• 「ネジ」や「金属加工」なら何でもご相談下さい【Q&A資料進呈】 製品画像

    「ネジ」や「金属加工」なら何でもご相談下さい【Q&A資料進呈】

    PREV・自動運転関連製品にマッチした高導電性・非磁性・高耐久性・高精密性…

    「ネジ」や「金属加工部品」を調達する時、地味すぎて細かすぎてご担当者様も時間や労力を費やしにくく、 相談先が限定されてしまっていたり、【価格】、【納期】、【品質】、【生産ロット】、【形状】などについても 本当に希望するものでなくても、どこかで折り合いを付けていることが多いかもしれません。 そんな時は是非とも東海部品工業にご相談下さい! メーカーである当社の最大の武器は「造れる」ことです。 現存す...

    メーカー・取り扱い企業: 東海部品工業株式会社

  • 高精度研磨を実現する「ダイヤモンドリーマ」 製品画像

    高精度研磨を実現する「ダイヤモンドリーマ」

    PR【御社に合わせたリーマを設計します】

    竹沢精機は、御社のワーク、取り代、要求精度によって理想的な工具、工程を設計します。 ワンパスホーニング加工のプロ集団である竹沢精機は、さまざまな条件に適したダイヤモンドリーマの製造実績を持っています。 お客様の加工環境、条件、悩みなどを、十分に理解・共有したうえで、好適なダイヤモンドリーマをご提案します。...【ダイヤモンドリーマとは】 ダイヤモンド(DIA)または CBN の砥粒を電着させ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社竹沢精機

  • MIM化によるメリットを事例付きで紹介!資料進呈中 製品画像

    MIM化によるメリットを事例付きで紹介!資料進呈中

    金型成形の為、1度で様々な複雑形状を作り出すことが可能!加工減になり、…

    金属粉末射出成形『MIM』により、メリットがでる事例をご紹介いたします。 プラスチック射出成形の様に複雑な形状を金型を用いて成形するMIMは、 より完成形に近い形状で製作可能。加工箇所を削減、レスにすることが できるため、コストダウンに繋げられます。 また、部品を組み合わせて複雑な形状に変えてMIM化することで、 MIM製法を生かしたコストダウンに繋がる形状にすることもでき、 ...

    メーカー・取り扱い企業: 九州精密機器株式会社

  • ステンレス粉末冶金 製品画像

    ステンレス粉末冶金

    難加工材質であるステンレスに特化した粉末冶金!

    当社は、MIM(金属粉末射出成形)で長年培ったステンレスの 焼結技術を活かした、高品質のステンレス粉末冶金部品を ご提供いたします。 特長として、流動性のある金属粉末を金型に流し込み、 プレス成形により成形体を作製。成形時間が個当たり数秒と 非常に短いため、大量に生産することができます。 また、相対密度が70-90%のため、内部に気孔を持っており、 焼結密度をコントロールする...

    メーカー・取り扱い企業: 九州精密機器株式会社

  • MIM(金属粉末射出成形) 製品画像

    MIM(金属粉末射出成形)

    相対密度が95%以上と高密度!スムーズに工法を置き換えられます

    MIM(金属粉末射出成形)は、金属粉末を原料とした粉末冶金法の一種で、 三次元複雑形状の部品を高精度・高強度で量産することができる部品の製造法です。 「プラスチック射出成形技術」と「粉末冶金技術」の複合技術であり、プラスチック射出成形で成形可能な複雑な形状を金属で製作することが可能です。 一度の成形で、最終製品に近い形状(ニアネットシェイプ)が得られるので加工レスを目指すことができま...

    メーカー・取り扱い企業: 九州精密機器株式会社

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    ステンレス製の粉末冶金

    大量生産に適した技術であり、低コスト化を実現!難加工材質であるステンレ…

    「粉末冶金」は、金属粉末を原料とした部品製造法の一種で、 狭義にはプレス成型法を指します。 流動性のある金属粉末を金型に流し込み、プレス成形により 成形体を作製。成形時間が個当たり数秒と非常に短いため、 大量に生産することができます。 また、一般的に粉末冶金は、相対密度が70-90%のため、内部に 気孔を持っています。焼結密度をコントロールすることにより 軽量化部品を作製可能...

    メーカー・取り扱い企業: 九州精密機器株式会社

  • MIM(金属粉末射出形成)で可能な技術 製品画像

    MIM(金属粉末射出形成)で可能な技術

    高密度で巣が少なく、表面処理を施すことで、装飾品としても使用可能!MI…

    MIM(金属粉末射出成形)は、金属粉末を原料とした 粉末冶金法の一種で、複雑形状の部品を高精度・高強度で 量産することができる部品の製造法です。 当社のホームページでは、「ネジ形状の型形状出し(加工レス)」 をはじめ、「曲面形状の型出し」や「文字の彫り込み」などの 事例を写真を用いてご紹介しています。 ぜひ、ご覧ください。 【事例(一部)】 ■ネジ形状の型形状出し(加工...

    メーカー・取り扱い企業: 九州精密機器株式会社

  • MIM化(金属粉末射出形成)のメリット 製品画像

    MIM化(金属粉末射出形成)のメリット

    高密度なため、強度・気密性向上!コストダウンにもつながるMIM化のメリ…

    MIM化(金属粉末射出形成)のメリットをご紹介します。 「ダイカスト」では、強度不足や耐熱性の低さが課題にあります。 MIM化をすることにより、鉄やSUS系に材質変更することで、 強度・耐熱性が向上。 また、「ロストワックス」では、寸法精度の向上による後加工の 省略でコストダウンが可能となり、「プレス加工」では、一体成形の 工程削減でコストダウンにつながります。 【MIM...

    メーカー・取り扱い企業: 九州精密機器株式会社

  • MIM(金属粉末射出成形)によるメリットを解説!資料進呈中 製品画像

    MIM(金属粉末射出成形)によるメリットを解説!資料進呈中

    中空、アンダーカットなど複雑形状に対応。高強度・高精度部品を短納期で提…

    MIMとは金属粉末を原料とした粉末冶金法の一種で、 複雑形状の部品を高精度・高強度で量産することができる技術です。 当社は、このMIMによるニーズに応じた部品製造で実績が豊富。 研磨・メッキ・熱処理といった後工程や品質検査、出荷まで一貫対応し、 金型の内製化により低コスト・短納期化も実現しています。 【特長】 ■横穴形状、アンダーカット形状など複雑形状に対応 ■月産数十万個の...

    メーカー・取り扱い企業: 九州精密機器株式会社

  • MIM(金属粉末射出成形)の製造法 製品画像

    MIM(金属粉末射出成形)の製造法

    金属粉末射出成形なら当社にお任せください

    当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」を行っております。 金属粉末とバインダー(プラスチック樹脂など)を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 当社では、三井金属グルー...

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