントでガス漏れを画面上に表示することができます。高所や大きな配管の継手等、通常のガス検知器では難しい場所のリークも検知できます。ガス種は関係なく、可燃性ガス、蒸気のリークも検知できます。 ・見やすく操作しやすいディスプレイ 7インチのタッチスクリーンにより、簡単操作でリークを発見できます。周波数範...

メーカー・取り扱い企業： サニー・トレーディング株式会社 営業本部

【製造・開発現場を見える化】ハイスピードカメラ『プレクスロガー』

【見えなかった瞬間がわかる！】業界初のオールインワン構造！製造・開発現…

でとにかく簡単。 映像計測や信号解析、比較分析が可能です。 現場撮影して終わりではなく、現象の原因究明と解析結果レポート・ エビデンス作成まで 行うことで製造・開発現場の「効率化」と「見える化」で現場の悩みを一挙解決します！ 【特長】 ■高速映像とデータ波形の同期記録、その場で再生 ■豊富なトリガ機能と選べる2種類の記録モード ■持ち運びから設置、操作までとにかく簡単 ■...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【ハイスピードカメラ導入事例】グリッパー位置ずれ原因解明

【高速度カメラ『プレクスロガー』のお悩み解決事例】グリッパー位置ずれの…

、グリップする 位置などを少しずつ変更し、トライ＆エラーを繰り返していた。 【導入の効果】 グリッパーの映像と、加速度センサの信号を同期して確認し、 ワークを掴む瞬間の振動やバウンドを見える化。 位置ずれの原因を解明することで生産効率の飛躍的な改善に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【ハイスピードカメラ導入事例】液状パッキン塗布不良の原因解明

【高速度カメラ『プレクスロガー』のお悩み解決事例】液状パッキン塗布不良…

ル、コンベアの移動速度から理論値を計算し、 トライ＆エラーを繰り返していた。 【導入の効果】 液状パッキンの吐出信号と映像を同期して確認ができるので、 どれくらいタイムラグがあるのかを見える化。 理論値をもとにしたトライ＆エラーから脱し、生産効率の飛躍的な改善に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【ハイスピードカメラ導入事例】ピック＆プレース搬送ミスの原因解明

【高速度カメラ『プレクスロガー』のお悩み解決事例】ピック＆プレース搬送…

なずれの場合、目視では確認ができず、職人の勘に頼っており、 時間が経つと徐々にずれが大きくなっていた。 【導入の効果】 ノズルの吸排圧信号と映像を同期して確認し、1msの時間のずれまでを見える化することで 職人の勘に頼った対応から脱却し、生産効率の向上に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【ハイスピードカメラ導入事例】ボトル充填機の条件出し

【高速度カメラ『プレクスロガー』のお悩み解決事例】ボトル充填機の条件出…

ンベアの移動速度から 理論値を計算し、トライ＆エラーを繰り返していた。 【導入の効果】 液体の吐出（圧力）信号と映像を同期して確認し、どれくらい タイムラグがあるか、跳ね返りがあるかを見える化！ 生産効率の飛躍的な改善に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社

【ハイスピードカメラ導入事例】レーザーマーカー印字ミスの原因解明

【高速度カメラ『プレクスロガー』のお悩み解決事例】レーザーマーカー印字…

ーマーカーの内部タイマの調整を現場担当者が感覚で行い、 トライ＆エラーを繰り返していた。 【導入の効果】 印字の映像と、レーザーマーカーの印字信号を同期して確認し、 タイムラグを数値で見える化。 現場担当者の感覚で行っていた内部タイマ調整から脱し、 生産効率の飛躍的な改善に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： ASPINA：シナノケンシ株式会社