• 金属からカーボンに置き換えが進む理由とは? 製品画像

    金属からカーボンに置き換えが進む理由とは?

    PR各種業界から注目されているカーボン(CFRP:炭素繊維強化プラスチック…

    【CFRP(炭素繊維強化プラスチック)使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 生産性が30%...

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    メーカー・取り扱い企業: TIPcomposite株式会社

  • ウェーブスプリング(波ばね)/リテーニングリング(止め輪) 製品画像

    ウェーブスプリング(波ばね)/リテーニングリング(止め輪)

    PR省スペース・軽量化に貢献!豊富なカタログサイズと金型不要な自由設計!カ…

    スモーリー「ウェーブスプリング/リテーニングリング」は、独自のエッジワインディング加工で製造し、優れた強度・寸法安定性を実現。 【本製品が選ばれるポイント】 <ウェーブスプリング(波ばね)> ■コイルばね比約50%の自由長削減。製品の小型化・軽量化が可能 ■コイルばねと同等の力及びたわみ ■直径やコイルの巻き数を柔軟に設計可能 ■豊富なカタログサイズ <リテーニングリング(止...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社木村洋行

  • 【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは? 製品画像

    【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは?

    従来の微細穴加工の工法とは異なる セムテックエンジニアリング 独自の技…

    従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径 5μm~30μm以上の加工』 製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ 穴径+10μmの狭さ』 一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...

    • 資料 4-8         説明資料 ?  使用例1 液晶パネル用  スペーサ.png
    • 資料 4-9         説明資料 ?  使用例2 ファインピッチ接続  ACF.png
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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング

  • 超高信頼性『篩』【スーパーマイクロシーブ】※独創技術事例 製品画像

    超高信頼性『篩』【スーパーマイクロシーブ】※独創技術事例

    セムテックエンジニアリングが開発した独創技術を紹介。4K8K液晶テレビ…

    弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-150W』を開発し、 今後も独創技術を追及し続けます。 【セムテックエンジニアリングの独創技術の特長】 ・穴径5μm・ピッチ15μm・...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社セムテックエンジニアリング

  • 5μmの丸穴微細加工技術とは?従来の微細穴加工との比較を解説中! 製品画像

    5μmの丸穴微細加工技術とは?従来の微細穴加工との比較を解説中!

    液晶テレビやスマホなどに使用する微細粒子の選別に用いる『ふるい』。アス…

    当資料では、 精度の高い微細な穴加工を実現する、『スーパーマイクロシーブ技術』と 従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工との違いをおまとめしております。 また、「加工例」も写真付きで掲載中! 弊社のスーパーマイクロシーブ(粒子用ふるい)は、エレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 ■特長 ・『穴径 5μm~30μm以上の加工』 製造過程で混在...

    • 資料 4-8         説明資料 ?  使用例1 液晶パネル用  スペーサ.png
    • 資料 4-9         説明資料 ?  使用例2 ファインピッチ接続  ACF.png
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  • エレクトロフォーミング(電鋳)技術 ※分級技術を極める 製品画像

    エレクトロフォーミング(電鋳)技術 ※分級技術を極める

    粒子製造過程で混在している粗粒子や規格外粒子を除去!分級に不可欠な 『…

    篩の信頼性は製品の信頼性に関わってくる重要な要素です。  弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-150W』を開発し、 今後も独創技術を追及し続けます。 【セムテックエンジニ...

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  • 5-1 独創技術 2 湿式分級装置 S-150W 製品画像

    5-1 独創技術 2 湿式分級装置 S-150W

    湿式分級装置 S-150W の設計ポイント

    ・ テレビやスマートフォンなど高画質化を可能にしたのが 直径10μm以下の機能性粒子の採用です ・ 規格外の粒子を完全に除去することは極めて難し課題でした ・この課題を解決したのが独創構造を採用した目詰まりしない【 究極の分級装置 S-150W 】です ・ 装置には写真右下の高精度 高強度 高開口率の ≪スーパーマイクロシーブ≫を搭載しています ・ 最少穴径は5μm 製造過程で混在するΦ5...

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  • 【超微細加工】スーパーマイクロシーブ技術※工法比較表&加工例紹介 製品画像

    【超微細加工】スーパーマイクロシーブ技術※工法比較表&加工例紹介

    穴径5μm・ピッチ15μm・板厚50μm・超高アスペクト比(板厚÷穴径…

    当社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-150W』を開発し、 今後も独創技術を追及し続けます。 【超微細穴加工スーパーマイクロシーブ技術の特長】 ・他のエレクトロフォーミング技...

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  • 超高信頼性『篩』【スーパーマイクロシーブ】※独創技術事例 製品画像

    超高信頼性『篩』【スーパーマイクロシーブ】※独創技術事例

    セムテックエンジニアリングが開発した独創技術を紹介。4K8K液晶テレビ…

    弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-150W』を開発し、 今後も独創技術を追及し続けます。 【セムテックエンジニアリングの独創技術の特長】 ・穴径5μm・ピッチ15μm・...

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